CN210165204U - 一种变焦透镜组件及变焦灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变焦透镜组件及变焦灯具，包括透镜体、反光杯体和机座，所述反光杯体包括同轴设置的反光罩和转动座，所述转动座的上端与反光罩的下端连接，所述的机座设有开口朝上的安装口，在所述转动座的侧壁或安装口的内侧壁上设有至少一个整体倾斜向下设置的旋转槽，在所述的安装口的内侧壁或转动座的侧壁设有至少一个导向槽，所述的导向槽沿着安装口或转动座的轴向延伸，在所述的透镜体的外周壁上连接有至少一个滑柱，所述的滑柱与旋转槽对应，至少一个滑柱与导向槽对应，可提高光效的同时也降低了制造的成本。本实用新型用于灯光照明。

Description

一种变焦透镜组件及变焦灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具的技术领域，特别涉及一种变焦透镜组件及变焦灯具。

背景技术

现有的LED灯具一般包括有灯座、铝基板、LED灯珠、反光杯、透镜以及透光罩等结构，其中，反光杯与透镜为相互独立的两个部件，装配时存在装配间隙，在现有的照明领域中，一般的变焦LED灯，通常是通过机械方式调节反光杯、透镜与光源之间的间距来改变焦距，实质上只需改变透镜与光源之间的距离即可，现有变焦LED灯中的反光杯与光源之间距离可变，这样会使得灯具整体结构复杂，反光杯上的反光罩要与灯座匹配，对于高功率的变焦LED灯，为了提高聚光来提高光效，相应地反光罩尺寸也加大，而灯座也相应加大，进而使得灯具的整体体积增大，一来占用空间，不美观，二来也使得制造的材料增多，提高制造的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种应用于变焦灯具的变焦透镜组件，在提高光效的同时也降低了制造的成本。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种变焦透镜组件，包括透镜体、反光杯体和机座，所述反光杯体包括同轴设置的反光罩和转动座，所述转动座的上端与反光罩的下端连接，所述的机座设有开口朝上的安装口，在所述转动座的侧壁或安装口的内侧壁上设有至少一个整体倾斜向下设置的旋转槽，在所述的安装口的内侧壁或转动座的侧壁设有至少一个导向槽，所述的导向槽沿着安装口或转动座的轴向延伸，在所述的透镜体的外周壁上连接有至少一个滑柱，所述的滑柱与旋转槽对应，至少一个滑柱与导向槽对应。

作为上述方案的进一步改进，所述的导向槽与安装口或转动座的轴线平行。

作为上述方案的进一步改进，在所述反光罩的上端可拆卸连接有罩体组，所述罩体组包括至少一个拼接罩体，至少一个拼接罩体依次叠加在反光罩的上端。

作为上述方案的进一步改进，相邻两个拼接罩体之间通过螺纹连接的方式相互可拆卸连接，处于最下端的拼接罩体与反光罩的上端螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述拼接罩体设有三个，三个拼接罩体为从上往下设置的装饰罩、防眩罩和截光罩，所述装饰罩、防眩罩和截光罩依次可拆卸连接形成中空杯状的罩体组。

作为上述方案的进一步改进，在所述截光罩的内壁面设有往里延伸的截光台，所述截光台围绕截光罩的内壁面呈环状设置。

作为上述方案的进一步改进，所述透镜体设有至少一个透镜，所述透镜的上方为出光面，所述出光面呈圆弧外凸状。

作为上述方案的进一步改进，在所述透镜体的底面设有至少一个往里凹进的入光孔，所述入光孔与透镜一一对应，所述入光孔与透镜同轴设置。

作为上述方案的进一步改进，所述透镜设有多个，多个透镜分为一个主透镜和多个辅透镜，多个辅透镜以主透镜为中心呈环形间隔排列设置，所述主透镜与反光杯体同轴设置，所述辅透镜的焦距大于所述主透镜的焦距。

一种变焦灯具，变焦灯具包括所述的变焦透镜组件和发光组件，所述的发光组件安装于机座内，所述的发光组件包括散热板，在所述的散热板上设有灯珠。

本实用新型的有益效果是：提供一种应用于变焦灯具的变焦透镜组件，反光杯体上的转动座套设于机座的安装口内，透镜体套设于转动座，当转动反光杯体时，在旋转槽和导向槽相互作用下，滑柱沿着导向槽与旋转槽移动，使得透镜体可沿转动座的轴向移动，令透镜体与灯源之间的距离可变，从而实现变焦，光源发出的光线透过透镜体后，在经过反光罩进行聚集，机座无需与反光罩匹配，从而可设计不同深度的反光罩，适应不同功率的光源，提高光效，而机座可做到最小化，主要与转动座设配即可，从而降低制造的成本，使得灯具整体更加紧凑。

