CN210171737U - 一种喷枪吹风调节控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷枪吹风调节控制装置，该喷枪吹风调节控制装置包括：枪体、喷嘴针杆装置、吹风装置、以及升降装置；所述喷嘴针杆装置为与所述枪体相连接的喷嘴；所述吹风装置包括与所述枪体相连接的喷枪头盖，以及设置在所述喷枪头盖上的多个出风孔；所述升降装置包括与所述空腔相连通的第二气体通道，以及与所述第二气体通道相连接的升降螺帽。本实用新型的有益效果是：通过设置的枪体和喷嘴针杆装置，可以达到将液体向外喷涂的目的；通过设置的吹风装置，可以在喷涂过程中达到放置液体拉丝的目的；通过设置的升降装置，可以达到升降吹风装置的目的，达到改变吹风装置和喷嘴针杆装置之间相对位置的目的。

Description

一种喷枪吹风调节控制装置

技术领域

本实用新型涉及到喷枪领域，尤其涉及到一种喷枪吹风调节控制装置。

背景技术

喷枪是一种对液体进行雾化喷涂处理，对需要涂装的物体进行喷涂胶水或油墨而获得均匀、美观的涂覆层的喷涂设备。在现有技术中，多数喷枪对流体要求较高，遇胶水或油墨较稠涂覆时出现拉丝状不平影响涂覆层效果。例如，中国专利(申请号为201080045648.0)公开的“缝隙式喷嘴”、中国专利(申请号为201620336015.X)公开的“一种喷枪枪头”，其原理均是通过设置一风量调节圈，工作时拨动风量调节圈来调节气流的流量，进而来改变喷涂面雾化处理。但是这种调节方式的缺陷在于，由于在调节雾化喷涂面宽幅时会改变气流的流量，导致喷枪的输出风力受到影响，一旦遇到稍稠流体进行侧使得喷涂效果不均匀不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种喷枪吹风调节控制装置。

解决了现有技术中喷枪在调节雾化喷涂面宽幅时会改变气流的流量的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种喷枪吹风调节控制装置，该喷枪吹风调节控制装置包括：枪体、喷嘴针杆装置、吹风装置、以及升降装置；

所述枪体内设置有液体通道和第一气体通道；

所述喷嘴针杆装置为与所述枪体相连接的喷嘴；其中，所述喷嘴内设有隔板，所述隔板将所述喷嘴分为液体出口和气体出口；

所述吹风装置包括与所述枪体相连接的喷枪头盖，以及设置在所述喷枪头盖上的多个出风孔；所述喷枪头盖内设置有与所述多个出风孔相连通的空腔；

所述升降装置包括与所述空腔相连通的第二气体通道，以及与所述第二气体通道相连接的升降螺帽。

优选的，所述喷枪头盖的中心位置开设有用于穿过所述喷嘴的第一通孔。

优选的，所述枪体、所述液体通道、所述第一气体通道、以及所述第二气体通道均竖直设置；且所述液体出口与所述液体通道相对应，所述气体出口与所述第一气体通道相对应。

优选的，所述第二气体通道设置在所述枪体内，且所述第二气体通道位于所述第一气体通道的一侧。

优选的，所述枪体的上端固定连接有与所述升降螺帽相配合的竖直的外螺纹杆，所述升降螺帽的下部开设有圆形的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与所述第二气体通道的顶端固定连接。

优选的，所述枪体的底端连接有可拆卸的锥形帽，所述锥形帽的尖端开设有圆形辅助成型风孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置的枪体和喷嘴针杆装置，可以达到将液体向外喷涂的目的；通过设置的吹风装置，可以在喷涂过程中达到放置液体拉丝的目的；通过设置的升降装置，可以达到升降吹风装置的目的，达到改变吹风装置和喷嘴针杆装置之间相对位置的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的升降螺帽的下表面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的吹风装置的主视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的吹风装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的喷枪吹风调节控制装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的喷枪吹风调节控制装置用于喷枪对液体进行雾化处理；而现有技术中的喷枪在调节雾化喷涂面宽幅时会改变气流的流量。下面结合附图对本申请实施例提供的喷枪吹风调节控制装置进行说明。

本实用新型提供了一种喷枪吹风调节控制装置，该喷枪吹风调节控制装置包括一个枪体1，该枪体1用于连接安装本申请中的其它部件。

首先参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的结构示意图。枪体1竖直的设置，枪体1内设置有竖直的液体通道6和第一气体通道7；枪体1的底端还连接有一个喷嘴2，其中，喷嘴2内设置有竖直的隔板3，隔板3将喷嘴2的内部空间分为液体出口4和气体出口5，且液体出口4和液体通道6的位置相对应，气体出口5和第一气体通道7的位置相对应。继续参考图1，本申请还包括一个吹风装置8，该吹风装置8设置在枪体1的下方，且吹风装置8的中心位置开设有用于通过喷嘴2的第一通孔13，且枪体1内位于第一气体通道7的一侧设置有竖直的第二气体通道11，第二气体通道11的底端与吹风装置8相连通。

