CN210165589U - 防冻燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防冻燃气热水器,包括热交换器、燃烧装置、风机、主控制器、电加热装置、第一温度传感器与第二温度传感器。电加热装置包括用于对热交换器的管路进行加热的第一电加热件。第一温度传感器用于获取热交换器的管路的第一检测温度值。第二温度传感器用于获取防冻燃气热水器外部环境的第二检测温度值。主控制器用于在防冻模式下启动所述风机工作和/或启动电加热装置工作和/或启动燃烧装置工作。由于设有第一温度传感器、第二温度传感器与电加热装置,可以根据燃气热水器外部环境的第二检测温度值确定适宜的防冻工作模式,防冻层次分明,能有效预防燃气热水器的管路结冰冻裂,同时防冻效率较高,能避免能量浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气热水器,特别是涉及一种防冻燃气热水器。
背景技术
在北方地区,冬季室外温度较低,由于强排式燃气热水器的烟管通向室外,冷空气容易通过烟管进入强排式燃气热水器内部与管路中的水换热,当管路内余水温度低于0℃时,管路存在冻裂风险。在燃气热水器现有防冻措施中,要么仅采用防倒风接头防冻,要么仅采用电加热防冻,要么仅采用燃烧防冻,或者采用其中二者的结合。然而,当外界条件较为恶劣,例如存在大风且环境温度很低时,燃气热水器还是会出现冻坏的情况。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种防冻燃气热水器,其能有效地预防环境温度较低时管路结冰冻裂,同时能避免能量浪费,节能环保。
上述的技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种防冻燃气热水器,包括热交换器、燃烧装置、风机与主控制器,还包括:电加热装置,所述电加热装置包括用于对所述热交换器的管路进行加热的第一电加热件;第一温度传感器,所述第一温度传感器用于获取所述热交换器的管路的第一检测温度值;第二温度传感器,所述第二温度传感器用于获取防冻燃气热水器外部环境的第二检测温度值;所述主控制器分别与所述热交换器、所述燃烧装置、所述电加热装置、所述风机、所述第一温度传感器及所述第二温度传感器电性连接,所述主控制器用于在防冻模式下启动所述风机工作和/或启动所述电加热装置工作和/或启动所述燃烧装置工作。
本实用新型所述的防冻燃气热水器,与背景技术相比所产生的有益效果:当燃气热水器外部环境温度较高时(例如大于15℃),主控制器控制启动风机,可充分利用高温环境空气进行防冻,此时无必要时可以不用开启电加热装置及燃烧装置,节能环保;当燃气热水器外部环境温度较低时(例如-5℃到15℃),暖风防冻无法再起到防冻作用,启动电加热装置或启动燃烧装置可保证燃气热水器的防冻能力,此时无必要时可以不用同步开启电加热装置与燃烧装置,节能环保;当燃气热水器外部环境温度极低时(例如不大于-5℃),电加热装置与燃烧装置同步开启,既可以保证燃气热水器的热交换器不被冻坏,也可以保证进出水管路不被冻坏。如此,由于设有第一温度传感器、第二温度传感器与电加热装置,可以根据燃气热水器外部环境的第二检测温度值确定适宜的防冻工作模式,防冻层次分明,能有效预防燃气热水器的管路结冰冻裂,同时防冻效率较高,能避免能量浪费。
在其中一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括水流量传感器,所述水流量传感器用于获取所述热交换器的管路的水流量大小,所述水流量传感器与所述主控制器电性连接。如此,主控制器根据水流量传感器感应到的水流量大小能判断到燃气热水器处于淋浴工作模式或待机工作模式,并在判断到待机工作模式时进入防冻模式,在判断到淋浴工作模式时不进入防冻模式,从而能避免误防冻操作。
在其中一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括与所述热交换器的管路相连通的进出水管路,所述电加热装置还包括用于对所述进出水管路进行加热的第二电加热件。如此,对进出水管路进行电加热后,能提高进出水管路中水的温度,防止进出水管路冻裂现象。
在其中一个实施例中,所述第一电加热件与所述第二电加热件均为电加热棒、电加热丝或电加热套管。
在其中一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括与所述热交换器的管路相连通的进出水管路,所述第二温度传感器设置于所述进出水管路的进水管上。如此,第二温度传感器能获取到进出水管路的进水管的水温,由于进出水管路的进水管的水温接近外部环境温度,即设置于进出水管路的进水管上的第二温度传感器能获取到外部环境温度。
