CN210168839U - 一种高效率打药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率打药机，属于打药机的技术领域，其技术方案要点是一种高效率打药机，包括药桶、软管和握杆，软管与药桶固定连接，且软管远离药桶的一端与握杆固定连接，握杆为内部中空设置，且药桶、软管和握杆相互连通，所述握杆远离软管的一端固定设置有连通器，连通器远离握杆的一端固接有多个喷头，达到提高打药效率的效果。

Description

一种高效率打药机

技术领域

本实用新型涉及打药机的技术领域，尤其涉及一种高效打药机。

背景技术

盐碱地是盐类聚集的地方，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长的土地。全世界盐碱地的面积为905438亿公顷，其中我国为9913万公顷。盐碱地土壤中的植物生长不易，对这些植物进行保护时经常使用到打药机。

现有的可参考公告号为CN203675935U的中国专利，其公开了一种打药机，包括药箱，所述药箱上设有喷头和进药口，药箱上设有增压器和搅拌叶轮，药箱连接有车身，车身上设有蓄水箱，蓄水箱上连接有进水管，进水管与药箱连接，喷头顶部设有喷速控制器，喷头底部连接有导管，导管底端连接有倒置漏斗，具有良好的机动性，能够长时间进行喷洒作业，可以将农药和水充分混合并对农药的喷速进行调节，不会使农药喷洒到农田之外造成农药的浪费，还可以有效的将农药汲取到导管，使农药完全从药箱中喷洒出去的特点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述打药机仅设置一个喷头，喷药辐射面积小,打药效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率打药机，通过增设喷头，扩大喷药辐射面积，达到提高打药效率的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率打药机，包括药桶、软管和握杆，软管与药桶固定连接，且软管远离药桶的一端与握杆固定连接，握杆为内部中空设置，且药桶、软管和握杆相互连通，所述握杆远离软管的一端固定设置有连通器，连通器远离握杆的一端固接有多个喷头。

通过上述技术方案，使用该打药机进行打药时，令药剂从药桶中穿过软管、握杆，输送到连通器位置处，连通器中的药剂从多个喷头处向外喷洒，使得多个喷头同时对植物进行喷药，相对比仅有一个喷头的打药机，该实用新型的多个喷头扩大了喷头的辐射面积，一次喷药即可达到大面积喷药的效果，提高了打药机的喷药效率。

本实用新型进一步设置为：所述连通器背离握杆的一侧为弧面状设计，多个喷头均匀设置在弧面端且多个喷头向着远离握杆的方向呈辐射状分布，多个喷头与连通器螺纹连接。

通过上述技术方案，连通器内部的药剂被输送到各个喷头中进行喷药，多个喷头向不同的方向喷药，从而扩大了打药机的喷药面积；且喷头经过长时间的使用会发生损坏，将喷头从连通器上取下进行更换即可，操作简单，提高了本实用新型在维修时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述药桶的底部设置有手推车，手推车包括底板以及与底板固定连接的推把，底板的下表面转动设置有车轮。

通过上述技术方案，将药桶固定放置在手推车上，打药时将药剂混合好以后倒入药桶内，操作者通过手推车将打药机运到需要喷药的植物附近进行喷药，且在喷药过程中移动手推车来更换需要喷药的植物，相对比操作者背在肩上的打药机，本实用新型在使用过程中节省了劳动力，提高了该打药机使用时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述底板包括上板和下板，上板和下板上下正对设置，且上板和下板转动连接，推把与上板固定连接，车轮与下板转动连接。

通过上述技术方案，对植物喷药时，需要从不同的角度来对植物喷药，以达到更好的药物效果，使用本实用新型对植物喷药时，手推车载着打药机到达指定位置后对植物喷药，需要更换喷药角度时，操作者可通过水平旋转推把从而使得上板带动喷头一起旋转，满足从不同角度对植物进行喷药，减少了来回移动打药机的操作，节省时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述上板远离推把的一端固定设置有支架，支架下方设置有气缸，气缸竖直固设在上板的上表面，且活塞杆穿过支架上表面与握杆铰接相连。

