CN210171258U - 应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物农药生产应用技术领域，具体公开了本实用新型提供应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，由箱体，及设置在箱体上的箱盖，及设置在箱体底部两侧的支腿，及与箱盖相配合使用的进料口、密封盖，及设置在箱体底部的出料口，及设置在箱体内的混料组件组成。本实用新型的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的箱体、箱盖、支腿、进料口、密封盖、出料口、混料组件和辅助混料组件结构，能将农药增效剂的多种组成原材料进行高效、高质的混料作业，保证成品农药增效剂的品质，达到生物农药高标准使用要求。

Description

应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置

技术领域

本实用新型属于生物农药生产应用技术领域，具体涉及应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，用于对待生产增效剂的多种原料进行高效、高质的混料作业。

背景技术

农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等；按原料来源可分为矿物源农药(无机农药)、生物源农药(天然有机物、微生物、抗生素等)及化学合成农药；按化学结构分，主要有有机氯、有机磷、有机氮、有机硫、氨基甲酸酯、拟除虫菊酯、酰胺类化合物、脲类化合物、醚类化合物、酚类化合物、苯氧羧酸类、脒类、三唑类、杂环类、苯甲酸类、有机金属化合物类等，它们都是有机合成农药；根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、乳剂、乳油、乳膏、糊剂、胶体剂、熏蒸剂、熏烟剂、烟雾剂、颗粒剂、微粒剂及油剂等。

农药增效剂基本组成为有机硅聚氧乙烯醚化合物，具有低的表面张力，良好的展着性、渗透性及乳化分散性，是一种新型高效的农药助剂。易溶于甲醇、异丙醇、丙酮、二甲苯和二氯甲烷等，可分散于水，能作为喷雾改良剂、叶面吸收助剂、活化剂等。其最突出的特点是能显著提高农药的有效利用率，提高药效，增强药液在植物体表或害虫体表的湿润、黏附及展着能力，抗雨水冲刷，从而提高药效，且安全环保，能降低石药成本。

在农药增效剂生产制取工序中，需要通过混料结构对农药增效剂的多种原材料进行混合搅拌作业，以保证所混合农药增效剂原材料满足高品质的农药生产使用需求。但是，现有结构的用于农药增效剂原材料的混料结构，其设计不合理，且混合搅拌效率低，也不便快速的清洁与维护等，而这时当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，其设计合理，相配合使用的箱体、箱盖、支腿、进料口、密封盖、出料口、混料组件和辅助混料组件结构，能将农药增效剂的多种组成原材料进行高效、高质的混料作业，保证成品农药增效剂的品质，达到生物农药高标准使用要求。

技术方案：本实用新型提供应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，由箱体，及设置在箱体上的箱盖，及设置在箱体底部两侧的支腿，及与箱盖相配合使用的进料口、密封盖，及设置在箱体底部的出料口，及设置在箱体内的混料组件组成；所述混料组件，包括对称设置在箱体两端外壁的第一密封套、第二密封套，及分别设置在第一密封套、第二密封套内的第一轴承、第二轴承，及两端分别贯穿箱体、第一轴承、第二轴承的混合轴，及设置在混合轴上的混合轴套，及设置在混合轴套上的混料齿，及设置在箱体一侧且与第二密封套、第二轴承相配合使用第一电机安装架，及设置在第一电机安装架内的第一驱动电机，其中，第一驱动电机与混合轴通过轴连接套连接，及设置在箱体内且位于混合轴下方的第一滤板。

本技术方案的，所述应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，还包括设置在箱体且与混料组件相配合使用的辅助混料组件，辅助混料组件，包括对称设置在箱体两端外壁且分别位于第一密封套、第二密封套下方的第三密封套、第四密封套，及分别设置在第三密封套、第四密封套内的第三轴承、第四轴承，及两端分别贯穿箱体、第三轴承、第四轴承的辅助混合轴，及设置在辅助混合轴上的螺旋混料齿，及设置在箱体一侧且与第三密封套、第三轴承相配合使用第二电机安装架，及设置在第二电机安装架内的第二驱动电机，其中，第二驱动电机与辅助混合轴通过齿轮箱连接，及设置在箱体内且位于辅助混合轴下方的第二滤板。

本技术方案的，所述第一滤板的滤孔直径大于第二滤板的滤孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的箱体、箱盖、支腿、进料口、密封盖、出料口、混料组件和辅助混料组件结构，能将农药增效剂的多种组成原材料进行高效、高质的混料作业，保证成品农药增效剂的品质，达到生物农药高标准使用要求。

附图说明

图1是本实用新型应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置的结构示意图；

其中，图中标号如下：1-箱体、2-箱盖、3-进料口、4-密封盖、5-支腿、 6-出料口、7-第一密封套、8-第二密封套、9-第一轴承、10-第二轴承、11-混合轴、12-混合轴套、13-混料齿、14-第一电机安装架、15-第一驱动电机、16- 轴连接套、17-第一滤板、18-第三密封套、19-第四密封套、20-第三轴承、21- 第四轴承、22-第二电机安装架、23-第二驱动电机、24-齿轮箱、25-第二滤板、 26-辅助混合轴、27-螺旋混料齿。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1所示的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，由箱体1，及设置在箱体1上的箱盖2，及设置在箱体1底部两侧的支腿5，及与箱盖2相配合使用的进料口3、密封盖4，及设置在箱体1底部的出料口6，及设置在箱体 1内的混料组件组成；所述混料组件，包括对称设置在箱体1两端外壁的第一密封套7、第二密封套8，及分别设置在第一密封套7、第二密封套8内的第一轴承9、第二轴承10，及两端分别贯穿箱体1、第一轴承9、第二轴承10的混合轴11，及设置在混合轴11上的混合轴套12，及设置在混合轴套12上的混料齿13，及设置在箱体1一侧且与第二密封套8、第二轴承10相配合使用第一电机安装架14，及设置在第一电机安装架14内的第一驱动电机15，其中，第一驱动电机15与混合轴11通过轴连接套16连接，及设置在箱体1内且位于混合轴11下方的第一滤板17。

