CN210164428U - 一种加强潜孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强潜孔钻头，包括：钻头以及螺纹杆，所述钻头为圆柱状结构且其侧壁开设有若干结构相同的第一矩形槽，所述螺纹杆一端焊接于钻头下壁面且位于下壁面中心部位处，本实用新型涉及潜孔钻头技术领域，通过钻头上的螺纹杆与钻柄内管旋接进行固定，并通过外壁的凹槽内焊接加强筋来进一步加强连接强度；通过散力套管套在钻柄内管上，使第一咬合齿条与第二咬合齿条相互咬合，使钻头受力时进行分散螺纹杆以及钻柄的受力；其设计防止了因受力过大造成的断头断柄事故，减少断柄率以及废孔率，进而防止了对后续的施工造成影响，同时也减少了工人劳动强度，节省了大量时间，减低了企业成本以及原料的资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜孔钻头技术领域，具体为一种加强潜孔钻头。
背景技术
潜孔钻头广泛用于勘探、土石方工程、矿山开采钻孔及石油油气田钻探开采领域的一种高耐磨、高抗冲击潜孔钻头；但是当前市场上潜孔钻头基体失效形式：磨损、崩块、断柄等，其中断柄这一失效形式对炮孔作业影响极其恶劣，主要是断掉的钻头体残留到孔中很容易造成废孔，即便是采用打捞工具也是相当费时费力，且不一定能打捞成功，若无法打捞出钻头残体，残留在岩石中的残体很容易对后续破碎、筛分设备造成损坏，对矿产、石材生产企业造成严重损失，提高了凿岩成本，延长了施工周期；
现阶段解决钻头基体断柄的主要方法是通过研发基体材料及热处理工艺提高基体的冲击韧性、抗疲劳性能，但是由于基体材料及热处理工艺研发周期普遍较长，且针对基体的热处理质量检验为破坏性检测，无法做到全检，因此针对基体热处理质量的控制往往依赖于对热处理工艺的控制，这也无形中增加了个别基体由于工艺控制的波动造成的质量问题，因此急需寻找一种新的方法来降低断柄率，提高钻头质量稳定性，来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强潜孔钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强潜孔钻头，包括：钻头、螺纹杆、钻柄、散力套杆、一对结构相同的螺栓、尾盖以及加强筋，所述钻头为圆柱状结构且其侧壁开设有若干结构相同的第一矩形槽，所述螺纹杆一端焊接于钻头下壁面且位于下壁面中心部位处，所述钻柄为空心结构且其分为内管以及外管，并其内管为贯通状结构，所述钻柄外管内侧壁开设有圆周第一咬合齿条，且其外侧壁开设有若干与第一矩形槽结构相同且相对应的第二矩形槽，所述钻柄内管内侧壁开设有齿纹，所述钻柄其一端套装于螺纹杆上且与螺纹杆螺纹旋接，所述散力套管其外侧壁开设有圆周第二咬合齿条，所述散力套杆其一端套装于钻柄内管上且位于钻柄内管与外管之间，并其外侧壁第二咬合齿条与钻柄内第一咬合齿条相互咬合，一对所述螺栓分别旋接固定于散力套杆另一端与钻柄内管另一端上，且分别位于散力套杆左右两侧相对应平行，所述尾盖其上壁中心部位处开设有凹槽，所述尾盖安置于钻柄另一端上且其上壁凹槽套装于散力套杆另一端上，所述加强筋焊接于第一矩形槽与第二矩形槽内。
优选的，所述钻头上内中心部位处开设有通气孔。
优选的，所述钻头上壁面开设有相对结构相同的搅齿。
优选的，所述钻头上壁面开设有若干结构相同的圆球齿。
优选的，所述钻头上壁面开设有两对结构相同的排粉槽。
优选的，所述钻柄内管长度大于外管长度。
首先当在潜孔作业时，通过钻头上的搅齿受力对岩层进行粉碎，并通过圆球齿进行辅助搅碎，使钻头可进行深入；并通过通气孔向钻孔内排气，并通过排粉槽使搅碎的粉碎物排到钻头周围，壁面遮挡阻碍钻头深入；其通过钻头上焊接的螺纹杆旋接在钻柄内管内进行连接固定，且通过钻头与钻柄外侧壁的第一矩形槽以及第二矩形槽内焊接的加强筋进行加固连接强度，防止其受力过大造成钻柄；并通过散力套杆套装在钻柄内管上，通过螺栓进行固定，并使第一咬合齿条与第二咬合齿条相互咬合，使螺栓连接端卡装在尾盖内，使尾盖在连接搜动力设备驱动时或者钻头受力时，通过散力杆的连接进行辅助散力，降低钻柄的受力程度，降低断柄率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种加强潜孔钻头，通过钻头上的螺纹杆与钻柄内管旋接进行固定，并通过外壁的矩形槽内焊接加强筋来进一步加强连接强度，防止钻头磨损或断柄；并通过钻柄内部设计，将套管在套入钻柄内内管上，并使第一咬合齿条与第二咬合齿条相互咬合，可在钻头受力时进行分散螺纹杆以及钻柄的受力，进一步防止了因受力过大造成的断头断柄事故；其减少断柄率以及废孔率，进而防止了对后续的施工造成影响，同时也减少了工人劳动强度，节省了大量时间，减低了企业成本以及原料的资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的外观结构示意图；
图4为本实用新型的A-A仰视结构示意图。
