CN210163043U - 测斜仪自动拉升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测斜仪自动拉升装置，应用在测斜仪领域，解决了测斜仪不能够自动测量的技术问题，其技术方案要点是包括测斜仪、绕线盘，设备终端，所述测斜仪和所述设备终端之间设有电缆线，所述电缆线盘绕在所述绕线盘上，在所述绕线盘靠近测斜仪的一端设有拉升装置，所述拉升装置包括支架、转动连接在支架上的一组输送辊、位于支架的下表面的偏心轴，所述偏心轴的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述偏心轴偏心连接，所述绕线盘的一侧固定有第二电机；具有的技术效果是能够自动测量数据，节约人工劳动力。

Description

测斜仪自动拉升装置

技术领域

本实用新型涉及测斜仪领域，更具体地说，它涉及一种测斜仪自动拉升装置。

背景技术

基坑是建筑的地基，保证高层建筑物的稳定性。对于基坑垂直度的测量常用测斜仪进行测量，在测量过程中需要不断的对测斜仪的传感器进行拉升，利用测斜仪上下两对带弹簧的收缩轮产生的挤压变形导致测斜仪主轴线与铅垂线夹角的变化量，通过公式计算得出基坑中各个点的水平位移量。

目前，公开号为CN105973200A的中国专利公开了一种自动化便携式测斜仪，它包括传感器探头、电缆、定位孔盖、绕线盘和设备终端；所述传感器探头与所述电缆的一端相连，电缆的另一端与绕线盘相连，所述定位孔盖设置在测斜管的上端部用于对电缆进行定位。

这种自动化便携式测斜仪，在间断性的拉升电缆时，依然通过人工手动转动绕线盘，不够完全自动化，依然使得测量缓慢，对劳动力的解放不够彻底。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种测斜仪自动拉升装置，其优点是，能够自动测量数据，节约人工劳动力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测斜仪自动拉升装置，包括测斜仪、绕线盘，设备终端，所述测斜仪和所述设备终端之间设有电缆线，所述电缆线盘绕在所述绕线盘上，在所述绕线盘靠近测斜仪的一端设有拉升装置，所述拉升装置包括支架、转动连接在支架上的一组输送辊、位于支架的下表面的偏心轴，所述偏心轴的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述偏心轴偏心连接，所述绕线盘的一侧固定有第二电机，所述第一电机的下表面设有支撑架，所述绕线盘转动连接在支撑架上，所述支架滑移连接在支撑架上。

通过上述技术方案，在使用过程中，首先在土层中垂直设置管道，管道受到的土层的挤压而变形。测斜仪从管道的中放入，每隔5米要向上拉动电缆线，测斜仪上有传感器，能够测量的管道的变形量，再进一步通过设备终端进行换算，转为成土层的水平位移量。第二电机转动时，测斜仪在重力的作用下沿管道下移，当移动一定的距离时，此时第二电机停止，第一电机驱动偏心轴转动，从而使得位于偏心轴上端的支架向上移动，进一步使得电缆线拉动测斜仪上移移动，从而完成对该点的侧位移量的测量；接着第二电机启动，第一电机停止，重复上述的过程，直到测量结束。此时第二电机启动，使得电缆线被收纳在绕线盘上。这样设置，全程实现自动化测量，代替人工收放电缆线，节约人力。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括水平设置的横板、沿垂直于横板且相互平行设置的两个竖板，所述竖板上沿垂直于竖板的方向均设有两个导向杆，所述支撑架上沿竖直方向开设有供所述导向杆滑移的导向槽，所述竖板的外表面与所述支撑架的竖直侧面贴合。

通过上述技术方案，导向杆滑移连接在导向槽中，从而使得支架能够沿竖直方向滑移，使得偏心轴在带动支架上下移动的过程中，支运行的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊包括从动辊和主动辊，所述从动辊包括转轴、转动连接在转轴上滚筒，所述转轴滑移连接在所述竖板上，所述竖板上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在所述转轴上。

通过上述技术方案，由于电缆线有不同的粗细，而主动辊和从动辊之间能够相互调节间距，从而能够更好的适应不同粗细的电缆线。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊的中间段设有V形槽，所述电缆线卡接在所述V形槽中。

通过上述技术方案，V形槽用于限位电缆线，防止电缆线在输送辊上偏位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上竖直固定有方板，所述方板上沿垂直于方板的方向设有支撑轴，所述偏心轴远离所述第一电机的一端转动连接在所述支撑轴上，所述支撑轴与所述第一电机的输出轴同轴设置。

通过上述技术方案，偏心轴与支撑轴一体，支撑轴与电机的输出轴固定连接，支撑架用于支撑偏心轴，防止偏心轴远离第一电机的一端悬空。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有用于将支架锁紧的限位装置，所述限位装置包括沿水平方向固定在支撑架竖直端的圆柱、转动连接在圆柱上的限位板，所述圆柱的长度大于限位板的厚度，所述限位板上远离所述圆柱的一端设有用于卡接导向杆的限位孔。

通过上述技术方案，在支撑架的下端设有滑轮，这样便于支撑架的移动，限位装置用于在移动支撑架的过程中，确保支架和支撑架的位置关系不会改变，进而减少支架因为路况的不平，导致支架与偏心轴之间碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱的一端螺纹连接挡圈，所述圆柱上套设有弹簧，所述弹簧的两边分别抵触在所述挡圈上和所述限位板上。

通过上述技术方案，限位板同时连接在支架上和支撑架上，从而使得支架和支撑架之间的位置不会发生改变。当限位板与支架脱离时，此时支架才能够在支撑架上滑移。弹簧用于将限位板始终抵触在导向杆上，防止在颠簸的过程中，限位板和导向杆脱离。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的下表面设有滑轮，所述滑轮的一侧沿竖直方向设有拉杆。

