CN210172171U - 一种具有除臭功能的垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其设置在密闭室内，包括在密闭室内依次布置的一次破碎机、第一传送带、中转池、二次破碎机、第二传送带和干化池，经一次破碎机处理的垃圾通过第一传送带进入中转池，中转池中的垃圾经设置在密闭室内顶部的行车转移到二次破碎机中进行再次处理，然后经第二传送带进入干化池进行干化发酵处理，其中，一次破碎机上设置有对准第一传送带的第一喷淋头，二次破碎机上设置有对准第二传送带的第二喷淋头；密闭室外顶部设置有风机，且风机进风管延伸到密闭室内与设置在密闭室内顶部的集气罩连接。将本实用新型用于处理垃圾，并收集过程中产生的臭气，将臭气进行除臭处理，达到彻底除臭的目的。

Description

一种具有除臭功能的垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种具有除臭功能的垃圾处理装置。

背景技术

垃圾的臭味因垃圾中的有机成分由细菌分解而产生，生活垃圾中有75～80％是有机物，主要有果皮、菜叶菜梗、剩饭/菜、家禽、动物及鱼类的皮、毛、内脏、脂肪、粪便、下脚料/血水、树叶、废纸、花草和动物的机体等和一定的水分。在自然消化的过程中，经有氧/厌氧发酵等作用下，产生恶臭，尤其是在天气炎热的时候，由于发酵作用加快，臭气变的更加严重。生活垃圾的臭味有氨气，硫化氢，有机胺，有机硫，挥发性脂肪酸等。恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、和焚烧。卫生填埋由于效果慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染目前已经基本停止。垃圾焚烧目前垃圾处理的主要方式。垃圾焚烧前垃圾要进行生物干化处理，去除垃圾中的水分，达到垃圾焚烧要求，但是在生物干化处理过程中容易产生臭气。

垃圾处理厂密闭车间内的恶臭气体绝大部分是由干化池里垃圾干化发酵产生的，目前对于干化发酵产生的恶臭气体的治理没有很好的办法，因此，需要寻找一种新的处理垃圾恶臭气体方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种具有除臭功能的垃圾处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其设置在密闭室内，包括在密闭室内依次布置的一次破碎机、第一传送带、中转池、二次破碎机、第二传送带和干化池，经一次破碎机处理的垃圾通过第一传送带进入中转池，中转池中的垃圾经设置在密闭室内顶部的行车转移到二次破碎机中进行再次处理，然后经第二传送带进入干化池进行干化发酵处理，其中，一次破碎机上设置有对准第一传送带的第一喷淋头，二次破碎机上设置有对准第二传送带的第二喷淋头；密闭室外顶部设置有风机，且风机进风管延伸到密闭室内与设置在密闭室内顶部的集气罩连接。

进一步地，风机出风管与设置在密闭室外的喷淋罐连接。

进一步地，密闭室内设置有若干集气罩，密闭室外顶部还设置有集风罩，所有集气罩和风机进风管均与集风罩连通。

进一步地，喷淋罐连接有喷洒泵，且喷洒泵的泵出管从喷淋罐底部进入喷淋罐内，然后向上延伸到喷淋罐上端与若干第三喷淋头连接。

进一步地，风机出风管连接在喷淋罐底部。

进一步地，干化池内壁上还设置有对准干化池中垃圾的第四喷淋头。

在另一技术方案中，本实用新型提供了上述处理装置的使用方法，用于处理垃圾，并收集过程中产生的臭气，将臭气进行除臭处理，具体为：

一种垃圾处理方法，垃圾经一次破碎，然后进行二次破碎，再后进入干化池进行干化发酵，发酵后取出干化池中的残渣，将残渣焚烧；其中，

进行一次破碎和二次破碎后，均向垃圾喷洒微生物菌剂；

在干化发酵过程中收集产生的气体至喷淋罐中，并向喷淋罐中加入废气净化剂。

进一步地，垃圾经一次破碎后转入中转池中进行搅拌，然后输送到二次破碎机中。

进一步地，干化发酵时间为5到7天。

进一步地，将密闭室内的臭气收集至喷淋罐中。

上述技术方案中，第一喷淋头、第二喷淋头均与储存微生物菌剂的储存罐连接，喷洒泵和第四喷淋头均与储存废气净化剂的储存罐连接；在垃圾处理的前端用微生物菌剂对原生垃圾预处理，在垃圾干化发酵过程中，利用微生物在发酵过程中繁殖特性和微生物的代谢活动来降解恶臭气体，达到对干化池里垃圾除臭目的；中部用废气净化剂对干化池上方空气(即密闭室内的空气)进行化学除臭，末端利用喷淋罐进一步加深废气净化剂对恶臭气体的反应，达到彻底除臭的目的。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