本实用新型用于灯光照明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的变焦灯具的分解图；

图2是本实用新型实施例的变焦透镜组件设置一个透镜时的主视剖面图；

图3是本实用新型实施例的透镜体设置多个透镜时的主视剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种变焦透镜组件，如图1和图2所示，包括透镜体100、反光杯体200和机座300，所述反光杯体200包括同轴设置的反光罩210 和转动座220，所述转动座220的上端与反光罩210的下端连接，所述的机座300设有开口朝上的安装口310，反光杯体200上的转动座 220套设于机座300的安装口310内，转动座220可为呈中空筒状结构，转动座220也可为透明结构，透镜体100套设于转动座220，在所述转动座220的侧壁或安装口310的内侧壁上设有至少一个整体倾斜向下设置的旋转槽400，本实施例的旋转槽400设置于转动座220 的侧壁上，并且旋转槽400的个数为三个，所有的旋转槽400绕转动座220的轴线环形分布，对应地在所述的安装口310的内侧壁设有至少一个导向槽500，所述的导向槽500沿着安装口310或转动座220 的轴向延伸，主要使得透镜体100在轴向产生位移，导向槽500可弯曲或者直线状，本实施例导向槽500为直线状，所述的导向槽500与安装口310的轴向平行，在所述的透镜体100的外周壁上连接有至少一个滑柱110，所述的滑柱110与旋转槽400对应，至少一个滑柱110 与导向槽500对应，本实施例设有三个滑柱110，三个滑柱110与三个旋转槽400一一对应，至少一个滑柱110与导向槽500对应，本实施例的导向槽500设有一个，其中一个滑柱110与导向槽500对应，滑柱110穿过对应的旋转槽400后伸进导向槽500内，滑柱110可在旋转槽400和导向槽500滑动，此外反光罩210与转动座220可一体成型也可通过胶水粘接的方式连接在一起。

当转动反光杯体200时，在旋转槽400和导向槽500相互作用下，滑柱110沿着导向槽500与旋转槽400移动，使得透镜体100可沿转动座220的轴向移动，令透镜体100与灯源之间的距离可变，从而实现变焦，光源发出的光线透过透镜体100后，在经过反光罩210进行聚集，机座300无需与反光罩210匹配，从而可设计不同深度的反光罩210，适应不同功率的光源，提高光效，而机座300可做到最小化，主要与转动座220设配即可，从而降低制造的成本，使得灯具整体更加紧凑。

进一步作为优选的实施方式，所述反光罩210呈喇叭状，所述反光罩210的内径从上往下逐渐变小。反光罩210的内壁面可进行抛光或者镀上电镀层，使得反光罩210内壁面形成可反射聚光的曲面。

LED灯具的光源一般都配置有透镜以进行二次配光，虽然经过透镜的二次配光，在使用时还是会产生杂光和刺眼的眩光，向四周散射的杂光会使得LED光源照射区域的亮度降低，所以现有的LED照明灯存在方向性差、光效低的缺点，进一步地在所述反光罩210的上端可拆卸连接有罩体组，所述罩体组件包括至少一个拼接罩体，至少一个拼接罩体依次叠加在反光罩210的上端。根据需要在反光罩210 的上端叠加对应的拼接罩体，并且相邻两个拼接罩体之间通过螺纹连接的方式相互可拆卸连接，也可通过其他的连接方式，主要实现可拆卸连接即可，处于最下端的拼接罩体与反光罩210的上端螺纹连接。从而可灵活进行组装，螺纹连接的方式也提高灯体的整体结构强度。

进一步作为优选的实施方式，所述拼接罩体设有三个，三个拼接罩体为从上往下设置的装饰罩600、防眩罩610和截光罩620，所述装饰罩600、防眩罩610和截光罩620依次可拆卸连接形成中空杯状的罩体组。透过透镜体100的光线经过反光罩210的聚集射出，而外沿的杂光经过截光罩620进行拦截，减少杂光向四周散射，同时防眩罩610加深了灯源深度，防眩罩610的壁体可做成网格状，可降低灯具的重量，也避免了射出刺眼的眩光，使得更多的光线沿透镜体100 的轴线射出，从而提高了出光效率，装饰罩600一来可加长变焦透镜组件的长度，对光的拦截和防眩更好，二来装饰罩600主要起到装饰的效果，在装饰罩600的内壁涂上不同颜色的装饰层610，从而提高美观性。

