CN210176612U - 一种豆制品加工厂用污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆制品污水处理技术领域,公开了一种豆制品加工厂用污水处理设备,包括混合箱、过滤混合机构、加药管和底座,过滤混合机构设置在混合箱上,加药管固定连通在混合箱顶部的侧面,过滤混合机构包括导通管、进水管、从动齿轮盘、主动齿轮盘、旋转电机、固定板、漏斗、导料管、连接杆、出料管、电磁阀、固定杆、搅拌叶、排水管和截止阀。本实用新型通过进水管将污水经导通管导入漏斗的内部,通过旋转电机带动主动齿轮盘转动,带动漏斗转动,在离心力的作用下,将污水甩出,达到豆壳与污水进行分离的效果,当污水处理完成后,可打开电磁阀,使豆壳经导料管和出料管导出,达到对豆壳与污水进行分离并对豆壳进行收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品污水处理技术领域,具体为一种豆制品加工厂用污水处理设备。
背景技术
豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水,豆制品污水的内部存在着很多的豆壳,在对污水进行处理的过程中需要对豆壳进行处理,但是现有的豆制品污水处理设备的豆壳处理较为麻烦,不便于对豆壳与污水进行分离并对豆壳进行收集,增加了豆制品污水处理的工作时间,污水处理的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种豆制品加工厂用污水处理设备,该豆制品加工厂用污水处理设备,具有便于对豆制品污水中的豆壳与污水进行分离,并对豆壳进行收集的优点。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种豆制品加工厂用污水处理设备,包括混合箱、过滤混合机构、加药管和底座,所述过滤混合机构设置在混合箱上,所述加药管固定连通在混合箱顶部的侧面,所述混合箱的底部与底座的顶部固定连接。
所述过滤混合机构包括导通管、进水管、从动齿轮盘、主动齿轮盘、旋转电机、固定板、漏斗、导料管、连接杆、出料管、电磁阀、固定杆、搅拌叶、排水管和截止阀,所述导通管的顶部通过密封轴承与进水管活动连通,所述导通管的底部贯穿混合箱顶部的中部并通过密封轴承与混合箱活动连接,所述导通管外表面的顶部固定连接有从动齿轮盘,所述从动齿轮盘位于混合箱的上方,所述从动齿轮盘的侧面与主动齿轮盘啮合,所述主动齿轮盘的底部与旋转电机的输出轴固定连接,所述旋转电机的底部与混合箱的顶部固定连接。
所述导通管位于混合箱内腔的一端贯穿固定板的顶部并与固定板固定连接,所述固定板的底部与漏斗的顶部固定连接,所述导通管的底部延伸至漏斗的内腔中,所述漏斗的外表面开设有导水孔,所述漏斗的底部与导料管的顶部固定连通,所述导料管的底部通过密封轴承与出料管的顶部活动连通,所述出料管外表面的顶部固定连接有电磁阀,所述出料管的底部贯穿混合箱底部的中部并与混合箱固定连接。
所述导料管的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底部与固定杆的顶部固定连接,所述固定杆的外表面固定连接有搅拌叶,所述排水管固定连通在混合箱底部的侧面,所述截止阀固定连接在排水管上。
优选的,所述旋转电机的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部与混合箱的顶部固定连接。
优选的,所述固定杆的数量为两个,两个固定杆对称分布在连接杆底部的两侧。
优选的,所述排水管的数量为两个,两个排水管对称分布在混合箱底部的两侧。
优选的,所述底座顶部的中部放置有收集箱,所述收集箱位于出料管的下方。
优选的,所述漏斗上开设的孔洞的形状为圆形,且孔洞的直径为10mm。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种豆制品加工厂用污水处理设备。至少具备以下有益效果:
(1)、该豆制品加工厂用污水处理设备,通过进水管将污水经导通管导入漏斗的内部,通过旋转电机带动主动齿轮盘转动,使从动齿轮盘带动导通管转动,使导通管带动漏斗转动,在离心力的作用下,将污水甩出,使豆壳遗留在漏斗的内部,达到豆壳与污水进行分离的效果,当污水处理完成后,可控制电磁阀开通,使豆壳经导料管和出料管导出,并通过收集箱进行收集,达到对豆壳与污水进行分离并对豆壳进行收集的效果。