继续参考图1，枪体1的顶端固定连接有一根竖直的外螺纹杆14，外螺纹杆14上设置有与其相配合的升降螺帽12。升降螺帽12的具体结构，可参考图1和图2，图2是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的升降螺帽的下表面的结构示意图。升降螺帽12的下部开设有环形的滑槽15，滑槽15内设置有与其相配合的滑块16，滑块16固定连接有一根竖杆17，竖杆17的底端与第二气体通道11的顶端固定连接；其中，第二气体通道11具体设置时起到输气的作用，所以第二气体通道11可采用硬质塑料管或金属管；当旋转升降螺帽12时，升降螺帽12和滑块16会在外螺纹杆14上升降，由于第二气体通道11在枪体1的水平位置相对固定，所以竖杆17和第二气体通道11也会升降，从而带动吹风装置8升降，从而调整吹风装置8和喷嘴2之间的竖直相对位置，通过吹风装置8对喷嘴2进行吹风，解决喷涂过程中流体拉丝的问题，同时与现有技术相比，本实用新型在工作时无需改变喷枪的空气流量，因而不会影响喷枪的输出风力，增加吹风装置能够保证喷涂效果稳定、可靠。

继续参考图1，枪体1的底端设置有可拆卸的锥形帽18，且锥形帽18的尖端向下，锥形帽18的尖端连接有圆形辅助成型风孔19，圆形辅助成型风孔19与喷嘴2的底端相配合。锥形帽18具体设置时，锥形帽18可与枪体1以螺栓的方式连接，或通过螺纹连接。

吹风装置8具体设置时，可参考图3和图4，图3是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的吹风装置的主视结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的一种喷枪吹风调节控制装置的吹风装置的侧视结构示意图。吹风装置8为喷枪头盖9，喷枪头盖9的中心位置开设有第一通孔13，喷嘴2可贯穿第一通孔13，喷枪头盖9的边缘处均匀设置有多个出风孔10，出风孔10的数量为8个或10个，且每个出风孔10的出风方向均冲向中心位置；喷枪头盖9内设置有与每个出风孔10相连通的空腔，第二气体通道11的底端与空腔相连通，并与喷枪头盖9固定连接。喷枪工作时，液体从喷嘴2中喷出；同时第二气体通道11与外部气源相连接，外部气源向第二气体通道11供气，并通过出风孔10向喷嘴2喷出，从而达到对喷出的液体快速固化的目的，并防止液体拉丝。

在上述实施例中，本申请实施例提供的喷枪吹风调节控制装置可防止喷枪在喷涂过程中拉丝。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种喷枪吹风调节控制装置，其特征在于，包括：枪体、喷嘴针杆装置、吹风装置、以及升降装置；

所述枪体内设置有液体通道和第一气体通道；

所述喷嘴针杆装置为与所述枪体相连接的喷嘴；其中，所述喷嘴内设有隔板，所述隔板将所述喷嘴分为液体出口和气体出口；

所述吹风装置包括与所述枪体相连接的喷枪头盖，以及设置在所述喷枪头盖上的多个出风孔；所述喷枪头盖内设置有与所述多个出风孔相连通的空腔；

所述升降装置包括与所述空腔相连通的第二气体通道，以及与所述第二气体通道相连接的升降螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪吹风调节控制装置，其特征在于，所述喷枪头盖的中心位置开设有用于穿过所述喷嘴的第一通孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪吹风调节控制装置，其特征在于，所述枪体、所述液体通道、所述第一气体通道、以及所述第二气体通道均竖直设置；且所述液体出口与所述液体通道相对应，所述气体出口与所述第一气体通道相对应。

4.根据权利要求1所述的一种喷枪吹风调节控制装置，其特征在于，所述第二气体通道设置在所述枪体内，且所述第二气体通道位于所述第一气体通道的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种喷枪吹风调节控制装置，其特征在于，所述枪体的上端固定连接有与所述升降螺帽相配合的竖直的外螺纹杆，所述升降螺帽的下部开设有圆形的滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与所述第二气体通道的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷枪吹风调节控制装置，其特征在于，所述枪体的底端连接有可拆卸的锥形帽，所述锥形帽的尖端开设有圆形辅助成型风孔。

Images