CN210171782U - 一种有机高分子涂层的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机高分子涂层的喷涂设备，本实用新型涉及高分子涂层技术领域。该有机高分子涂层的喷涂设备，包括箱体，箱体的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内部，转动电机输出端的顶部固定安装有圆筒，圆筒的两侧开设有升降槽，圆筒的周侧套设有两块圆块，圆块的内侧固定安装有固定杆，固定杆的一端贯穿两侧升降槽并与圆块的另一侧内部固定连接，圆筒的内部中心固定安装有方杆，方杆的顶部与底部均固定安装有液压气缸，且两个液压气缸的输出端分别与对应的固定杆固定连接。本实用新型通过设置了可旋转的基材架，并通过液压气缸带动两个基材架上下移动，可保证工件保证喷涂的均匀。

Description

一种有机高分子涂层的喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及高分子涂层技术领域，具体为一种有机高分子涂层的喷涂设备。

背景技术

表面防腐、表面装饰，一直是人类生活的主要内容，电镀、喷漆、刷涂料等是工业文明以来主要的表面工程手段，随着涂料、涂布技术进步，电晕喷漆、电晕粉末喷涂出现，成为当前工业的主要手段，尤其是在手机机壳、汽车外壳等人们普遍需要的产品领域。

现有的不能避免环境污染，电晕喷漆存在有机挥发物污染，电晕粉末喷涂存在粉尘危害、污染，以及，操作作业人员的劳动强度高、身体伤害大等，另外现有的装置的不足是难以沉积厚膜、或者速率太低、需要对基材表面进行严格清洗、以及无法使得粗糙表面变为光滑表面等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机高分子涂层的喷涂设备，解决了现有的高分子镀膜装置污染严重和应用受限制的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机高分子涂层的喷涂设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿箱体的底板并延伸至箱体的内部，所述转动电机输出端的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的两侧开设有升降槽，所述圆筒的周侧套设有两块圆块，所述圆块的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿两侧升降槽并与圆块的另一侧内部固定连接，所述圆筒的内部中心固定安装有方杆，所述方杆的顶部与底部均固定安装有液压气缸，且两个液压气缸的输出端分别与对应的固定杆固定连接，所述圆块的周侧设置有若干基材架。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有等离子体发生器，所述箱体的内腔顶部固定安装有等离子体发射器，所述离子体发射器的宽度大于任意两个基材架之间的距离。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有原料池，所述箱体的左侧固定安装有液泵，所述原料池的出液口与液泵的进液口通过第一连接管连通，所述液泵出液口设置有喷头，且喷头贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有抽真空机，所述抽真空机的进气口通过第二连接管与箱体的内腔连通。

优选的，所述箱体的底部固定安装有气体发生器，所述气体发生器的出气口通过第三连接管与箱体的内腔连通。

优选的，所述箱体的内腔右侧固定安装有固态靶材发射器。

优选的，所述箱体的底部固定安装有若干支腿。

有益效果

本实用新型提供了一种有机高分子涂层的喷涂设备。具备以下有益效果：

(1)、该有机高分子涂层的喷涂设备，通过设置了等离子体发生器，等离子体中的高能带电粒子轰击原材料液滴或微粒，使得原材料粒子在到达基材表面沉积时，粒度进一步细化，增加膜的密实程度，增加与基材结合的强度，同时，在密封的箱体内进行喷涂，进而减少原料的外泄，防止对环境造成污染。

(2)、该有机高分子涂层的喷涂设备，通过设置了可旋转的基材架，并通过液压气缸带动两个基材架上下移动，保证喷涂的均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的圆筒剖视图。

