CN210172832U - 一种产品切割回收料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种产品切割回收料斗，其包括主体框架、料网、若干承载加强筋、以及设于主体框架底部的若干活动轮；所述主体框架设有正面开口的凹槽，其正面开口处设有正面挡板；所述若干承载加强筋分布在主体框架的凹槽周向，料网经若干承载加强筋活动架设在主体框架的凹槽中。本实用新型能快速完成产品与废料的分离，料网便于清洁，方便清理废渣。

Description

一种产品切割回收料斗

技术领域

本实用新型涉及机械切割设备技术领域，尤其涉及一种产品切割回收料斗。

背景技术

激光切割设备，如光纤激光打标机、激光焊接机、光纤激光切割机、激光打孔机等，已广泛用于诸多领域，成为制造业不可或缺的产品。现市场上光纤激光切割机很多，但产品切割后，还需人力来进行产品与废料的分拣与回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种产品切割回收料斗，能快速完成产品与废料的分离，料网便于清洁，方便清理废渣。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种产品切割回收料斗，包括主体框架、料网、若干承载加强筋、以及设于主体框架底部的若干活动轮；所述主体框架设有正面开口的凹槽，其正面开口处设有正面挡板；所述若干承载加强筋分布在主体框架的凹槽周向，料网经若干承载加强筋活动架设在主体框架的凹槽中。

较佳地，所述产品切割回收料斗还包括回型边板；所述回型边板设于承载加强筋与料网之间。

较佳地，每一承载加强筋的顶部设有夹持块；所述夹持块上设有腰型孔，并经其腰型孔与承载加强筋固定以夹紧回型边板。

较佳地，所述承载加强筋呈倒L型构造，其L型竖端固定于主体框架的凹槽侧壁或正面挡板，L型横端向凹槽中部方向延伸且末端顶部固定夹持块。

较佳地，所述产品切割回收料斗还包括设于主体框架底部的H型固定架。

较佳地，所述料网两端顶部均设有料网把手。

较佳地，所述正面挡板外侧设有若干便携式把手。

较佳地，所述活动轮设置为四个，分别设于主体框架的四角底部，每一活动轮经一轮毂底座安装于主体框架底部。

较佳地，所述轮毂底座与H型固定架均采用实心金属块。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)通过将料网经承载加强筋架设在主体框架的凹槽中，产品切割完成后落在料网上，快速完成产品与废料的分离；

2)料网可活动，可直接将料网拿起，料网便于清洁，方便清理废渣；

3)料斗因采用防渗漏设计，可在主体框架中放入过半的水量，用来吸附产品切割时产生的金属粉尘，对工作人员的健康多了一重保障；

4)在主体框架凹槽内分布有若干承载加强筋，对回型边板和料网起到支撑作用，在防止料网变形的同时可适应不同尺寸的料网或不同规格的料孔；

5)由于轮毂底座、H型固定架均采用实心金属块，在进一步加大主体框架底部的受力面积的同时，料斗整体的重心偏低，进一步增加了料斗的稳定性和牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视角立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的仰视角立体图；

图4为本实用新型省却正面挡板、料网的立体图；

图5为本实用新型的承载加强筋与夹持块的立体图；

其中，附图标识说明：

1—主体框架， 2—料网，

3—承载加强筋， 4—活动轮，

5—正面挡板， 6—回型边板，

7—夹持块， 8—H型固定架，

9—料网把手， 10—便携式把手，

11—轮毂底座， 71—腰型孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至5所示，本实用新型提供一种产品切割回收料斗，包括主体框架1、料网2、若干承载加强筋3、以及设于主体框架1底部的若干活动轮4；所述主体框架1设有正面开口的凹槽，其正面开口处设有正面挡板5；所述若干承载加强筋3分布在主体框架1的凹槽周向，料网2经若干承载加强筋3活动架设在主体框架1的凹槽中。

其中，所述产品切割回收料斗还包括回型边板6；所述回型边板6设于承载加强筋3与料网2之间。每一承载加强筋3的顶部设有夹持块7；所述夹持块7上设有腰型孔71，并经其腰型孔71与承载加强筋3固定以夹紧回型边板6。所述承载加强筋3呈倒L型构造，其L型竖端固定于主体框架1的凹槽侧壁或正面挡板5，L型横端向凹槽中部方向延伸且末端顶部固定夹持块7。