(2)、该豆制品加工厂用污水处理设备,通过加药管对混合箱内部进行添加污水处理用的药品,当漏斗转动时,带动连接杆转动,使连接杆带动固定杆上的搅拌叶以出料管位中心轴转动,达到对污水与药品进行快速混合的效果,本实用新型通过控制旋转电机同时达到豆壳与污水进行分离和污水与药品进行混合的效果,增加了旋转电机的利用率,降低了能耗,降低了设备成本,简化了操作工序。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部的结构示意图;
图3为本实用新型图1中B部的结构示意图。
图中:1混合箱、2过滤混合机构、201导通管、202进水管、203从动齿轮盘、204主动齿轮盘、205旋转电机、206固定座、207固定板、208漏斗、209导料管、210连接杆、211出料管、212电磁阀、213固定杆、214搅拌叶、215排水管、216截止阀、3加药管、4底座、5收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种豆制品加工厂用污水处理设备,包括混合箱1、过滤混合机构2、加药管3和底座4,过滤混合机构2设置在混合箱1上,加药管3固定连通在混合箱1顶部的侧面,混合箱1的底部与底座4的顶部固定连接,底座4顶部的中部放置有收集箱5,收集箱5位于出料管211的下方。
过滤混合机构2包括导通管201、进水管202、从动齿轮盘203、主动齿轮盘204、旋转电机205、固定板207、漏斗208、导料管209、连接杆210、出料管211、电磁阀212、固定杆213、搅拌叶214、排水管215和截止阀216,导通管201的顶部通过密封轴承与进水管202活动连通,导通管201的底部贯穿混合箱1顶部的中部并通过密封轴承与混合箱1活动连接,导通管201外表面的顶部固定连接有从动齿轮盘203,从动齿轮盘203位于混合箱1的上方,从动齿轮盘203的侧面与主动齿轮盘204啮合,主动齿轮盘204的底部与旋转电机205的输出轴固定连接,旋转电机205的型号为Y80M1-2,旋转电机205的底部与混合箱1的顶部固定连接,旋转电机205的底部固定连接有固定座206,固定座206的底部与混合箱1的顶部固定连接。
导通管201位于混合箱1内腔的一端贯穿固定板207的顶部并与固定板207固定连接,固定板207的底部与漏斗208的顶部固定连接,漏斗208上开设的孔洞的形状为圆形,且孔洞的直径为10mm,导通管201的底部延伸至漏斗208的内腔中,漏斗208的外表面开设有导水孔,漏斗208的底部与导料管209的顶部固定连通,导料管209的底部通过密封轴承与出料管211的顶部活动连通,出料管211外表面的顶部固定连接有电磁阀212,出料管211的底部贯穿混合箱1底部的中部并与混合箱1固定连接。
通过进水管202将污水经导通管201导入漏斗208的内部,通过旋转电机205带动主动齿轮盘204转动,使从动齿轮盘203带动导通管201转动,使导通管201带动漏斗208转动,在离心力的作用下,将污水甩出,使豆壳遗留在漏斗208的内部,达到豆壳与污水进行分离的效果,当污水处理完成后,可控制电磁阀212开通,使豆壳经导料管209和出料管211导出,并通过收集箱5进行收集,达到对豆壳与污水进行分离并对豆壳进行收集的效果。
导料管209的外表面固定连接有连接杆210,连接杆210的底部与固定杆213的顶部固定连接,固定杆213的外表面固定连接有搅拌叶214,固定杆213的数量为两个,两个固定杆213对称分布在连接杆210底部的两侧,排水管215固定连通在混合箱1底部的侧面,截止阀216固定连接在排水管215上,排水管215的数量为两个,两个排水管215对称分布在混合箱1底部的两侧。
通过加药管3对混合箱1内部进行添加污水处理用的药品,当漏斗208转动时,带动连接杆210转动,使连接杆210带动固定杆213上的搅拌叶214以出料管211位中心轴转动,达到对污水与药品进行快速混合的效果,本实用新型通过控制旋转电机205同时达到豆壳与污水进行分离和污水与药品进行混合的效果,增加了旋转电机205的利用率,降低了能耗,降低了设备成本,简化了操作工序。