图中：1、箱体；2、转动电机；3、圆筒；4、升降槽；5、圆块；6、固定杆；7、方杆；8、液压气缸；9、离子体发生器；10、等离子体发射器；11、基材架；12、原料池；13、液泵；14、第一连接管；15、喷头；16、抽真空机；17、第二连接管；18、气体发生器；19、第三连接；20、固态靶材发射器；21、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机高分子涂层的喷涂设备，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有若干支腿21，箱体1的底部固定安装有转动电机2，转动电机2的输出端贯穿箱体1的底板并延伸至箱体1的内部，转动电机2输出端的顶部固定安装有圆筒3，圆筒3的两侧开设有升降槽4，圆筒3的周侧套设有两块圆块5，圆块5的内侧固定安装有固定杆6，固定杆6的一端贯穿两侧升降槽4并与圆块5的另一侧内部固定连接，圆筒3的内部中心固定安装有方杆7，方杆7的顶部与底部均固定安装有液压气缸8，且两个液压气缸8的输出端分别与对应的固定杆6固定连接，圆块5的周侧设置有若干基材架11，箱体1的顶部固定安装有等离子体发生器9，箱体1的内腔顶部固定安装有等离子体发射器10，等离子体发射器10的宽度大于任意两个基材架11之间的距离，转动电机可通过圆筒3等带动基材架11转动，并通过液压气缸8带动两个基材架11上下移动，这样的设计可保证喷涂的均匀。

其中箱体1的顶部固定安装有原料池12，箱体1的左侧固定安装有液泵13，原料池12的内部设置有温度控制系统，保证原料呈液态，原料池12的出液口与液泵13的进液口通过第一连接管14连通，液泵13出液口设置有喷头15，且喷头15贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部固定安装有抽真空机16，抽真空机16可将箱体1内的压强降至10^{- 3}Pa，抽真空机16的进气口通过第二连接管17与箱体1的内腔连通，箱体1的底部固定安装有气体发生器18，气体发生器18可以产生不与原料反应的惰性气体，气体发生器18的出气口通过第三连接19管与箱体1的内腔连通，箱体1的内腔右侧固定安装有固态靶材发射器20，固态靶材发射器20可以发射掺杂颗粒。

工作时，打开箱体1，夹菜固定安装在基材固定架11上，关闭箱体1，打开抽真空机16，当箱体1内接近真空时，打开气体发生器18，气体发生器18向箱体1内通入惰性气体，依次开启离子体发生器9、等离子体发射器10和固态靶材发射器20，再打开液泵13，固态靶材发射器20喷射出的掺杂粒子和雾化原料再等离子体的作用下均匀的固化到基材表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机高分子涂层的喷涂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的底板并延伸至箱体(1)的内部，所述转动电机(2)输出端的顶部固定安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)的两侧开设有升降槽(4)，所述圆筒(3)的周侧套设有两块圆块(5)，所述圆块(5)的内侧固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一端贯穿两侧升降槽(4)并与圆块(5)的另一侧内部固定连接，所述圆筒(3)的内部中心固定安装有方杆(7)，所述方杆(7)的顶部与底部均固定安装有液压气缸(8)，且两个液压气缸(8)的输出端分别与对应的固定杆(6)固定连接，所述圆块(5)的周侧设置有若干基材架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种有机高分子涂层的喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有等离子体发生器(9)，所述箱体(1)的内腔顶部固定安装有等离子体发射器(10)，所述等离子体发射器(10)的宽度大于任意两个基材架(11)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种有机高分子涂层的喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有原料池(12)，所述箱体(1)的左侧固定安装有液泵(13)，所述原料池(12)的出液口与液泵(13)的进液口通过第一连接管(14)连通，所述液泵(13)出液口设置有喷头(15)，且喷头(15)贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种有机高分子涂层的喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有抽真空机(16)，所述抽真空机(16)的进气口通过第二连接管(17)与箱体(1)的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种有机高分子涂层的喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有气体发生器(18)，所述气体发生器(18)的出气口通过第三连接(19)管与箱体(1)的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种有机高分子涂层的喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔右侧固定安装有固态靶材发射器(20)。

7.根据权利要求1所述的一种有机高分子涂层的喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有若干支腿(21)。

Images