实施例二

如图1所示的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，由箱体1，及设置在箱体1上的箱盖2，及设置在箱体1底部两侧的支腿5，及与箱盖2相配合使用的进料口3、密封盖4，及设置在箱体1底部的出料口6，及设置在箱体 1内的混料组件组成；所述混料组件，包括对称设置在箱体1两端外壁的第一密封套7、第二密封套8，及分别设置在第一密封套7、第二密封套8内的第一轴承9、第二轴承10，及两端分别贯穿箱体1、第一轴承9、第二轴承10的混合轴11，及设置在混合轴11上的混合轴套12，及设置在混合轴套12上的混料齿13，及设置在箱体1一侧且与第二密封套8、第二轴承10相配合使用第一电机安装架14，及设置在第一电机安装架14内的第一驱动电机15，其中，第一驱动电机15与混合轴11通过轴连接套16连接，及设置在箱体1内且位于混合轴11下方的第一滤板17，及设置在箱体1且与混料组件相配合使用的辅助混料组件，辅助混料组件，包括对称设置在箱体1两端外壁且分别位于第一密封套7、第二密封套8下方的第三密封套18、第四密封套19，及分别设置在第三密封套18、第四密封套19内的第三轴承20、第四轴承21，及两端分别贯穿箱体1、第三轴承20、第四轴承21的辅助混合轴26，及设置在辅助混合轴26上的螺旋混料齿27，及设置在箱体1一侧且与第三密封套18、第三轴承20相配合使用第二电机安装架22，及设置在第二电机安装架22内的第二驱动电机 23，其中，第二驱动电机23与辅助混合轴26通过齿轮箱24连接，及设置在箱体1内且位于辅助混合轴26下方的第二滤板25。

本结构实施例一或实施例二的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，所述第一滤板17的滤孔直径大于第二滤板25的滤孔直径，混料作业时延长农药增效剂的多种组成原材料的混料搅拌时间，提高混料质量，如只有达到要求目数的农药增效剂原材料才会经第一滤板17过滤下落至第二滤板25上，达到要求目数的农药增效剂原材料经第二滤板25下落，并通过出料口6排出收集。

本结构实施例一或实施例二的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，其设计合理，相配合使用的箱体、箱盖、支腿、进料口、密封盖、出料口、混料组件和辅助混料组件结构，能将农药增效剂的多种组成原材料进行高效、高质的混料作业，保证成品农药增效剂的品质，达到生物农药高标准使用要求。

具体为，待混合的农药增效剂多种组成原材料经进料口3加入，再分别开启第一驱动电机15、第二驱动电机23通过轴连接套16、齿轮箱24联动混合轴11、辅助混合轴26上的混合轴套12、混料齿13、螺旋混料齿27对农药增效剂多种组成原材料进行稳定的混合搅拌作业，其中，上述结构对农药增效剂多种组成原材料进行二次混合搅拌，搅拌效率高、搅拌效果优。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，其特征在于：由箱体(1)，及设置在箱体(1)上的箱盖(2)，及设置在箱体(1)底部两侧的支腿(5)，及与箱盖(2)相配合使用的进料口(3)、密封盖(4)，及设置在箱体(1)底部的出料口(6)，及设置在箱体(1)内的混料组件组成；所述混料组件，包括对称设置在箱体(1)两端外壁的第一密封套(7)、第二密封套(8)，及分别设置在第一密封套(7)、第二密封套(8)内的第一轴承(9)、第二轴承(10)，及两端分别贯穿箱体(1)、第一轴承(9)、第二轴承(10)的混合轴(11)，及设置在混合轴(11)上的混合轴套(12)，及设置在混合轴套(12)上的混料齿(13)，及设置在箱体(1)一侧且与第二密封套(8)、第二轴承(10)相配合使用第一电机安装架(14)，及设置在第一电机安装架(14)内的第一驱动电机(15)，其中，第一驱动电机(15)与混合轴(11)通过轴连接套(16)连接，及设置在箱体(1)内且位于混合轴(11)下方的第一滤板(17)。

2.根据权利要求1所述的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，其特征在于：所述应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，还包括设置在箱体(1)且与混料组件相配合使用的辅助混料组件，辅助混料组件，包括对称设置在箱体(1)两端外壁且分别位于第一密封套(7)、第二密封套(8)下方的第三密封套(18)、第四密封套(19)，及分别设置在第三密封套(18)、第四密封套(19)内的第三轴承(20)、第四轴承(21)，及两端分别贯穿箱体(1)、第三轴承(20)、第四轴承(21)的辅助混合轴(26)，及设置在辅助混合轴(26)上的螺旋混料齿(27)，及设置在箱体(1)一侧且与第三密封套(18)、第三轴承(20)相配合使用第二电机安装架(22)，及设置在第二电机安装架(22)内的第二驱动电机(23)，其中，第二驱动电机(23)与辅助混合轴(26)通过齿轮箱(24)连接，及设置在箱体(1)内且位于辅助混合轴(26)下方的第二滤板(25)。

3.根据权利要求2所述的应用于生物农药专用增效剂制备的混合装置，其特征在于：所述第一滤板(17)的滤孔直径大于第二滤板(25)的滤孔直径。

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