CN210173936U - 蓝宝石晶块加工用单线切割机 - Google Patents

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Yuning Liu
刘宇宁
Huadong Tang
汤华栋
Yalin Kong
孔亚林
Haikuan Zhou
周海宽
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Abstract

本实用新型公开了蓝宝石晶块加工用单线切割机,包括单线切割机本体,所述单线切割机本体一侧固定有机电箱,所述机电箱一侧设置有侧板,所述机电箱内壁一侧四个拐角处均固定有安装块,所述安装块表面开设有连接槽,所述侧板表面四个拐角处均固定有固定块,所述连接槽内壁开设有安装槽;本实用新型通过设计的固定块,固定块可以插入到连接槽内,对侧板进行连接,通过设计的压块,压块可以压在插入到连接槽的固定块端面,从而将固定块固定在连接槽内,通过设计的连接弹簧,连接弹簧具有良好的弹性,向压块施加弹力,使其在没有外力作用下时弹出安装槽。

Description

蓝宝石晶块加工用单线切割机
技术领域
本实用新型属于蓝宝石晶块加工技术领域,具体涉及蓝宝石晶块加工用单线切割机。
背景技术
单线切割机主要是对适用于截断大块形状及多种硬脆的蓝宝石等材料,将其根据所需切割方式进行线性切割,从而达到使用需求的一种设备。
现有的单线切割机在使用的时候,将蓝宝石放置在加工台上,通过内部的金刚线进行切割,在需要切割的时候,需要通过机电箱表面的操作按钮和触摸屏进行数据的传输,在对机电箱内部进行定期维护的时候,需要将其固定在侧板与机电箱上的螺钉松下,才能将侧板取下,进行检修维护,其螺钉孔在长时间的拆卸固定过程中容易出现烂牙,从而产生滑丝现象,导致后期无法对侧板进行固定安装的问题,为此本实用新型提出蓝宝石晶块加工用单线切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供蓝宝石晶块加工用单线切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:蓝宝石晶块加工用单线切割机,包括单线切割机本体,所述单线切割机本体一侧固定有机电箱,所述机电箱一侧设置有侧板,所述机电箱内壁一侧四个拐角处均固定有安装块,所述安装块表面开设有连接槽,所述侧板表面四个拐角处均固定有固定块,所述连接槽内壁开设有安装槽,所述安装槽内部通过滑动连接有压块,所述压块与安装槽之间设置有连接弹簧,所述固定块插入连接槽内部与安装块相互连接,所述压块外壁与固定块表面相互贴合。
优选的,所述安装槽内壁一侧开设有限位槽,所述压块表面一侧固定有限位块,所述限位块位于限位槽内部与安装块相互连接。
优选的,所述压块表面开设有通孔,所述侧板表面开设有矩形孔,所述限位槽内壁开设有定位槽,所述矩形孔端口处设置有橡胶堵块。
优选的,所述单线切割机本体前端面设置有舱门,所述舱门表面设置有把手。
优选的,所述单线切割机本体底部四个拐角处均固定有底块,所述底块底部均固定有地脚。
优选的,所述机电箱前端面设置有操作按钮,所述操作按钮底端设置有调位壳体,所述调位壳体表面设置有旋钮。
优选的,所述机电箱顶部设置有警报灯,所述机电箱底部设置有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的固定块,固定块可以插入到连接槽内,对侧板进行连接,通过设计的压块,压块可以压在插入到连接槽的固定块端面,从而将固定块固定在连接槽内,通过设计的连接弹簧,连接弹簧具有良好的弹性,向压块施加弹力,使其在没有外力作用下时弹出安装槽,通过设计的限位块,限位块在限位槽内进行滑动连接,从而保证压块在移动中的行程,避免其脱离安装槽。
(2)通过设计的矩形孔,便于操作人员使用圆形杆穿过矩形孔插在压块上的通孔内,从而对压块进行拉动,使压块与固定块分离,通过设计的定位槽,将拉动后的压块可以通过将圆形杆插在定位槽内对压块进行固定,便于对侧板进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大图;
图3为本实用新型安装块、固定块和压块的俯视结构示意图;
