CN210172721U - 一种齿轮加工刀具的注油降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工刀具的注油降温装置，包括供油管和分油管，所述供油管一端连接外部油泵，另一端连接所述分油管中部且与该分油管相连通，所述分油管两端封闭，且该分油管底部成型有若干个对应齿轮滚刀刀刃设置的注油孔。有益效果在于：通过注油孔对齿轮滚刀的刀刃进行定点降温，降温效果好，可提高不同滚刀刀刃温度的均匀度，延长滚刀的使用寿命；所需的单位时间供油量较小，对油泵的适配性好，可在供油系统内选用功率较小的油泵，降低供油系统成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工辅助是设备技术领域，具体涉及一种齿轮加工刀具的注油降温装置。
背景技术
齿轮滚刀是按站惩罚加工齿轮的刀具，在齿轮加工行业应用广泛。齿轮滚刀在进行齿轮加工时，需要对刀具供油降温和润滑，现有的供油方式为直喷覆盖式，即输油管直接连接油泵，通过大油量将滚刀覆盖，实现滚刀的降温和表面润滑。此种供油方式存在以下不足：1、在较大齿轮加工时，由于滚刀较大，仅能对滚刀表面进行局部降温，导致滚刀温度不均匀，会引起滚刀刀刃磨损度不同，降低滚刀的使用寿命；2、直喷供油需要的油品较多，且输入功率较大，对小型油泵的适配性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮加工刀具的注油降温装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：对刀刃定点降温，降温均匀，可延长滚刀寿命，且对油泵的适配性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种齿轮加工刀具的注油降温装置，包括供油管和分油管，所述供油管一端连接外部油泵，另一端连接所述分油管中部且与该分油管相连通，所述分油管两端封闭，且该分油管底部成型有若干个对应齿轮滚刀刀刃设置的注油孔。
采用上述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，冷却油在外部油泵的输送下通过所述供油管进入所述注油管内，而后经所述注油孔中输出，滴落至与注油孔对应的齿轮滚刀的刀刃上，从而实现滚刀刀刃的降温。
作为优选，所述供油管与所述分油管焊接固定。
作为优选，所述分油管两端各设置有一个堵头，该堵头与分油管的两端密封连接。
作为优选，所述注油孔为螺纹孔。
作为优选，所述供油管上安装有阀门。
作为优选，所述阀门为手动流量阀。
作为优选，所述供油管由所述阀门分隔为两段，分别为阀门与油泵之间的供油端和阀门与分油管之间的连接段；
其中所述阀门与连接段之间通过螺纹套连接，且该螺纹段的端部成型有配合该螺纹套的外螺纹。
综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过注油孔对齿轮滚刀的刀刃进行定点降温，降温效果好，可提高不同滚刀刀刃温度的均匀度，延长滚刀的使用寿命；
2、所需的单位时间供油量较小，对油泵的适配性好，可在供油系统内选用功率较小的油泵，降低供油系统成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、分油管；2、过渡管；3、阀门；4、注油孔；5、堵头；6、齿轮滚刀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种齿轮加工刀具的注油降温装置，包括供油管2和分油管1，供油管2一端连接外部油泵，另一端连接分油管1中部且与该分油管1相连通，分油管1两端封闭，且该分油管1底部成型有若干个对应齿轮滚刀6刀刃设置的注油孔4，油泵将油池内的冷却油通过供油管2输送至分油管1内，而后经注油孔4分流输出，通过注油孔4向刀刃定向输油冷却，可减少分油管1单位时间的出油量，降低油泵向分油管1的冷却油输送量，从而降低对油泵功率的要求。
作为可选的实施方式，供油管2与分油管1焊接固定，焊接固定可提高供油管2与分油管1连接加工的便捷度，提高加工效率，并且提高供油管2与分油管1之间连接的紧密度；也可将供油管2与分油管1之间通过三通阀连接，分油管1分为两段，分别设置在三通阀的相对端；
分油管1两端各设置有一个堵头5，该堵头5与分油管1的两端密封连接，通过堵头5对分油管1的两端进行密封，可防止冷却油自分油管1两端流出；堵头5为金属板，与分油管1端部焊接密封固定；
注油孔4为螺纹孔，通过将注油孔4设置为螺纹孔，可通过外部螺栓与注油孔4的配合，将注油孔4封闭，以适应不同齿数齿轮滚刀6的冷却操作；
供油管2上安装有阀门3，设置阀门3可在油泵通过供油管2输送冷却油的过程中，调解阀门3，以控制供油管2向分油管1内部的送油流速。从而调节注油孔4的单位时间的出油量；阀门3为手动流量阀，手动调节阀稳定性强，且便于操作；供油管2由阀门3分隔为两段，分别为阀门3与油泵之间的供油端和阀门3与分油管1之间的连接段，在使用不同型号的齿轮滚刀6进行齿轮加工时，可将连接段与阀门3分离，更换对应齿轮滚刀6型号的分油管1；其中阀门3与连接段之间通过螺纹套连接，且该螺纹段的端部成型有配合该螺纹套的外螺纹，通过螺纹套连接，可提高阀门3与连接端的拆装效率。
采用上述结构，冷却油在外部油泵的输送下通过供油管2进入注油管内，而后经注油孔4中输出，滴落至与注油孔4对应的齿轮滚刀6的刀刃上，从而实现滚刀刀刃的降温；
通过注油孔4对齿轮滚刀6的刀刃进行定点降温，降温效果好，可提高不同滚刀刀刃温度的均匀度，延长滚刀的使用寿命；
所需的单位时间供油量较小，对油泵的适配性好，可在供油系统内选用功率较小的油泵，降低供油系统成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：包括供油管(2)和分油管(1)，所述供油管(2)一端连接外部油泵，另一端连接所述分油管(1)中部且与该分油管(1)相连通，所述分油管(1)两端封闭，且该分油管(1)底部成型有若干个对应齿轮滚刀(6)刀刃设置的注油孔(4)。
2.根据权利要求1所述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：所述供油管(2)与所述分油管(1)焊接固定。
3.根据权利要求1所述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：所述分油管(1)两端各设置有一个堵头(5)，该堵头(5)与分油管(1)的两端密封连接。
4.根据权利要求1所述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：所述注油孔(4)为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：所述供油管(2)上安装有阀门(3)。
6.根据权利要求5所述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：所述阀门(3)为手动流量阀。
7.根据权利要求5所述一种齿轮加工刀具的注油降温装置，其特征在于：所述供油管(2)由所述阀门(3)分隔为两段，分别为阀门(3)与油泵之间的供油端和阀门(3)与分油管(1)之间的连接段；
其中所述阀门(3)与连接段之间通过螺纹套连接，且该螺纹段的端部成型有配合该螺纹套的外螺纹。
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2019
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