CN210172971U

CN210172971U - 一种led灯散热器自动组装结构

Info

Publication number: CN210172971U
Application number: CN201921094994.2U
Authority: CN
Inventors: Wusheng Duan; 段伍生
Original assignee: Guangzhou Gelaige Lighting Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Gelaige Lighting Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2019-07-14
Filing date: 2019-07-14
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯散热器自动组装结构，输送轨道把LED灯输送到散热器夹持机构和辅件添加机构，以及固定机构上；辅件添加机构包括散热硅胶添加工位、石墨烯密封导热片添加工位和LED灯贴合工位，散热硅胶添加工位在散热器的导热凹槽处挤压出散热硅胶，石墨烯密封导热片添加工位在散热器的四周贴上石墨烯密封导热片，LED灯贴合工位把LED灯贴在散热器上方；固定机构与散热器夹持机构连接，固定机构设置有U形卡位和液压缸，液压缸与U形卡位连接。本实用新型的LED灯散热器自动组装结构设计科学合理，巧妙的设置自动化机构，实现LED散热器与LED灯的组装无人工，大大降低了制造成本，不仅使操作变得简单而且精度高适应性广，值得推广。

Description

一种LED灯散热器自动组装结构

技术领域

本实用新型涉LED散热器组装设备技术领域，具体涉及一种效率高成本低的LED灯散热器自动组装结构。

背景技术

现有技术中申请号为201620925691.0的专利公开了一种LED散热器，包括有散热铜管1、铝圆板2和散热铝片3，散热铜管1包括有储液管5和气化管6，所述储液管5与气化管6的夹角为90度，90度为储液管5与气化管6最佳的夹角，散热效果最佳，该散热铜管1通过设置有储液管5与气化管6，储液管5内部装有冷却液，当LED光源工作时产生热量，使散热铜管1温度达到50℃以上，储液管5中的冷却液就会迅速气化挥发到气化管6，从而快速传输热量使散热面扩大，热量更快的自然扩散，当气化管6的热量扩散后温度小于50℃时，气体又快速液化，流回储液管5，从而循环工作；所述铝圆板2上设置有凹槽7，所述凹槽7形状与储液管5形状相对应，铝圆板2上设置有凹槽7，散热铜管1通过压力与其紧密相连，LED光源安装到铝圆板2后，LED光源基板一部分会紧贴到散热铜管1平面，使热量更快速扩散；所述凹槽7上设置有第一通孔8，所述散热铝片3上设置有限位片4、圆孔9和第二通孔10，所述散热铝片3设置有一片以上，限位片4在散热铝片3之间起到限位的作用，使得散热铝片3之间保留了空间，所述第一通孔8和第二通孔10均与气化管6相对应，所述散热铜管1、铝圆板2和散热铝片3依次连接，组装LED散热器时，散热铜管1的气化管6会穿过第一通孔8和第二通孔10（如图2）。但是这种LED散热器需要人工进行安装，大大降低了生产效率，增高用工成本，安装后的产品还得不到很好的质量保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高成本低的LED灯散热器自动组装结构。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种LED灯散热器自动组装结构，包括位于输送轨道上的散热器夹持机构和辅件添加机构，以及固定机构；所述输送轨道把LED灯输送到散热器夹持机构和辅件添加机构，以及固定机构上；所述辅件添加机构包括散热硅胶添加工位、石墨烯密封导热片添加工位和LED灯贴合工位，散热硅胶添加工位在散热器的导热凹槽处挤压出散热硅胶，石墨烯密封导热片添加工位在散热器的四周贴上石墨烯密封导热片，LED灯贴合工位把LED灯贴在散热器上方；所述固定机构与散热器夹持机构连接，固定机构设置有U形卡位和液压缸，液压缸与U形卡位连接。

进一步地，所述散热器夹持机构设有散热器顶触座和固定凹槽，散热器翻转固定在固定凹槽内，散热器顶触座穿过散热器的铝板并把散热器夹持固定。

进一步地，所述散热硅胶添加工位上设有设置在输送轨道上的感应开关和移动挡片，以及散热硅胶喷头，感应开关分别与移动挡片、散热硅胶喷头连接。工作时是这样的，散热器夹持机构把散热器输送到移动挡片位置，移动挡片顶住散热器不让其运动，同时感应开关感应到信号，把命令传输到控制器，控制器控制输送轨道停止运动的同时也控制散热硅胶喷头的电磁开关放出散热硅胶，延迟5-8秒后电磁开关关闭，然后控制移动挡片的电机运动，移动挡片离开散热器，最后输送轨道运动一方面让已处理的散热器通过，另一方面令下一个散热器进来。

进一步地，所述石墨烯密封导热片添加工位为机械手，其上设有吸盘，通过吸盘吸紧石墨烯密封导热片，石墨烯密封导热片放置在固定的位置，机械手输送到散热硅胶添加工位上的散热器上。机械手为平常生产用的机械手，通过机械手的吸盘吸紧石墨烯密封导热片，机械手提起，然后旋转送到散热硅胶添加工位上的散热器上，机械手再提起去吸紧石墨烯密封导热片。

进一步地，所述U形卡位上设有U形铆接块，液压缸上设有液压压块，液压压块正对U形铆接块。准确地说，其功能如超市的保鲜袋口用铝条压紧一样的原理，本实用新型中散热器顶触座上是设有与液压压块匹配的凹槽，散热器的铝板或U形铆接块刚好能卡在凹槽内的，完成时U形铆接块包裹散热器的铝板和LED灯。