图4为本实用新型侧板与固定块的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中B处局部放大图;
图中:1、单线切割机本体;2、舱门;3、底块;4、支撑架;5、机电箱;6、调位壳体;7、侧板;8、安装块;9、固定块;10、橡胶堵块;11、矩形孔;12、连接弹簧;13、安装槽;14、限位槽;15、定位槽;16、限位块;17、连接槽;18、压块;19、硅胶堵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:蓝宝石晶块加工用单线切割机,包括单线切割机本体1,单线切割机本体1一侧固定有机电箱5,机电箱5一侧设置有侧板7,机电箱5内壁一侧四个拐角处均固定有安装块8,安装块8表面开设有连接槽17,侧板7表面四个拐角处均固定有固定块9,通过设计的固定块9,固定块9可以插入到连接槽17内,对侧板7进行连接,连接槽17内壁开设有安装槽13,安装槽13内部通过滑动连接有压块18,通过设计的压块18,压块18可以压在插入到连接槽17的固定块9端面,从而将固定块9固定在连接槽17内,压块18与安装槽13之间设置有连接弹簧12,通过设计的连接弹簧12,连接弹簧12具有良好的弹性,向压块18施加弹力,使其在没有外力作用下时弹出安装槽13,固定块9插入连接槽17内部与安装块8相互连接,压块18外壁与固定块9表面相互贴合。
本实施例中,优选的,安装槽13内壁一侧开设有限位槽14,压块18表面一侧固定有限位块16,通过设计的限位块16,限位块16在限位槽14内进行滑动连接,从而保证压块18在移动中的行程,避免其脱离安装槽13,限位块16位于限位槽14内部与安装块8相互连接。
本实施例中,优选的,压块18表面开设有通孔,侧板7表面开设有矩形孔11,通过设计的矩形孔11,便于操作人员使用圆形杆穿过矩形孔11插在压块18上的通孔内,从而对压块18进行拉动,从而使压块18与固定块9分离,限位槽14内壁开设有定位槽15,通过设计的定位槽15,将拉动后的压块18可以通过将圆形杆插在定位槽15内对压块18进行固定,便于对侧板7进行拆卸,矩形孔11端口处设置有橡胶堵块10,通过设计的橡胶堵块10,橡胶堵块10堵在矩形孔11处,避免其外界灰尘落入到矩形孔11内部。
本实施例中,优选的,单线切割机本体1前端面设置有舱门2,舱门2表面设置有把手,通过设计的把手,便于对舱门2进行推移。
本实施例中,优选的,单线切割机本体1底部四个拐角处均固定有底块3,底块3底部均固定有地脚,通过设计的地脚,表面对该装置进行水平调整。
本实施例中,优选的,机电箱5前端面设置有操作按钮,操作按钮底端设置有调位壳体6,调位壳体6表面设置有旋钮,通过设计的旋钮,便于对机床的加工台进行位置调整定位。
本实施例中,优选的,机电箱5顶部设置有警报灯,机电箱5底部设置有支撑架4,通过设计的支撑架4,对机电箱5起到加固作用,使其固定更加牢靠。
实施例2
请参阅图3至图6,本实用新型提供一种技术方案:蓝宝石晶块加工用单线切割机,包括单线切割机本体1,单线切割机本体1一侧固定有机电箱5,机电箱5一侧设置有侧板7,机电箱5内壁一侧四个拐角处均固定有安装块8,安装块8表面开设有连接槽17,侧板7表面四个拐角处均固定有固定块9,通过设计的固定块9,固定块9可以插入到连接槽17内,对侧板7进行连接,连接槽17内壁开设有安装槽13,安装槽13内部通过滑动连接有压块18,通过设计的压块18,压块18可以压在插入到连接槽17的固定块9端面,从而将固定块9固定在连接槽17内,压块18与安装槽13之间设置有连接弹簧12,通过设计的连接弹簧12,连接弹簧12具有良好的弹性,向压块18施加弹力,使其在没有外力作用下时弹出安装槽13,固定块9插入连接槽17内部与安装块8相互连接,压块18外壁与固定块9表面相互贴合。
本实施例中,优选的,安装槽13内壁一侧开设有限位槽14,压块18表面一侧固定有限位块16,通过设计的限位块16,限位块16在限位槽14内进行滑动连接,从而保证压块18在移动中的行程,避免其脱离安装槽13,限位块16位于限位槽14内部与安装块8相互连接。
