CN210163645U - 一种定盘拨片式落珠串珠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定盘拨片式落珠串珠装置,其包括机架、散珠定盘、旋转轴、转盘、落珠沟槽以及碎珠清理口开关;其中,所述散珠定盘固定于机架上方;所述旋转轴和散珠定盘相枢接,其连接并驱动转盘转动;所述转盘收容于散珠定盘内,并位于散珠定盘的底部;所述散珠定盘的底部一端设有所述落珠沟槽,另一端安装有碎珠清理口开关;所述落珠沟槽的中央和一串珠钢丝对接。本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置具有可以实现直接落珠、旋转柔和、方便清理碎珠等优点,达到更高效率、高概率的直接落珠的串珠效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电脑绣花机的组成装置,具体涉及一种定盘拨片式落珠串珠装置,属于电脑绣花机技术领域。
【背景技术】
珠绣工艺是在专用的米格布上根据花之源自主设计的抽象图案或几何图案,把多种色彩的珠粒,经过专业绣工纯手工精制而成。珠绣主要有珍珠绣、玻璃珠绣等。
电脑绣花机是一种电脑控制系统与绣花机械的有机结合,可刺绣出各种美丽的机电一体化纺织设备。我国绣花机生产从20世纪90年代开始逐步发展起来的,到2016年底已占据市场总额的 85%左右。
目前,在珠绣串珠过程中,普遍运用手工进行珠绣串珠,效率低下,迫切需要实现机械化生产。机械化珠绣系统由串珠及送珠装置组成,串珠装置负责将散珠串在纸带或者钢丝上,再由送珠装置送入绣花机针下完成珠绣。现有的珠绣串珠装置的串珠转盘一般为普通的转盘与串珠介质配合实现一定概率的珠绣串珠,串珠稳定性差,也不能对碎珠进行清理。
因此,为解决上述问题,确有必要提供一种创新的定盘拨片式落珠串珠装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种定盘拨片式落珠串珠装置,其具有可以实现直接落珠、旋转柔和、方便清理碎珠等优点,达到更高效率、高概率的直接落珠的串珠效果。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种定盘拨片式落珠串珠装置,其包括机架、散珠定盘、旋转轴、转盘、落珠沟槽以及碎珠清理口开关;其中,所述散珠定盘固定于机架上方;所述旋转轴和散珠定盘相枢接,其连接并驱动转盘转动;所述转盘收容于散珠定盘内,并位于散珠定盘的底部;所述散珠定盘的底部一端设有所述落珠沟槽,另一端安装有碎珠清理口开关;所述落珠沟槽的中央和一串珠钢丝对接。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置进一步设置为:所述散珠定盘的底部设有底盘,底盘中央设置有旋转孔,旋转轴穿过旋转孔,并和转盘连接;所述底盘一侧设置有落珠口,另一侧设置有卸珠口;所述落珠口两侧设置有清珠口,且清珠口孔径小于落珠口孔径。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置进一步设置为:所述落珠沟槽上设有一落珠通道,所述落珠通道的上端和落珠口相连通,下端和串珠钢丝对接。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置进一步设置为:所述转盘包括转盘架以及和转盘架连接的压板;所述转盘架和旋转轴连接;所述压板上依次安装有硅胶薄片和拨片。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置进一步设置为:所述转盘架和压板为一体式结构,且压板均匀设置有3块。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置进一步设置为:所述碎珠清理口开关上设置有固定孔;所述底盘上设置一销轴,销轴穿过固定孔,使碎珠清理口开关枢接于散珠定盘的底部。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置进一步设置为:所述碎珠清理口开关上设置封闭板和旋转手柄;所述封闭板能封闭卸珠口;所述旋转手柄能推动碎珠清理口开关转动。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置还设置为:所述底盘上开设有一限位槽;所述碎珠清理口开关上设有一限位条,所述限位条能插入限位槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置通过旋转轴的带动使得转盘转动,在散珠定盘内的绣珠在转盘拨片的作用下进行流动,流动的绣珠通过落珠口被串入串珠钢丝,从而使得绣珠落顺着串珠钢丝进行下落;在旋转的过程中,产生的碎珠及杂质等通过清珠口进行清理;同时,碎珠清理口开关亦可以在转珠盘停止运动是对于产生的碎珠及杂质等进行清理;具有可以实现直接落珠、旋转柔和、方便清理碎珠等优点,达到更高效率、高概率的直接落珠的串珠效果。
【附图说明】
图1为本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置的立体图。
图2为图1的立体分解图。
图3为图1中的散珠定盘的结构示意图。
图4为图1中的转盘的结构示意图。
图5为图1中的落珠沟槽的结构示意图。