在其中一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括防倒风接头与排烟管,所述排烟管与所述风机的出口相连通,所述防倒风接头设置于所述排烟管内,所述防倒风接头用于阻挡防冻燃气热水器外部空气通过所述排烟管进入到所述燃气热水器内。如此,防倒风接头能延缓或阻挡室外冷空气通过排烟管进入到燃气热水器内,起到防冻作用。
在其中一个实施例中,所述防倒风接头包括防倒流板,所述防倒流板的其中一侧可转动地设置于所述风机的出口处,所述防倒流板用于在待机工作状态时封堵所述风机的出口,以及在燃烧工作状态时能被所述风机的出口处的烟气向外推开。
在其中一个实施例中,所述风机的出口周向绕设有密封圈;所述防倒流板的其中一侧通过转轴可转动地设置于所述风机的出口;所述排烟管的内侧壁设有与所述防倒流板限位配合的限位块。如此,密封圈能保证防倒流板与风机的出口之间的密封性能。此外,处于燃烧工作状态时,风机的出口排出的烟气推动防倒流板转动打开风机的出口。另外,由于防倒流板转动打开后与限位块抵触限位配合,防倒流板不再进行转动,避免转动角度过渡。在进入到待机工作状态时,风机的出口不再向外排烟气,此时防倒流板在自身重力作用下转动并封堵风机的出口。
在其中一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括冰冻报警装置,所述冰冻报警装置与所述主控制器电连接。如此,当主控制器判断到防冻效果不佳时,或者判断到第一温度传感器、第二温度传感器、水流量传感器等出现故障时,则可以进行冰冻报警动作,起到警示作用。
在其中一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括通信模块,所述通信模块与所述主控制器电连接。如此,通过通信模块将第一检测温度值、第二检测温度值及防冻燃气热水器所处于的工作状况及时地发送给用户,便于用户了解。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的防冻燃气热水器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例所述的防冻燃气热水器中的防倒风结构及排烟管的结构示意图。
附图标记:
10、热交换器,20、燃烧装置,30、风机,31、出口,32、密封圈,40、主控制器,51、第一电加热件,52、第二电加热件,60、第一温度传感器,70、第二温度传感器,80、水流量传感器,90、进出水管路,91、进水嘴,92、出水嘴,100、防倒风接头,101、防倒流板,102、转轴,103、限位块,110、排烟管,120、通信模块,130、机壳。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在一个实施例中,请参阅图1,一种防冻燃气热水器,包括热交换器10、燃烧装置20、风机30、主控制器40、电加热装置、第一温度传感器60与第二温度传感器70。所述电加热装置包括用于对所述热交换器10的管路进行加热的第一电加热件51。所述第一温度传感器60用于获取所述热交换器10的管路的第一检测温度值。所述第二温度传感器70用于获取所述防冻燃气热水器外部环境的第二检测温度值。所述主控制器40分别与所述热交换器10、所述燃烧装置20、所述电加热装置、所述风机30、所述第一温度传感器60及所述第二温度传感器70电性连接。所述主控制器40用于在防冻模式下启动所述风机30工作和/或启动所述电加热装置工作和/或启动所述燃烧装置20工作。
本实用新型所述的防冻燃气热水器,与背景技术相比所产生的有益效果:当燃气热水器外部环境温度较高时(例如大于15℃),主控制器40控制启动风机30,可充分利用高温环境空气进行防冻,此时无必要时可以不用开启电加热装置及燃烧装置20,节能环保;当燃气热水器外部环境温度较低时(例如-5℃到15℃),暖风防冻无法再起到防冻作用,启动电加热装置或启动燃烧装置20可保证燃气热水器的防冻能力,此时无必要时可以不用同步开启电加热装置与燃烧装置20,节能环保;当燃气热水器外部环境温度极低时(例如不大于-5℃),电加热装置与燃烧装置20同步开启,既可以保证燃气热水器的热交换器10不被冻坏,也可以保证进出水管路90不被冻坏。如此,由于设有第一温度传感器60、第二温度传感器70与电加热装置,可以根据燃气热水器外部环境的第二检测温度值确定适宜的防冻工作模式,防冻层次分明,能有效预防燃气热水器的管路结冰冻裂,同时防冻效率较高,能避免能量浪费。