通过上述技术方案，当使用本实用新型对较高的植物进行喷药时，需要气缸的活塞杆向上推动握杆，使得握杆带动喷头上扬进而对较高的植物进行喷药，扩大了本实用新型的使用范围，且在调节过程中简单方便，提高了本实用新型的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述支架上表面靠近药桶的一端设置有支撑杆，支撑杆的底部与支架上表面向着靠近活塞杆的方向滑移连接,支撑杆的顶部与握杆铰接设置。

通过上述技术方案，气缸的活塞杆向上推动握杆时，握杆带动支撑杆向着靠近活塞杆的方向倾斜向下运动，支撑杆用以保持握杆的平衡，提高握杆在抬高过程中的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架在支撑杆位置处开设有腰型孔，腰型孔的长度方向指向活塞杆方向，支撑杆竖直插设于腰型孔内，且支撑杆的底端固定设置有限位块。

通过上述技术方案，当活塞杆推动握杆向上抬起时，握杆与支撑杆相连接的一端向下运动，支撑杆在腰型孔内从远离活塞杆的一端向着靠近活塞杆移动，从而起到对握杆的限位作用；当握杆在水平位置时，限位块与支架的下表面卡接设置，多个喷头的重力较大，使得喷头一端下压与支架的上表面产生磕碰，避免喷头被磕坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有弹簧，弹簧套设于握杆和支架中间处的支撑杆的周向面上。

通过上述技术方案，当握杆水平放置在支架上时，弹簧处于自然状态；当活塞杆推动握杆上升时，握杆底部向下运动并对弹簧进行压缩，弹簧对握杆起到一个缓冲的作用，避免握杆底部与支架上表面相碰撞而导致握杆的损坏，延长握杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置多个喷头，扩大了喷药的辐射面积，一次喷药即可达到大面积喷药的效果，提高了打药机的喷药效率；

2、通过气缸向上推动握杆，抬高喷头对较高的植物进行喷药，提高了本实用新型的实用性；

3、通过弹簧对握杆起到一个缓冲的作用，避免握杆底部与支架上表面相碰撞而导致握杆的损坏，延长握杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏药桶后的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分握杆、连通器和喷头的结构示意图。

附图标记：1、药桶；2、软管；3、握杆；4、喷头；5、连通器；6、手推车；61、底板；611、上板；612、下板；613、车轮；62、推把；7、支架；71、气缸；72、支撑杆； 721、限位块；722、弹簧；73、腰型孔；8、压力装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3，一种高效率打药机，包括药桶1、软管2和握杆3，药桶1底部固定设置有压力装置8，软管2与药桶1固定连接，且软管2远离药桶1的一端与握杆3固定连接，握杆3为内部中空设置，且药桶1、软管2和握杆3相互连通，握杆3远离软管2的一端固定设置有连通器5，连通器5远离握杆3的一端固接有多个喷头4。使用本实用新型打药时，启动压力装置8将药剂输送到多个喷头4处同时对植物进行喷药。

如图3所示，连通器5背离握杆3的一侧为弧面状设计，多个喷头4与连通器5的弧面端螺纹连接，本实施例优选五个喷头4，五个喷头4在弧面端均匀向外辐射分布，扩大了喷头4在打药时对植物的覆盖面积，相对比仅有一个喷头4的打药机，该实用新型的多个喷头4扩大了喷头4的辐射面积，一次喷药即可达到大面积喷药的效果，提高了打药机的喷药效率。

如图1所示，手推车6包括底板61以及与底板61固定连接的推把62，底板61包括上板611、下板612和车轮613，上板611和下板612上下正对设置，且上板611和下板612 转动连接，车轮613与下板612固定连接，药桶1固定设置在上板611靠近推把62的一端。使用该打药机对植物喷药时，将混合均匀的药剂倒入药桶1内，使用手推车6将打药机推送到指定位置处开始喷药。为使植物接受更好的药物效果，水平转动手推车6的推把62 带动上板611旋转，进而对植物进行不同角度的喷药，减少了来回移动打药机的操作，提高工作效率。