图6为图1中的碎珠清理口开关的结构示意图。
图7是图1中的碎珠清理口开关在封闭卸珠口的状态图。
图8是图1中的碎珠清理口开关在打开卸珠口的状态图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图8所示,本实用新型为一种定盘拨片式落珠串珠装置,其由机架1、散珠定盘2、旋转轴3、转盘 4、落珠沟槽6以及碎珠清理口开关7等几部分装配而成。
其中,所述散珠定盘2固定于机架1上方,其内盛装有绣珠。所述散珠定盘2的底部设有底盘5,底盘5中央设置有旋转孔21。所述底盘5一侧设置有落珠口22,另一侧设置有卸珠口23。所述落珠口22两侧设置有清珠口24。所述清珠口24孔径小于落珠口 22孔径,在转盘4工作时实现清理碎珠的功能。并能避免完整的绣珠从清珠口24掉落。
所述旋转轴3和散珠定盘2相枢接,其连接并驱动转盘4转动。具体的说,所述旋转轴3穿过旋转孔21,并和转盘4连接,外部动力驱动旋转轴3,旋转轴3再带动转盘4转动。
所述转盘4收容于散珠定盘2内,并位于散珠定盘2的底部。所述转盘4包括转盘架41以及和转盘架41连接的压板44;所述转盘架41和旋转轴3连接;所述压板44上依次安装有硅胶薄片42和拨片43。在本实施方式中,所述转盘架41和压板44为一体式结构,且压板44均匀设置有3块。所述硅胶薄片42和拨片43 可以使得绣珠柔和地串入串珠钢丝8,而且不损害绣珠。
进一步的,所述散珠定盘2的底部一端设有所述落珠沟槽6,另一端安装有碎珠清理口开关7。所述落珠沟槽6的中央和一串珠钢丝8对接。具体的说,所述落珠沟槽6上设有一落珠通道61,所述落珠通道61的上端和落珠口22相连通,下端和串珠钢丝8 对接,从落珠口22掉落的绣珠进入落珠通道61,再从落珠通道 61掉出并穿入串珠钢丝8,实现绣珠直接落珠的串珠功能。
所述碎珠清理口开关7上设置有固定孔71。所述底盘5上设置一销轴51,销轴51穿过固定孔71,使碎珠清理口开关7枢接于散珠定盘2的底部。所述碎珠清理口开关7上还设置封闭板72 和旋转手柄73;所述封闭板72能封闭卸珠口23,避免绣珠掉落,其亦能将卸珠口23打开,可以实现对碎珠等杂质的清理。所述旋转手柄73能推动碎珠清理口开关7转动。
进一步的,所述底盘5上开设有一限位槽52;所述碎珠清理口开关7上设有一限位条74,所述限位条74能插入限位槽52,使限位条74支撑于限位槽52内,避免碎珠清理口开关7脱落。
本实用新型的定盘拨片式落珠串珠装置的工作原理如下:通过旋转轴3旋转带动转盘4转动,在散珠定盘2内的绣珠在转盘4 的拨片43的作用下进行流动,流动的绣珠通过落珠口22被串入串珠钢丝8,从而使得绣珠落顺着串珠钢丝进行下落。在转盘4 旋转的过程中,产生的碎珠及杂质等通过清珠口24进行清理;而碎珠清理口开关7在转盘4旋转的过程中保持封闭状态(如图7 所示);在转盘4停止旋转时,旋转旋转手柄73,可以将碎珠及杂质等通过卸珠口23进行清理(如图8所示)。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:包括机架、散珠定盘、旋转轴、转盘、落珠沟槽以及碎珠清理口开关;其中,所述散珠定盘固定于机架上方;所述旋转轴和散珠定盘相枢接,其连接并驱动转盘转动;所述转盘收容于散珠定盘内,并位于散珠定盘的底部;所述散珠定盘的底部一端设有所述落珠沟槽,另一端安装有碎珠清理口开关;所述落珠沟槽的中央和一串珠钢丝对接。
2.如权利要求1所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述散珠定盘的底部设有底盘,底盘中央设置有旋转孔,旋转轴穿过旋转孔,并和转盘连接;所述底盘一侧设置有落珠口,另一侧设置有卸珠口;所述落珠口两侧设置有清珠口,且清珠口孔径小于落珠口孔径。
3.如权利要求2所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述落珠沟槽上设有一落珠通道,所述落珠通道的上端和落珠口相连通,下端和串珠钢丝对接。
4.如权利要求1所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述转盘包括转盘架以及和转盘架连接的压板;所述转盘架和旋转轴连接;所述压板上依次安装有硅胶薄片和拨片。
5.如权利要求4所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述转盘架和压板为一体式结构,且压板均匀设置有3块。
6.如权利要求2所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述碎珠清理口开关上设置有固定孔;所述底盘上设置一销轴,销轴穿过固定孔,使碎珠清理口开关枢接于散珠定盘的底部。
7.如权利要求6所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述碎珠清理口开关上设置封闭板和旋转手柄;所述封闭板能封闭卸珠口;所述旋转手柄能推动碎珠清理口开关转动。
8.如权利要求6所述的定盘拨片式落珠串珠装置,其特征在于:所述底盘上开设有一限位槽;所述碎珠清理口开关上设有一限位条,所述限位条能插入限位槽。
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