图中：1、钻头，2、螺纹杆，3、钻柄，4、散力套杆，5、螺栓，6、尾盖，7、加强筋，8、通气孔，9、搅齿，10、圆球齿，11、排粉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加强潜孔钻头，包括：钻头1、螺纹杆2、钻柄3、散力套杆4、一对结构相同的螺栓5、尾盖6以及加强筋7，所述钻头1为圆柱状结构且其侧壁开设有若干结构相同的第一矩形槽，所述螺纹杆2一端焊接于钻头1下壁面且位于下壁面中心部位处，所述钻柄3为空心结构且其分为内管以及外管，并其内管为贯通状结构，所述钻柄3外管内侧壁开设有圆周第一咬合齿条，且其外侧壁开设有若干与第一矩形槽结构相同且相对应的第二矩形槽，所述钻柄3内管内侧壁开设有齿纹，所述钻柄3其一端套装于螺纹杆2上且与螺纹杆2螺纹旋接，所述散力套管其外侧壁开设有圆周第二咬合齿条，所述散力套杆4其一端套装于钻柄3内管上且位于钻柄3内管与外管之间，并其外侧壁第二咬合齿条与钻柄3内第一咬合齿条相互咬合，一对所述螺栓5分别旋接固定于散力套杆4另一端与钻柄3内管另一端上，且分别位于散力套杆4左右两侧相对应平行，所述尾盖6其上壁中心部位处开设有凹槽，所述尾盖6安置于钻柄3另一端上且其上壁凹槽套装于散力套杆4另一端上，所述加强筋7焊接于第一矩形槽与第二矩形槽内，所述钻头1上内中心部位处开设有通气孔8，所述钻头1上壁面开设有相对结构相同的搅齿9，所述钻头1上壁面开设有若干结构相同的圆球齿10，所述钻头1上壁面开设有两对结构相同的排粉槽11，所述钻柄3内管长度大于外管长度。
下列为本案的各组件型号及作用：
加强筋：由高强度、高韧性、高耐磨合金制成，焊接再钻头以及钻柄外壁凹槽内，起到加强连接的效果。
钻头1上内中心部位处开设有通气孔8，用于通气，钻头1上壁面开设有相对结构相同的搅齿9，用于钻头1深入，对岩石进行搅碎，钻头1上壁面开设有若干结构相同的圆球齿10，便于钻头1深入岩层，钻头1上壁面开设有两对结构相同的排粉槽11，用于配合通气孔8进行排粉，钻柄3内管长度大于外管长度，用于满足设计需求，使螺栓5连接端插入尾盖6内。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：通过说明书附图1-4可知，首先当在潜孔作业时，通过钻头1上的搅齿9受力对岩层进行粉碎，并通过圆球齿10进行辅助搅碎，使钻头1可进行深入；并通过通气孔8向钻孔内排气，并通过排粉槽11使搅碎的粉碎物排到钻头1周围，壁面遮挡阻碍钻头1深入；其通过钻头1上焊接的螺纹杆2旋接在钻柄3内管内进行连接固定，且通过钻头1与钻柄3外侧壁的第一矩形槽以及第二矩形槽内焊接的加强筋7进行加固连接强度，防止其受力过大造成钻柄3；并通过散力套杆4套装在钻柄3内管上，通过螺栓5进行固定，并使第一咬合齿条与第二咬合齿条相互咬合，使螺栓5连接端卡装在尾盖6内，使尾盖6在连接搜动力设备驱动时或者钻头1受力时，通过散力杆的连接进行辅助散力，降低钻柄3的受力程度，防止断柄降低断柄率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“插装”、“套装”、“焊接”、“旋接”、“安置”、“咬合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加强潜孔钻头，包括：钻头(1)、螺纹杆(2)、钻柄(3)、散力套杆(4)、一对结构相同的螺栓(5)、尾盖(6)以及加强筋(7)，其特征在于，钻头(1)为圆柱状结构且其侧壁开设有若干结构相同的第一矩形槽，螺纹杆(2)一端焊接于钻头(1)下壁面且位于下壁面中心部位处，钻柄(3)为空心结构且其分为内管以及外管，并其内管为贯通状结构，钻柄(3)外管内侧壁开设有圆周第一咬合齿条，且其外侧壁开设有若干与第一矩形槽结构相同且相对应的第二矩形槽，钻柄(3)内管内侧壁开设有齿纹，钻柄(3)其一端套装于螺纹杆(2)上且与螺纹杆(2)螺纹旋接，散力套管其外侧壁开设有圆周第二咬合齿条，散力套杆(4)其一端套装于钻柄(3)内管上且位于钻柄(3)内管与外管之间，并其外侧壁第二咬合齿条与钻柄(3)内第一咬合齿条相互咬合，一对所述螺栓(5)分别旋接固定于散力套杆(4)另一端与钻柄(3)内管另一端上，且分别位于散力套杆(4)左右两侧相对应平行，尾盖(6)其上壁中心部位处开设有凹槽，尾盖(6)安置于钻柄(3)另一端上且其上壁凹槽套装于散力套杆(4)另一端上，所述加强筋(7)焊接于第一矩形槽与第二矩形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种加强潜孔钻头，其特征在于：所述钻头(1)上内中心部位处开设有通气孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种加强潜孔钻头，其特征在于：所述钻头(1)上壁面开设有相对结构相同的搅齿(9)。
4.根据权利要求1所述的一种加强潜孔钻头，其特征在于：所述钻头(1)上壁面开设有若干结构相同的圆球齿(10)。
5.根据权利要求1所述的一种加强潜孔钻头，其特征在于：所述钻头(1)上壁面开设有两对结构相同的排粉槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种加强潜孔钻头，其特征在于：所述钻柄(3)内管长度大于外管长度。
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