进一步作为优选的实施方式，在所述截光罩620的内壁面设有往里延伸的截光台621，所述截光台621围绕截光罩620的内壁面呈环状设置。截光台621可减少截光罩620的出光截面，进而截光罩620 通过截光台621对光线进行拦截。

进一步作为优选的实施方式，所述透镜体100设有至少一个透镜 120，所述透镜120的上方为出光面130，所述出光面130呈圆弧外凸状。出光面130为珠面或磨砂面或镜面或圈纹面，出光面130的常规结构为镜面，但是镜面没有经过其他的处理，光源经过透镜120射出，有可能存在黄圈、色散的问题，当出光面130为珠面、磨砂面或圈纹面时，光源发出的光，经过珠面、磨砂面或圈纹面后，使得光斑更加均匀，可以减少黄圈和色散。

进一步作为优选的实施方式，在所述透镜体100的底面设有至少一个往里凹进的入光孔140，所述入光孔140与透镜一一对应，所述入光孔140与透镜同轴设置。

进一步作为优选的实施方式，如图3所示，所述透镜120设有多个，多个透镜分为一个主透镜121和多个辅透镜122，多个辅透镜122 以主透镜121为中心呈环形间隔排列设置，所述主透镜121与反光杯体200同轴设置，所述辅透镜122的焦距大于所述主透镜的焦距。在所述透镜体100的底面设有多个往里凹进的入光孔，所述入光孔与透镜120一一对应，所述入光孔与透镜120同轴设置，多个入光孔分为一个主入光孔123和多个辅入光孔124，所述主入光孔123与主透镜 121同轴设置，多个辅入光孔124的位置与多个辅透镜122的位置一一对应，所述辅入光孔124与辅透镜122同轴设置。入光孔的设置可降低发光体与透镜120之间的距离，从而提高照射的效果，发光体之间互不干扰，每个发光体对应一个入光孔，避免出现光斑的现象，提高出光效率。

此外，本实施例还提供一种变焦灯具，包括以上所述的变焦透镜组件和发光组件，所述的发光组件安装于机座300内，所述的发光组件包括散热板700，在所述的散热板700上设有灯珠710。当单独一个透镜120时，灯珠710可以设在散热板700的中心位置，灯珠710 与透镜120同轴设置，散热板700对灯珠710进行散热。当设置多个透镜120，散热板700上设有数目与透镜120数目一致的灯珠710，灯珠710与透镜120上下一一对应设置。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种变焦透镜组件，其特征在于：包括透镜体、反光杯体和机座，所述反光杯体包括同轴设置的反光罩和转动座，所述转动座的上端与反光罩的下端连接，所述的机座设有开口朝上的安装口，在所述转动座的侧壁或安装口的内侧壁上设有至少一个整体倾斜向下设置的旋转槽，在所述的安装口的内侧壁或转动座的侧壁设有至少一个导向槽，所述的导向槽沿着安装口或转动座的轴向延伸，在所述的透镜体的外周壁上连接有至少一个滑柱，所述的滑柱与旋转槽对应，至少一个滑柱与导向槽对应。

2.根据权利要求1所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：所述的导向槽与安装口或转动座的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：在所述反光罩的上端可拆卸连接有罩体组，所述罩体组包括至少一个拼接罩体，至少一个拼接罩体依次叠加在反光罩的上端。

4.根据权利要求3所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：相邻两个拼接罩体之间通过螺纹连接的方式相互可拆卸连接，处于最下端的拼接罩体与反光罩的上端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：所述拼接罩体设有三个，三个拼接罩体为从上往下设置的装饰罩、防眩罩和截光罩，所述装饰罩、防眩罩和截光罩依次可拆卸连接形成中空杯状的罩体组。

6.根据权利要求5所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：在所述截光罩的内壁面设有往里延伸的截光台，所述截光台围绕截光罩的内壁面呈环状设置。

7.根据权利要求1所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：所述透镜体设有至少一个透镜，所述透镜的上方为出光面，所述出光面呈圆弧外凸状。

8.根据权利要求7所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：在所述透镜体的底面设有至少一个往里凹进的入光孔，所述入光孔与透镜一一对应，所述入光孔与透镜同轴设置。

9.根据权利要求7所述的一种变焦透镜组件，其特征在于：所述透镜设有多个，多个透镜分为一个主透镜和多个辅透镜，多个辅透镜以主透镜为中心呈环形间隔排列设置，所述主透镜与反光杯体同轴设置，所述辅透镜的焦距大于所述主透镜的焦距。

10.一种变焦灯具，其特征在于：包括如权利要求1至9任意一项所述的变焦透镜组件和发光组件，所述的发光组件安装于机座内，所述的发光组件包括散热板，在所述的散热板上设有灯珠。

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