1)提供了一种新的处理垃圾的系统，该系统同时能将系统产生的臭气进行净化处理，不会对周围环境造成影响；

2)用微生物菌剂对原生垃圾预处理。在垃圾干化发酵过程中，利用微生物在发酵过程中繁殖特性和通过微生物的代谢活动来降解恶臭气体，达到对干化池里垃圾除臭目的；

3)利用废气净化剂对干化池上方的恶臭气体进行除臭治理，达到在干化发酵池上方除臭的目的；

4)处理过程对垃圾进行了多次破碎和混合微生物菌剂，提高了焚烧的效率，减少残留物；

5)提供的这种除臭方式效果好，且最小程度地改变目前垃圾处理厂的工艺结构和运行方式，除臭设备投入少，投入成本低，且安装方便，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的连接结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的第四喷淋头与干化池的位置示意图。

图3为本实用新型的实施例的喷淋罐内壁结构示意图。

图中：密闭室1、一次破碎机2、第一传送带3、中转池4、二次破碎机5、第二传送带6、干化池7、轨道8、抓举爪9、第一喷淋头10、第二喷淋头11、风机12、集气罩13、喷淋罐14、出气管15、集风罩16、喷洒泵17、第三喷淋头18、出液管19、第四喷淋头20、进料斗21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参见图1和图3，一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其设置在密闭室1内，包括在密闭室1内依次布置的一次破碎机2、第一传送带3、中转池4、二次破碎机5、第二传送带6和干化池7，经一次破碎机2处理的垃圾通过第一传送带3进入中转池4，中转池4中的垃圾经设置在密闭室1内顶部的行车转移到二次破碎机5中进行再次处理，然后经第二传送带6进入干化池7进行干化发酵处理，其中，行车包括设置在密闭室1顶部的水平轨道8和能在轨道8上移动的抓举爪9，同时抓举爪9还能上下移动，轨道8从中转池4上方延伸到二次破碎机5上方以实现将中转池4中的垃圾转运到二次破碎机5中，一次破碎机2上设置有对准第一传送带3的第一喷淋头10，二次破碎机5上设置有对准第二传送带6的第二喷淋头11；密闭室1外顶部设置有风机12，且风机12进风管延伸到密闭室1内与设置在密闭室1内顶部的集气罩13连接，其中第一喷淋头10和第二喷淋头11均与储存微生物菌剂的储存箱(未示出)连接，且储存箱中设置有增压泵(未示出)以实现对微生物菌剂的喷洒。

优选地，风机12出风管与设置在密闭室1外的喷淋罐14连接，风机12将密闭室1中的空气抽入喷淋罐14中进行净化处理，然后经喷淋罐14顶端的出气管15排到外界，经净化的空气排到外界不会污染环境。

优选地，密闭室1内设置有若干集气罩13，密闭室1外顶部还设置有集风罩16，所有集气罩13和风机12进风管均与集风罩16连通，这样设置能提高抽气的效率，使得密闭室1中产生的臭气高效地被抽取到喷淋罐14中进行净化。

优选地，喷淋罐14连接有喷洒泵17，喷洒泵17与储存废气净化剂的储存罐连接，且喷洒泵17的泵出管从喷淋罐14底部进入喷淋罐14内，然后向上延伸到喷淋罐14上端与若干第三喷淋头18连接，同时，风机12出风管连接在喷淋罐14底部，这样使得臭气从喷淋罐14底部进入，而第三喷淋头18中喷淋液从上端向下移动与臭气对流，能够提高两者的接触效率，使得净化效果更佳，喷淋液则通过设置在喷淋罐14底部的出液管19离开喷淋罐14。

优选地，干化池7内壁上还设置有对准干化池7中垃圾上方空气的第四喷淋头20，且第四喷淋头20与储存废气净化剂的储存罐连接，以对干化池7中垃圾喷洒废气净化剂，在进入喷淋罐14前对臭气进行处理，能够提高臭气净化的效果。

优选地，一次破碎机2和二次破碎机5均设置有进料斗21，且一次破碎机2的进料斗21穿过密闭室1与外界连通以方便外界的垃圾进入，中转池4中的垃圾则通过行车转运到二次破碎机5的进料斗21中，从而进入二次破碎机5进行破损处理。

实施例2

本实施例提供了实施例1的使用方法，具体为：

一种垃圾处理方法，垃圾经一次破碎，然后进行二次破碎，经过两次破碎使得垃圾的粒度能够尽可能的小，在后续焚烧过程中垃圾能够更加有效地进行充分燃烧，减少残留物，再后进入干化池7进行干化发酵，经过7天的干化发酵后，后取出干化池7中的残渣，将残渣焚烧；其中，