进一步地,所述的防冻燃气热水器还包括水流量传感器80。所述水流量传感器80用于获取所述热交换器10的管路的水流量大小,所述水流量传感器80与所述主控制器40电性连接。如此,主控制器40根据水流量传感器80感应到的水流量大小能判断到燃气热水器处于淋浴工作模式或待机工作模式,并在判断到待机工作模式时进入防冻模式,在判断到淋浴工作模式时不进入防冻模式,从而能避免误防冻操作。具体而言,判断水流量是否大于启动设定值,当判断到水流量大于启动设定值,则表示所述燃气热水器处于淋浴工作模式;当判断到水流量不大于启动设定值,则表明所述燃气热水器处于待机工作模式。
进一步地,所述的防冻燃气热水器还包括与所述热交换器10的管路相连通的进出水管路90。所述电加热装置还包括用于对所述进出水管路90进行加热的第二电加热件52。如此,对进出水管路90进行电加热后,能提高进出水管路90中水的温度,防止进出水管路90冻裂现象。具体而言,进出水管路90包括进水管与出水管,第二电加热件52为两个,两个第二电加热件52分别与进水管、出水管对应设置。进一步地,进水管的进水端具体可以设置有进水嘴91,出水管的出水端具体可以设置出水嘴92。
在一个实施例中,所述第一电加热件51与所述第二电加热件52均为电加热棒、电加热丝或电加热套管。此外,第一电加热件51与第二电加热件52之间串联连接。
在一个实施例中,水流量传感器80也可设置于所述进出水管路90,通过获取进出水管路90中的水流量大小,即可推算出热交换器10的管路中的水流量大小。
在一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括与所述热交换器10的管路相连通的进出水管路90,所述第二温度传感器70设置于所述进出水管路90的进水管上。如此,第二温度传感器70能获取到进出水管路90的进水管的水温,由于进出水管路90的进水管的水温接近外部环境温度,即设置于进出水管路90的进水管上的第二温度传感器70能获取到外部环境温度。具体而言,水流量传感器80设置于进水嘴91上,进水嘴91处的水温较为贴近于外部环境温度大小。
在一个实施例中,请一并参阅图2,所述的防冻燃气热水器还包括防倒风接头100与排烟管110。所述排烟管110与所述风机30的出口31相连通,所述防倒风接头100设置于所述排烟管110内,所述防倒风接头100用于阻挡防冻燃气热水器外部空气通过所述排烟管110进入到所述燃气热水器内。如此,防倒风接头100能延缓或阻挡室外冷空气通过排烟管110进入到燃气热水器内,起到防冻作用。
进一步地,所述防倒风接头100包括防倒流板101。所述防倒流板101的其中一侧可转动地设置于所述风机30的出口31处,所述防倒流板101用于在待机工作状态时封堵所述风机30的出口31,以及在燃烧工作状态时能被所述风机30的出口31处的烟气向外推开。
更进一步地,所述风机30的出口31周向绕设有密封圈32。如此,密封圈32能保证防倒流板101与风机30的出口31之间的密封性能。具体而言,密封圈32为硅胶密封圈32。此外,所述防倒流板101的其中一侧通过转轴102可转动地设置于所述风机30的出口31。所述排烟管110的内侧壁设有与所述防倒流板101限位配合的限位块103。具体而言,限位块103为L型板。如此,处于燃烧工作状态时,风机30的出口31排出的烟气推动防倒流板101转动打开风机30的出口31。另外,由于防倒流板101转动打开后与限位块103抵触限位配合,防倒流板101不再进行转动,避免转动角度过渡。在进入到待机工作状态时,风机30的出口31不再向外排烟气,此时防倒流板101在自身重力作用下转动并封堵风机30的出口31。
在一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括冰冻报警装置。所述冰冻报警装置与所述主控制器40电连接。如此,当主控制器40判断到防冻效果不佳时,或者判断到第一温度传感器60、第二温度传感器70、水流量传感器80等出现故障时,则可以进行冰冻报警动作,起到警示作用。
在一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括通信模块120。所述通信模块120与所述主控制器40电连接。具体而言,通信模块120为WIFI模块、蓝牙模块、2G网络通信模块120、3G网络通信模块120、4G网络通信模块120或5G网络通信模块120。如此,通过通信模块120将第一检测温度值、第二检测温度值及防冻燃气热水器所处于的工作状况及时地发送给用户,便于用户了解。
在一个实施例中,所述的防冻燃气热水器还包括机壳130。所述的热交换器10、燃烧装置20、风机30、主控制器40、电加热装置、第一温度传感器60、第二温度传感器70及通信模块120均设置于机壳130内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种防冻燃气热水器,包括热交换器(10)、燃烧装置(20)、风机(30)与主控制器(40),其特征在于,还包括:
电加热装置,所述电加热装置包括用于对所述热交换器(10)的管路进行加热的第一电加热件(51);
第一温度传感器(60),所述第一温度传感器(60)用于获取所述热交换器(10)的管路的第一检测温度值;
第二温度传感器(70),所述第二温度传感器(70)用于获取防冻燃气热水器外部环境的第二检测温度值;
所述主控制器(40)分别与所述热交换器(10)、所述燃烧装置(20)、所述电加热装置、所述风机(30)、所述第一温度传感器(60)及所述第二温度传感器(70)电性连接,所述主控制器(40)用于在防冻模式下启动所述风机(30)工作和/或启动所述电加热装置工作和/或启动所述燃烧装置(20)工作。
2.根据权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,还包括水流量传感器(80),所述水流量传感器(80)用于获取所述热交换器(10)的管路的水流量大小,所述水流量传感器(80)与所述主控制器(40)电性连接。
3.根据权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,还包括与所述热交换器(10)的管路相连通的进出水管路(90),所述电加热装置还包括用于对所述进出水管路(90)进行加热的第二电加热件(52)。
4.根据权利要求3所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述第一电加热件(51)与所述第二电加热件(52)均为电加热棒、电加热丝或电加热套管。
5.根据权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,还包括与所述热交换器(10)的管路相连通的进出水管路(90),所述第二温度传感器(70)设置于所述进出水管路(90)的进水管上。
6.根据权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,还包括防倒风接头(100)与排烟管(110),所述排烟管(110)与所述风机(30)的出口(31)相连通,所述防倒风接头(100)设置于所述排烟管(110)内,所述防倒风接头(100)用于阻挡防冻燃气热水器外部空气通过所述排烟管(110)进入到所述燃气热水器内。
7.根据权利要求6所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述防倒风接头(100)包括防倒流板(101),所述防倒流板(101)的其中一侧可转动地设置于所述风机(30)的出口(31)处,所述防倒流板(101)用于在待机工作状态时封堵所述风机(30)的出口(31),以及在燃烧工作状态时能被所述风机(30)的出口(31)处的烟气向外推开。
8.根据权利要求7所述的防冻燃气热水器,其特征在于,所述风机(30)的出口(31)周向绕设有密封圈(32);所述防倒流板(101)的其中一侧通过转轴(102)可转动地设置于所述风机(30)的出口(31);所述排烟管(110)的内侧壁设有与所述防倒流板(101)限位配合的限位块(103)。
9.根据权利要求1所述的防冻燃气热水器,其特征在于,还包括冰冻报警装置,所述冰冻报警装置与所述主控制器(40)电连接。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的防冻燃气热水器,其特征在于,还包括通信模块(120),所述通信模块(120)与所述主控制器(40)电连接。
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CN201920726630.5U CN210165589U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 防冻燃气热水器 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113154691A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-07-23 | 重庆海尔热水器有限公司 | 燃气热水器及其控制方法 |
CN113819657A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-21 | 马鞍山亿科金属制品有限公司 | 一种燃气热水器管路防冻的控制方法 |
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920726630.5U patent/CN210165589U/zh active Active
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