CN210167715U - 一种触头盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触头盒，涉及配电柜绝缘件的技术领域，其技术方案要点包括本体以及设置在本体下方的支撑座，所述支撑座固定安装在柜体内，所述本体下端设置有朝向支撑座的底座，所述支撑座上开设有供底座滑入的滑槽，所述滑槽上设置有沿支撑座轴心线方向的限位块，所述底座下端形成有与限位块卡接的限位槽，所述限位槽宽度沿远离限位块的方向逐渐减小；本实用新型具有在安装过程中无需借助其他工具，使得安装与拆卸过程更加的简便快捷的效果。

Description

一种触头盒

技术领域

本实用新型涉及配电柜绝缘件的技术领域，更具体地说，它涉及一种触头盒。

背景技术

触头盒为环氧树脂APG工艺压力凝胶成型结构，用于各种手车式开关柜，起绝缘隔离和联接过渡作用。

现有技术中授权公告号为CN205265191U的中国专利公布了一种触头盒，包括触头盒本体、上、下定位板、屏蔽网以及触头盒本体上朝左侧或右侧斜向伸出的母线出线槽。特别的是，母线出线槽表面的上下左右四个面设置有裙边，裙边相互连接形成封闭的环；触头盒内部的垂直方向为圆柱形的直筒，在直筒底部设有圆形的均压环。本实用新型提供的结构能够有效增大了爬弧距离，避免触头盒工作过久产生放电伤害到其他元器件，提高了触头盒的使用安全性，并在不影响均压效果的前提下优化了触头盒内部的结构，节省了生产成本。

当需要将上述专利中的触头盒安装在柜体内时，通常先将触头盒放置在开关柜内的支撑座上，在上述触头盒的下定位板上开设有螺纹孔，而在支撑座上需对应开设与螺纹孔对应的安装孔，最后再通过螺栓将触头盒拧紧在支撑座上；但由于柜体内的可操作空间相对较小，使用者在对触头盒进行安装时将难以顺利的拧紧螺栓，并且通过螺栓固定的方式也给后期的拆卸工作带来诸多不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种触头盒，具有在安装过程中无需借助其他工具，使得安装与拆卸过程更加的简便快捷的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种触头盒，包括本体以及设置在本体下方的支撑座，所述支撑座固定安装在柜体内，所述本体下端设置有朝向支撑座的底座，所述支撑座上开设有供底座滑入的滑槽，所述滑槽上设置有沿支撑座轴心线方向的限位块，所述底座下端形成有与限位块卡接的限位槽，所述限位槽宽度沿远离限位块的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在将本体进行安装时，通过将底座对准滑槽并滑入，随着底座的不断滑入，设置在滑槽上的限位块也将逐渐滑入至限位槽内；由于限位槽的宽度沿远离限位块的方向逐渐减小，随着限位块不断插入至限位槽内，限位块将逐渐与限位槽过盈配合，通过限位块与限位槽的相互卡接，便能将本体固定在支撑座上，安装过程中无需借助其他工具，使安装更加的方便快捷；并且当在将本体进行拆卸时，也能实现徒手拆卸，拆卸过程也十分的简便，大大提高了安装与拆卸的效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座上端设置有横板，所述横板与底座共同滑设在滑槽内；所述支撑座上表面设置有固定框，所述固定框上活动穿设有竖直的插杆，所述插杆下端插入至滑槽内；所述横板上开设有朝向插杆的插孔，所述插杆下端插入在所述插孔内。

通过采用上述技术方案，当底座完全插入至滑槽内时，开设在横板上的插孔将移动至对应的插杆下端，接着将插杆向下压紧至插孔内，通过插杆能将横板进行再次固定，使插入在滑槽内的底座更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述插杆上固定设置有水平的卡板，所述卡板位于固定框内；所述插杆上活动套设有位于固定框内的弹簧，所述弹簧上端与固定框抵触，所述弹簧下端与卡板上端抵触；所述弹簧将插杆下端抵紧在所述插孔内。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下能使插杆下端压紧在插孔内，从而使插杆能更加牢靠的将横板进行固定；当柜体发生抖动时能有效的避免插杆与横板分离，使得插杆下端能牢牢抵紧在插孔内；当需要将本体下端从滑槽内取出时，将插杆下端从插孔内拔出，需要提及的是在拔出时需克服弹簧对插杆的弹力，当插杆拔出后便能将本体从支撑座内取出。

本实用新型进一步设置为：所述插杆下端开设有朝向横板的弧槽，所述弧槽向横板方向凸出。

通过采用上述技术方案，当本体下端插入至滑槽内时，横板前端将与插杆下端接触，随着横板的不断前移，插杆在弧槽的作用下将被横板逐渐上顶，通过弧槽能使横板前端顺利的从插杆下端穿过；当横板上的插孔移动至插杆下端时，插杆在弹簧的作用下将瞬间插入至插孔内。