本实施例中,优选的,压块18表面开设有通孔,侧板7表面开设有矩形孔11,通过设计的矩形孔11,便于操作人员使用圆形杆穿过矩形孔11插在压块18上的通孔内,从而对压块18进行拉动,从而使压块18与固定块9分离,限位槽14内壁开设有定位槽15,通过设计的定位槽15,将拉动后的压块18可以通过将圆形杆插在定位槽15内对压块18进行固定,便于对侧板7进行拆卸,矩形孔11端口处设置有硅胶堵块19,通过设计的硅胶堵块19,硅胶堵块19堵在矩形孔11处,避免其外界灰尘落入到矩形孔11内部。
本实施例中,优选的,单线切割机本体1前端面设置有舱门2,舱门2表面设置有把手,通过设计的把手,便于对舱门2进行推移。
本实施例中,优选的,单线切割机本体1底部四个拐角处均固定有底块3,底块3底部均固定有地脚,通过设计的地脚,表面对该装置进行水平调整。
本实施例中,优选的,机电箱5前端面设置有操作按钮,操作按钮底端设置有调位壳体6,调位壳体6表面设置有旋钮,通过设计的旋钮,便于对机床的加工台进行位置调整定位。
本实施例中,优选的,机电箱5顶部设置有警报灯,机电箱5底部设置有支撑架4,通过设计的支撑架4,对机电箱5起到加固作用,使其固定更加牢靠。
本实用新型的工作原理及使用流程:将该装置搬运安装在指定位置,接通电源,将待加工的蓝宝石晶块放入到加工台上,关闭舱门2,通过操作面板输入加工数据,开始加工,切割加工中,切割线高速运动,从而对蓝宝石进行切割成所需要的形状和片数;
本实用新型在对机电箱5侧面的侧板7进行安装的时候,将侧板7上的固定块9对准安装块8上的连接槽17,将固定块9插入到连接槽17内,压块18在固定块9插入过程中,两者的斜面相互接触,从而对压块18施加一个合力使压块18向安装槽13内移动,从而保证固定块9完全插入到连接槽17内,在固定块9完全插入连接槽17内后,此时处于收紧状态的连接弹簧12释放弹力,从而将压块18弹出,使其压在固定块9端面上,从而完成对侧板7的快速固定安装,后序需要进行拆卸的时候,只需要使用圆形杆通过矩形孔11插入到通孔内,即可对压块18进行拉动,使其与固定块9相互脱离,当圆形杆移动到定位槽15位置时,将其插入到定位槽15内即可对压块18进行固定,对侧板7进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.蓝宝石晶块加工用单线切割机,包括单线切割机本体(1),所述单线切割机本体(1)一侧固定有机电箱(5),其特征在于:所述机电箱(5)一侧设置有侧板(7),所述机电箱(5)内壁一侧四个拐角处均固定有安装块(8),所述安装块(8)表面开设有连接槽(17),所述侧板(7)表面四个拐角处均固定有固定块(9),所述连接槽(17)内壁开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内部通过滑动连接有压块(18),所述压块(18)与安装槽(13)之间设置有连接弹簧(12),所述固定块(9)插入连接槽(17)内部与安装块(8)相互连接,所述压块(18)外壁与固定块(9)表面相互贴合。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石晶块加工用单线切割机,其特征在于:所述安装槽(13)内壁一侧开设有限位槽(14),所述压块(18)表面一侧固定有限位块(16),所述限位块(16)位于限位槽(14)内部与安装块(8)相互连接。
3.根据权利要求2所述的蓝宝石晶块加工用单线切割机,其特征在于:所述压块(18)表面开设有通孔,所述侧板(7)表面开设有矩形孔(11),所述限位槽(14)内壁开设有定位槽(15),所述矩形孔(11)端口处设置有橡胶堵块(10)。
4.根据权利要求1所述的蓝宝石晶块加工用单线切割机,其特征在于:所述单线切割机本体(1)前端面设置有舱门(2),所述舱门(2)表面设置有把手。
5.根据权利要求4所述的蓝宝石晶块加工用单线切割机,其特征在于:所述单线切割机本体(1)底部四个拐角处均固定有底块(3),所述底块(3)底部均固定有地脚。
6.根据权利要求1所述的蓝宝石晶块加工用单线切割机,其特征在于:所述机电箱(5)前端面设置有操作按钮,所述操作按钮底端设置有调位壳体(6),所述调位壳体(6)表面设置有旋钮。
7.根据权利要求6所述的蓝宝石晶块加工用单线切割机,其特征在于:所述机电箱(5)顶部设置有警报灯,所述机电箱(5)底部设置有支撑架(4)。
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