所述产品切割回收料斗还包括设于主体框架1底部的H型固定架8。所述料网2两端顶部均设有料网把手9。所述正面挡板5外侧设有若干便携式把手10。所述活动轮4设置为四个，分别设于主体框架1的四角底部，每一活动轮4经一轮毂底座11安装于主体框架1底部。所述轮毂底座11与H型固定架8均采用实心金属块。

本实用新型工作原理：

本实用新型可用于各种切割材料，金属与非金属均可，都能对其进行分拣与回收。产品切割完成后落在料网2上，该料网2可活动，可直接将料网2拿起，将产品分离出来。

主体框架1采用全密封不锈钢收料箱，其底板与三个侧板、以及正面挡板5之间均采用满焊的方式焊接，则具有防渗漏水功能；同时，产品在切割时，可在主体框架1中放入过半的水量，用来吸附产品切割时产生的金属粉尘，还可以带走产品切割后产生的高温，提升产品切割的加工效率，对工作人员的安全多了一重保障。

活动轮4采用2寸半活动小轮，2寸半的活动小轮通过实心金属轮毂底座11安装在主体框架1底部的四个边角，H型固定架8为钣金加强件，由于轮毂底座11、H型固定架8均采用实心金属块，进一步加大主体框架1底部的受力面积的同时，料斗整体的重心偏低，进一步增加了料斗的稳定性和牢固性。

本实施例中的承载加强筋3设置为六个，分布在主体框架1的凹槽内侧周向，而料网2则放置在回型边板6上方，并且可活动，承载加强筋3位于回型边板6的下方。由于回型边板6具有一定的宽度，故料网2放置在回型边板6上时，实现回型边板6对料网2的支撑同时，方便根据切割产品进行更换不同尺寸或不同规格料孔的料网2。

承载加强筋3顶部设有夹持块7，可通过夹持块7上的腰型孔71对安装在主体框架1内侧的回型边板6进行不同程度的紧固(因回型边板6尺寸可能会有偏差，故在夹持块7上开设腰型孔71)。料网2放置在回型边板6上方，未固定，灵活性高，并且两端带有料网把手9，方便提起和放下，料网2便于清洁，方便清理废渣。

便携式把手10固定于正面挡板5外侧，便携式把手10内部设有弹簧(此类结构的把手采用的技术手段为常规技术手段，在此不再赘述)，闲置时可自动贴紧正面挡板5外侧，以节省空间，在需要将料斗移动时，可通过便携式把手10经活动轮4拖动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种产品切割回收料斗，其特征在于，包括主体框架、料网、若干承载加强筋、以及设于主体框架底部的若干活动轮；所述主体框架设有正面开口的凹槽，其正面开口处设有正面挡板；所述若干承载加强筋分布在主体框架的凹槽周向，料网经若干承载加强筋活动架设在主体框架的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述产品切割回收料斗还包括回型边板；所述回型边板设于承载加强筋与料网之间。

3.根据权利要求2所述的产品切割回收料斗，其特征在于，每一承载加强筋的顶部设有夹持块；所述夹持块上设有腰型孔，并经其腰型孔与承载加强筋固定以夹紧回型边板。

4.根据权利要求3所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述承载加强筋呈倒L型构造，其L型竖端固定于主体框架的凹槽侧壁或正面挡板，L型横端向凹槽中部方向延伸且末端顶部固定夹持块。

5.根据权利要求1所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述产品切割回收料斗还包括设于主体框架底部的H型固定架。

6.根据权利要求1所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述料网两端顶部均设有料网把手。

7.根据权利要求1所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述正面挡板外侧设有若干便携式把手。

8.根据权利要求5所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述活动轮设置为四个，分别设于主体框架的四角底部，每一活动轮经一轮毂底座安装于主体框架底部。

9.根据权利要求8所述的产品切割回收料斗，其特征在于，所述轮毂底座与H型固定架均采用实心金属块。

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