本实用新型进一步设置为：所述插杆上端设置有连接板，所述连接板位于相邻的插杆间，且所述连接板两端分别与对应的插杆相连。

通过采用上述技术方案，支撑板上至少设置有两插杆，插杆之间通过连接板相连，多个插杆能大大增强对横板的固定效果，通过将连接板向远离支撑板的方向拉动，连接板能将多个插杆同时拔出，一步到位从而更加的方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接板中部设置有圆杆，所述圆杆上转动连接有支撑板，所述支撑座上开设有位于支撑板下方的插槽，所述支撑板下端插入在插槽内，且所述支撑板将抬升后的连接板固定。

通过采用上述技术方案，当将连接板向远离支撑座的方向拉出时，插杆上的弹簧将逐渐被压缩，通过将支撑板向下转动并插入至插槽内，支撑板能将抬升后的连接板进行限位固定，使连接板保持抬升状态，从而无需通过人工固定，解放了人力；当连接板处于抬升状态时，便能将本体下端从滑槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述本体上设置有位于横板上端的插件，所述插件上开设有贯穿的卡槽，所述支撑座上表面设置有卡入在所述卡槽内的卡块，所述卡块的高度向远离插件的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，当将本体下端插入至滑槽内时，插件将逐渐向靠近卡块的方向移动；当插件上的卡槽移动至卡块处时，卡块将卡入至卡槽内，由于卡块的高度向远离插件的方向逐渐增大，通过卡块与卡槽的配合能将本体再次限位，卡块能将插件牢牢固定在支撑座上方，从而能有效避免本体向远离支撑座的方向滑出。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内设置有与所述卡块抵紧的橡胶套。

通过采用上述技术方案，由于卡块与卡槽间的作用力较大，橡胶套不仅能对卡块与卡槽起到缓冲保护的作用；通过橡胶套还能增大卡块与卡槽间的摩擦力，从而使两者间能更加的稳定牢靠，使卡紧效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在将本体进行安装时，通过将底座对准滑槽并滑入，随着底座的不断滑入，设置在滑槽上的限位块也将逐渐滑入至限位槽内；由于限位槽的宽度沿远离限位块的方向逐渐减小，随着限位块不断插入至限位槽内，限位块将逐渐与限位槽过盈配合，通过限位块与限位槽的相互卡接，便能将本体固定在支撑座上；位于支撑座上方的插杆在弹簧的作用下能压紧在横板上的插孔内，通过插杆与插孔的相互抵紧，能使本体下端更加稳定牢固的限位在支撑座内；当将本体下端插入至滑槽内时，位于本体上的插件将逐渐向靠近卡块的方向移动，当卡块卡入至卡槽内时，通过卡块与卡槽的配合能将本体再次限位固定，使本体更加的稳定牢固。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸结构示意图；

图3是本实用新型隐藏本体后凸显支撑座的局部结构剖面示意图。

附图标记：1、本体；2、支撑座；3、底座；4、滑槽；5、限位块；6、限位槽；7、横板；8、固定框；9、插杆；10、插孔；11、卡板；12、弹簧；13、弧槽；14、连接板；15、圆杆；16、支撑板；17、插槽；18、插件；19、卡槽；20、卡块；21、橡胶套。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种触头盒，包括本体1以及设置在本体1下方的支撑座2，支撑座2下端固定安装在柜体内。

如图1、图2所示，本体1下端一体成型有水平且朝向支撑座2的底座3，底座3上端一体成型有沿底座3轴心线方向的横板7，横板7的宽度小于底座3的宽度。支撑座2上开设有供横板7与底座3滑入的滑槽4，滑槽4内一体成型有沿支撑座2轴心线方向的限位块5。底座3下端对应开设有供限位块5插入的限位槽6，限位槽6将底座3下侧壁贯穿。限位槽6的宽度沿远离限位块5的方向逐渐减小，当限位块5完全滑入在限位槽6内时，限位块5与限位槽6实现过盈配合。

如图1、图2所示，本体1上一体成型有位于横板7上方的插件18，插件18为塑料材质具有一定韧性。同时插件18沿水平方向设置且朝向支撑座2上端。插件18上开设有上下贯穿的卡槽19，支撑座2上表面固定连接有位于插件18一侧的卡块20，卡块20的高度向远离插件18的方向逐渐增大。当底座3插入在支撑座2内时，卡块20将卡入在卡槽19内，卡槽19内固定粘合有朝向本体1的橡胶套21，橡胶套21与卡块20侧壁相互抵紧。