在使用时,通过加药管3对混合箱1内部进行添加污水处理用的药品,通过进水管202将污水经导通管201导入漏斗208的内部,通过旋转电机205带动主动齿轮盘204转动,使从动齿轮盘203带动导通管201转动,使导通管201带动漏斗208转动,在离心力的作用下,将污水甩出,污水进入混合箱1的内部,此时漏斗208带动连接杆210转动,使连接杆210带动固定杆213上的搅拌叶214以出料管211位中心轴转动,达到对污水与药品进行快速混合的效果。
当污水处理完成后,打开截止阀216将处理后的水经排水管215导出,混合箱1内部的水导出后,打开电磁阀212,使豆壳经导料管209和出料管211导出,并通过收集箱5进行收集。
以上对本实用新型所提供的豆制品加工厂用污水处理设备进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种豆制品加工厂用污水处理设备,包括混合箱(1)、过滤混合机构(2)、加药管(3)和底座(4),其特征在于:所述过滤混合机构(2)设置在混合箱(1)上,所述加药管(3)固定连通在混合箱(1)顶部的侧面,所述混合箱(1)的底部与底座(4)的顶部固定连接;
所述过滤混合机构(2)包括导通管(201)、进水管(202)、从动齿轮盘(203)、主动齿轮盘(204)、旋转电机(205)、固定板(207)、漏斗(208)、导料管(209)、连接杆(210)、出料管(211)、电磁阀(212)、固定杆(213)、搅拌叶(214)、排水管(215)和截止阀(216),所述导通管(201)的顶部通过密封轴承与进水管(202)活动连通,所述导通管(201)的底部贯穿混合箱(1)顶部的中部并通过密封轴承与混合箱(1)活动连接,所述导通管(201)外表面的顶部固定连接有从动齿轮盘(203),所述从动齿轮盘(203)位于混合箱(1)的上方,所述从动齿轮盘(203)的侧面与主动齿轮盘(204)啮合,所述主动齿轮盘(204)的底部与旋转电机(205)的输出轴固定连接,所述旋转电机(205)的底部与混合箱(1)的顶部固定连接;
所述导通管(201)位于混合箱(1)内腔的一端贯穿固定板(207)的顶部并与固定板(207)固定连接,所述固定板(207)的底部与漏斗(208)的顶部固定连接,所述导通管(201)的底部延伸至漏斗(208)的内腔中,所述漏斗(208)的外表面开设有导水孔,所述漏斗(208)的底部与导料管(209)的顶部固定连通,所述导料管(209)的底部通过密封轴承与出料管(211)的顶部活动连通,所述出料管(211)外表面的顶部固定连接有电磁阀(212),所述出料管(211)的底部贯穿混合箱(1)底部的中部并与混合箱(1)固定连接;
所述导料管(209)的外表面固定连接有连接杆(210),所述连接杆(210)的底部与固定杆(213)的顶部固定连接,所述固定杆(213)的外表面固定连接有搅拌叶(214),所述排水管(215)固定连通在混合箱(1)底部的侧面,所述截止阀(216)固定连接在排水管(215)上。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工厂用污水处理设备,其特征在于:所述旋转电机(205)的底部固定连接有固定座(206),所述固定座(206)的底部与混合箱(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工厂用污水处理设备,其特征在于:所述固定杆(213)的数量为两个,两个固定杆(213)对称分布在连接杆(210)底部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工厂用污水处理设备,其特征在于:所述排水管(215)的数量为两个,两个排水管(215)对称分布在混合箱(1)底部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工厂用污水处理设备,其特征在于:所述底座(4)顶部的中部放置有收集箱(5),所述收集箱(5)位于出料管(211)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工厂用污水处理设备,其特征在于:所述漏斗(208)上开设的孔洞的形状为圆形,且孔洞的直径为10mm。
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