结合图1和图2，上板611远离推把62的一端竖直固定设置有支架7，握杆3置于支架7的上表面，且支架7的下方设置有气缸71，气缸71与上板611固定连接，气缸71的活塞杆向上穿过支架7上表面并与握杆3铰接连接。支架7的上表面在握杆3底部正下方开通有腰型孔73，腰型孔73的长度方向指向活塞杆方向，腰型孔73内竖直插设有支撑杆 72，支撑杆72与腰型孔73滑移连接，且支撑杆72的顶端与握杆3底部铰接设置，支撑杆 72的底部固定设置有限位块721。在支撑杆72位于握杆3下方和支架7上表面的部分设置有弹簧722，弹簧722套设在支撑杆72的周向面上。当需要对较高一些的植物喷药时，调节气缸71推动握杆3向上抬起，则握杆3与支撑杆72连接的一端竖直向下移动，弹簧722 用以减缓握杆3的下降，避免下降太快造成握杆3与支架7上表面的磕碰；设置在支撑杆 72底端的限位块721避免握杆处于最低位置时，喷头4位置处太重而导致握杆3反生偏转磕坏喷头4。

本实施例的实施原理为：使用本实施例对植物喷药时，将混合均匀的药剂倒入药桶 1，通过手推车6将打药机移动到指定位置处，启动压力装置8，将药桶1内的药剂输送到五个喷头4处对植物进行喷药；转动手推车6的上板611可以调节喷头4在水平方向上的位置，实现从不同角度对植物喷药；针对较高一些的植物，可以通过上升气缸71将握杆3和喷头4抬起后对植物喷药；支撑杆72对握杆3和喷头4有保护作用，避免握杆3上的喷头 4与支架7上表面磕碰导致损坏；使用过程中，可以将损坏的喷头4从连通器5上拧下来进行更换，操作简单。使用本实用新型对植物喷药，可以提高打药机对植物喷药的效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率打药机，包括药桶(1)、软管(2)和握杆(3)，软管(2)与药桶(1)固定连接，且软管(2)远离药桶(1)的一端与握杆(3)固定连接，握杆(3)为内部中空设置，且药桶(1)、软管(2)和握杆(3)相互连通，其特征在于：所述握杆(3)远离软管(2)的一端固定设置有连通器(5)，连通器(5)远离握杆(3)的一端固接有多个喷头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述连通器(5)背离握杆(3)的一侧为弧面状设计，多个喷头(4)均匀设置在弧面端且多个喷头(4)向着远离握杆(3)的方向呈辐射状分布，多个喷头(4)与连通器(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述药桶(1)的底部设置有手推车(6)，手推车(6)包括底板(61)以及与底板(61)固定连接的推把(62)，底板(61)的下表面转动设置有车轮(613)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述底板(61)包括上板(611)和下板(612)，上板(611)和下板(612)上下正对设置，且上板(611)和下板(612)转动连接，推把(62)与上板(611)固定连接，车轮(613)与下板(612)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述上板(611)远离推把(62)的一端固定设置有支架(7)，支架(7)下方设置有气缸(71)，气缸(71)竖直固设在上板(611)的上表面，且活塞杆穿过支架(7)上表面与握杆(3)铰接相连。

6.根据权利要求5所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述支架(7)上表面靠近药桶(1)的一端设置有支撑杆(72)，支撑杆(72)的底部与支架(7)上表面向着靠近活塞杆的方向滑移连接,支撑杆(72)的顶部与握杆(3)铰接设置。

7.根据权利要求5所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述支架(7)在支撑杆(72)位置处开设有腰型孔(73)，腰型孔(73)的长度方向指向活塞杆方向，支撑杆(72)竖直插设于腰型孔(73)内，且支撑杆(72)的底端固定设置有限位块(721)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率打药机，其特征在于：所述支撑杆(72)上设置有弹簧(722)，弹簧(722)套设于握杆(3)和支架(7)中间处的支撑杆(72)的周向面上。

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