如图2、图3所示，支撑座2上表面固定连接有两沿支撑座2轴心线方向设置的固定框8，固定框8内活动穿设有竖直的插杆9，插杆9下端插入至滑槽4内。插杆9下端设置有朝向横板7的弧槽13，弧槽13向横板7方向突起。横板7上端开设有两供对应的插杆9插入的插孔10，插杆9上还固定连接有位于固定框8内且呈水平的卡板11，插杆9上活动套设有位于固定框8内的弹簧12，弹簧12上端与固定框8内侧壁抵触，弹簧12下端与卡板11上表面抵触。当底座3插入在支撑座2内时，在弹簧12作用下插杆9下端将压紧在插孔10内，从而能将本体1牢靠的固定在支撑座2内。

如图2、图3所示，两插杆9上端均从固定框8内穿出，穿出后的插杆9间固定安装有水平的连接板14。连接板14中部一体成型有水平的圆杆15，圆杆15上转动连接有支撑板16，支撑板16的长度大于连接板14与支撑座2上表面间的距离。支撑座2上表面开设有位于支撑板16正下方的插槽17，插槽17沿支撑座2轴心线方向设置。通过将支撑板16插入至插槽17内，支撑板16能将连接板14抬升并实现固定。

本实施例的具体效果如下：

在将本体1进行安装时，通过将底座3对准滑槽4并滑入，随着底座3的不断滑入，设置在滑槽4上的限位块5也将逐渐滑入至开设在底座3下端的限位槽6内。由于限位槽6的宽度沿远离限位块5的方向逐渐减小，随着限位块5不断插入至限位槽6内，限位块5将逐渐与限位槽6过盈配合，通过限位块5与限位槽6的相互卡接，便能将本体1固定在支撑座2上。位于支撑座2上方的插杆9，在弹簧12的作用下能压紧在插孔10内，通过插杆9与插孔10的相互抵紧，能使本体1下端更加稳定牢固的限位在支撑座2内。当将本体1下端插入至滑槽4内时，位于本体1上的插件18将逐渐向靠近卡块20的方向移动，当卡块20卡入至卡槽19内时，通过卡块20与卡槽19的配合能将本体1再次限位固定，使本体1更加的稳定牢固，在对本体1进行安装与拆卸时无需借助其他工具，安装与拆卸过程更加的简便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种触头盒，包括本体（1）以及设置在本体（1）下方的支撑座（2），其特征是：所述支撑座（2）固定安装在柜体内，所述本体（1）下端设置有朝向支撑座（2）的底座（3），所述支撑座（2）上开设有供底座（3）滑入的滑槽（4），所述滑槽（4）上设置有沿支撑座（2）轴心线方向的限位块（5），所述底座（3）下端形成有与限位块（5）卡接的限位槽（6），所述限位槽（6）宽度沿远离限位块（5）的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种触头盒，其特征是：所述底座（3）上端设置有横板（7），所述横板（7）与底座（3）共同滑设在滑槽（4）内；所述支撑座（2）上表面设置有固定框（8），所述固定框（8）上活动穿设有竖直的插杆（9），所述插杆（9）下端插入至滑槽（4）内；所述横板（7）上开设有朝向插杆（9）的插孔（10），所述插杆（9）下端插入在所述插孔（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种触头盒，其特征是：所述插杆（9）上固定设置有水平的卡板（11），所述卡板（11）位于固定框（8）内；所述插杆（9）上活动套设有位于固定框（8）内的弹簧（12），所述弹簧（12）上端与固定框（8）抵触，所述弹簧（12）下端与卡板（11）上端抵触；所述弹簧（12）将插杆（9）下端抵紧在所述插孔（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种触头盒，其特征是：所述插杆（9）下端开设有朝向横板（7）的弧槽（13），所述弧槽（13）向横板（7）方向凸出。

5.根据权利要求2所述的一种触头盒，其特征是：所述插杆（9）上端设置有连接板（14），所述连接板（14）位于相邻的插杆（9）间，且所述连接板（14）两端分别与对应的插杆（9）相连。

6.根据权利要求5所述的一种触头盒，其特征是：所述连接板（14）中部设置有圆杆（15），所述圆杆（15）上转动连接有支撑板（16），所述支撑座（2）上开设有位于支撑板（16）下方的插槽（17），所述支撑板（16）下端插入在插槽（17）内，且所述支撑板（16）将抬升后的连接板（14）固定。

7.根据权利要求1所述的一种触头盒，其特征是：所述本体（1）上设置有位于横板（7）上端的插件（18），所述插件（18）上开设有贯穿的卡槽（19），所述支撑座（2）上表面设置有卡入在所述卡槽（19）内的卡块（20），所述卡块（20）的高度向远离插件（18）的方向逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的一种触头盒，其特征是：所述卡槽（19）内设置有与所述卡块（20）抵紧的橡胶套（21）。

Images