进行一次破碎和二次破碎后，均向垃圾喷洒微生物菌剂，使得垃圾中均匀混入有大量微生物菌剂，在垃圾干化发酵过程中，利用微生物在发酵过程中繁殖特性和微生物的代谢活动来降解恶臭气体，达到对干化池7里垃圾除臭目的；

在干化发酵过程中向干化池7中垃圾喷洒废气净化剂，并收集经处理的气体至喷淋罐14中，再次向喷淋罐14中加入废气净化剂，对臭气进行了两次净化，提高净化效率。

优选地，垃圾经一次破碎后转入中转池4中进行搅拌，能够提高微生物菌剂与垃圾的混合均匀度，进而提高发酵的效率，然后输送到二次破碎机5中进行再次破碎。

优选地，将密闭室1内的臭气收集至喷淋罐14中进行处理，减少臭气在密闭室1中聚集。

在上述实施例中，

利用微生物菌剂对经过皮带传送带的垃圾进行喷淋，其目的就是让所有进入中转池4的垃圾都被均匀喷上微生物菌剂。垃圾中的微生物经有氧/厌氧发酵等作用，产生热量，促进垃圾中水分蒸发，由于垃圾中均匀喷洒了微生物菌剂，这种复合微生物菌剂是特制的一种垃圾除臭微生物菌剂，它由光合菌群(好养性和厌氧型)、乳酸菌群(厌氧型)、酵母菌群(好养型)、革兰氏阳性放线菌群(好气性)、发酵系的丝状菌群(嫌气性)等多种有益微生物菌群经复合发酵而成，利用微生物把溶解水中的恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物的代谢活动使其降解，能有效去除硫化氢、氨气、二氧化硫、甲硫醇等恶臭气体，且自身没有任何污染。在垃圾的干化发酵过程中，微生物菌剂中的各种菌群在垃圾干化发酵过程中自身也在大量繁殖，它把溶解水中的恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物的代谢活动使其降解，这种过程基本上可分为三个步奏：

1)恶臭气体的溶解过程，即恶臭气体由气相转变为液相的传质过程；

2)溶于水中的臭气通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭气先附着在微生物体外，由微生物分泌的细胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞；

3)臭气进入细胞后，在体内作为营养物质为微生物所分解、利用、使臭气得以去。恶臭物质的生物降解是该过程的限速阶段，可见微生物处于生物脱臭的核心地位。微生物消化吸收恶臭物质后产生的代谢物再作为其他微生物的养料，继续吸收消化，如此循环使恶臭物质逐步降解。

前端用微生物菌剂对原生垃圾预处理，在垃圾干化发酵过程中，利用微生物在发酵过程中繁殖特性和微生物的代谢活动来降解恶臭气体，达到对干化池7里垃圾除臭目的；中部用废气净化剂对干化池7上方空气进行化学除臭，末端利用喷淋罐14进一步加深废气净化剂对恶臭气体的反应，达到彻底除臭的目的。

实施例3

除以下内容外，其余内容与实施例2中相同，具体不同之处为：

干化发酵时间为6天。

实施例4

除以下内容外，其余内容与实施例2中相同，具体不同之处为：

干化发酵时间为5天。

实施例5

除以下内容外，其余内容与实施例2中相同，具体不同之处为：

干化发酵时间为4天。

收集实施例2～5中经喷淋罐14处理后的气体进行废气检测，记录检测结果见下表：

注：净化率指空气中的氨气，硫化氢，有机胺，有机硫，挥发性脂肪酸等的含量。

对比以上结果，表明经5到7天的处理能够将臭气很好地净化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其设置在密闭室内，包括在密闭室内依次布置的一次破碎机、第一传送带、中转池、二次破碎机、第二传送带和干化池，其特征在于，经一次破碎机处理的垃圾通过第一传送带进入中转池，中转池中的垃圾经设置在密闭室内顶部的行车转移到二次破碎机中进行再次处理，然后经第二传送带进入干化池进行干化发酵处理，其中，一次破碎机上设置有对准第一传送带的第一喷淋头，二次破碎机上设置有对准第二传送带的第二喷淋头；密闭室外顶部设置有风机，且风机进风管延伸到密闭室内与设置在密闭室内顶部的集气罩连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其特征在于，风机出风管与设置在密闭室外的喷淋罐连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其特征在于，密闭室内设置有若干集气罩，密闭室外顶部还设置有集风罩，所有集气罩和风机进风管均与集风罩连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其特征在于，喷淋罐连接有喷洒泵，且喷洒泵的泵出管从喷淋罐底部进入喷淋罐内，然后向上延伸到喷淋罐上端与若干第三喷淋头连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其特征在于，风机出风管连接在喷淋罐底部。

6.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的垃圾处理装置，其特征在于，干化池内壁上还设置有对准干化池中垃圾的第四喷淋头。

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