本实用新型的LED灯散热器自动组装结构设计科学合理，巧妙的设置自动化机构，实现LED散热器与LED灯的组装无人工，大大降低了制造成本，不仅使操作变得简单而且精度高适应性广，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种LED灯散热器自动组装结构实施例示意图；

图2是现有技术中的LED散热器的示意图；

图3是LED灯散热器自动组装结构的固定机构剖面示意图；

附图中：1-输送轨道；2-散热器夹持机构；3-辅件添加机构；4-固定机构；21-散热器顶触座；22-固定凹槽；31-散热硅胶添加工位；311-感应开关；312-移动挡片；313-散热硅胶喷头；32-石墨烯密封导热片添加工位；321-吸盘；33-LED灯贴合工位；41-U形卡位；42-液压缸；43-U形铆接块；44-液压压块；51-导热凹槽；52-铝板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种LED灯散热器自动组装结构，包括位于输送轨道1上的散热器夹持机构2和辅件添加机构3，以及固定机构4；所述输送轨道1把LED灯输送到散热器夹持机构2和辅件添加机构3，以及固定机构4上；所述辅件添加机构3包括散热硅胶添加工位31、石墨烯密封导热片添加工位32和LED灯贴合工位33，散热硅胶添加工位31在散热器的导热凹槽51处挤压出散热硅胶，导热凹槽51位于散热器的铝板52上，石墨烯密封导热片添加工位32在散热器的四周贴上石墨烯密封导热片，LED灯贴合工位33把LED灯贴在散热器上方；所述固定机构4与散热器夹持机构2连接，固定机构4设置有U形卡位41和液压缸42，液压缸42与U形卡位41连接。

具体地，所述散热器夹持机构2设有散热器顶触座21和固定凹槽22，散热器翻转固定在固定凹槽22内，散热器顶触座21穿过散热器的铝板52并把散热器夹持固定。

在一些实施例中，所述散热硅胶添加工位31上设有设置在输送轨道1上的感应开关311和移动挡片312，以及散热硅胶喷头313，感应开关311分别与移动挡片312、散热硅胶喷头313连接。工作时是这样的，散热器夹持机构2把散热器输送到移动挡片312位置，移动挡片312顶住散热器不让其运动，同时感应开关311感应到信号，把命令传输到控制器，控制器控制输送轨道1停止运动的同时也控制散热硅胶喷头313的电磁开关放出散热硅胶，延迟5-8秒后电磁开关关闭，然后控制移动挡片312的电机运动，移动挡片312离开散热器，最后输送轨道1运动一方面让已处理的散热器通过，另一方面使下一个散热器进来。

在一些实施例中，所述石墨烯密封导热片添加工位32为机械手，其上设有吸盘321，通过吸盘321吸紧石墨烯密封导热片，石墨烯密封导热片放置在固定的位置，机械手输送到散热硅胶添加工位31上的散热器上。机械手为平常生产用的机械手，通过机械手的吸盘321吸紧石墨烯密封导热片，机械手提起，然后旋转送到散热硅胶添加工位31上的散热器上，机械手再提起去吸紧石墨烯密封导热片。

进一步地，所述U形卡位41上设有U形铆接块43，液压缸42上设有液压压块44，液压压块44正对U形铆接块43。准确地说，其功能如超市的保鲜袋口用铝条压紧一样的原理，本实用新型中散热器顶触座21上是设有与液压压块44匹配的凹槽，散热器的铝板52或U形铆接块43刚好能卡在凹槽内的，完成时U形铆接块43包裹散热器的铝板52和LED灯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种LED灯散热器自动组装结构，包括位于输送轨道（1）上的散热器夹持机构（2）和辅件添加机构（3），以及固定机构（4）；其特征在于：

所述输送轨道（1）把LED灯输送到散热器夹持机构（2）和辅件添加机构（3），以及固定机构（4）上；所述辅件添加机构（3）包括散热硅胶添加工位（31）、石墨烯密封导热片添加工位（32）和LED灯贴合工位（33），散热硅胶添加工位（31）在散热器的导热凹槽（51）处挤压出散热硅胶，石墨烯密封导热片添加工位（32）在散热器的四周贴上石墨烯密封导热片，LED灯贴合工位（33）把LED灯贴在散热器上方；所述固定机构（4）与散热器夹持机构（2）连接，固定机构（4）设置有U形卡位（41）和液压缸（42），液压缸（42）与U形卡位（41）连接。

2.根据权利要求1所述的LED灯散热器自动组装结构，其特征在于：

所述散热器夹持机构（2）设有散热器顶触座（21）和固定凹槽（22），散热器翻转固定在固定凹槽（22）内，散热器顶触座（21）穿过散热器的铝板并把散热器夹持固定。

3.根据权利要求1所述的LED灯散热器自动组装结构，其特征在于：

所述散热硅胶添加工位（31）上设有设置在输送轨道（1）上的感应开关（311）和移动挡片（312），以及散热硅胶喷头（313），感应开关（311）分别与移动挡片（312）、散热硅胶喷头（313）连接。

4.根据权利要求3所述的LED灯散热器自动组装结构，其特征在于：

所述石墨烯密封导热片添加工位（32）为机械手，其上设有吸盘（321），通过吸盘（321）吸紧石墨烯密封导热片，机械手输送到散热硅胶添加工位（31）上的散热器上。

5.根据权利要求1所述的LED灯散热器自动组装结构，其特征在于：

所述U形卡位（41）上设有U形铆接块（43），液压缸（42）上设有液压压块（44），液压压块（44）正对U形铆接块（43）片。