通过上述技术方案，滑轮的设置便于移动整套装置，拉杆的设置便于工作人员拉动支撑架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、自动测量土层的水平位移量，减少人工劳动量；

2、限位装置的设置便于将固定在支架，防止在移动支撑架的过程中，支架上下晃动。

附图说明

图1是本实施例的正向整体的结构示意图。

图2是本实施例的背向整体的结构示意图。

图3是本实施例的拉升装置的结构示意图。

图4是本实施例的拉升装置侧视的结构示意图。

图5是本实施例的支架和输送辊的结构示意图。

图6是本实施例的限位装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、滑轮；12、拉杆；13、导向槽；2、测斜仪；21、设备终端；23、第二电机；3、拉升装置；30、支架；31、导向杆；32、横板；33、竖板；34、翻边；35、调节螺杆；36、调节套；4、输送辊；41、主动辊；42、从动辊；44、转轴；45、滚筒；46、V形槽；5、偏心轴；51、第一电机；52、方板；53、支撑轴；6、绕线盘；61、电缆线；7、限位装置；71、圆柱；72、限位板；73、限位孔；74、弹簧；75、挡圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种测斜仪自动拉升装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上的测斜仪2、绕线盘6，设备终端21，在绕线盘6上设置电缆线61，电缆线61与设备终端21和测斜仪2电性连接。首先在地表内沿竖直方向设置管道，当土层发生水平塌陷时，此时管道会别挤压变形；接着将测斜仪2投放到管道中，每隔5米要向上拉动电缆线61，测斜仪2上有传感器，能够测量的管道的变形量，再进一步通过设备终端21进行换算，转为成土层的水平位移量。

参考图1和图2，在支撑架1的下端设置四个滑轮11，在支撑架1的上表面沿竖直方向拉杆12，拉杆12便于拉动支撑架1或者推动支撑架1。

参考图2和图4，在绕线盘6的远离设备终端21的一侧设有拉升装置3，拉升装置3用于自动拉伸测斜仪2上升。拉升装置3包括沿竖直方向滑移连接在支撑架1上的支架30、转动连接在支架30上的两个输送辊4、位于输送辊4下端的偏心轴5。

参考图2和图3，电缆线61从两个输送辊4之间穿过。在绕线盘6的一侧设置第二电机23，第二电机23用于驱动绕线盘6转动。当第二电机23转动时，此时释放电缆线61，测斜仪2在重力的作用下自动下落，实现自动放线的功能。在偏心轴5上设置第一电机51，第一电机51的输出轴与偏心轴5偏心连接。当第一电机51工作时，此时带动偏心轴5转动，进而使得偏心轴5顶推支架30，使得支架30上下移动，实现自动拉绳测斜仪2的功能。当电缆线61下放一定距离时，此时第二电机23停止转动，第一电机51工作，使得电缆线61拉动测斜仪2上升，进而实现自动检测的功能。

参考图2和图3，绕线盘6转动连接在支撑架1上，在绕线盘6的一侧设置第二电机23，第二电机23的输出轴与绕线盘6固定连接，第二电机23的外壳固定在支撑架1上。当测量结束后，第二电机23反转，使得电缆线61被收回到绕线盘6上。从而实现自动收线的功能。

参考3和图5，支架30包括水平设置横板32、竖直设置在横板32两边的两个竖板33，在竖板33上沿垂直于竖板33的方向均设置导向杆31，同一个竖板33上设置两个导向杆31，在支撑架1（参考图2）上沿竖直方向设置导向槽13，导向杆31滑移连接在导向槽13中。竖板33的外表面与支撑架1的竖直侧面贴合，这样防止支架30晃动，确保支架30沿竖直方向移动。

参考图3和图5，输送辊4包括从动辊42和主动辊41，从动辊42包括转轴44、转动连接在转轴44上滚筒45，转轴44沿竖直方向滑移连接在竖板33上，在竖板33的上端水平设置翻边34，在翻边34上沿竖直方向转动连接调节螺杆35，在转轴44上竖直设置调节套36，调节螺杆35螺纹连接在调节套36中。当转动调节螺杆35时，此时带动转轴44和滚筒45沿竖直方向滑移，进而调节从动辊42和主动辊41之间的间距，便于适用不同粗细的电缆线61。从动辊42和主动辊41的中间段均开设V形槽46，电缆线61卡接在V形槽46中，对电缆线61起到限位的作用。

参考图1和图3，在支撑架1上沿竖直方向设有方板52，在方板52上沿垂直于方板52的方向转动连接支撑轴53，支撑轴53与第一电机51的输出轴同轴设置且与偏心轴5一体。这样对偏心轴5起到支撑的作用。防止偏心轴5远离第一电机51的一端悬空。

参考图6，在支撑架1的竖直端设有用于将支架30锁紧的限位装置7，防止在移动支撑架1的过程中，支架30因颠簸而上下晃动，与偏心轴5之间不断撞击，限位装置7有四个，分别位于支撑架1的两侧。限位装置7包括沿水平方向固定在支撑架1竖直端的圆柱71、转动连接在圆柱71上的限位板72上，在限位板72上远离圆柱71的一端开设用于卡接导向杆31的限位孔73。当限位板72卡接在导向杆31上时，此时导向杆31将不能够上下移动；当限位板72与导向杆31脱离时，导向杆31能够上下移动。

参考图6，圆柱71的长度大于限位板72的厚度，并且在圆柱71上远离支撑架1的一端设置挡圈75，在圆柱71上套设弹簧74，弹簧74的两边分别抵触在挡圈75上和限位板72上。弹簧74用于将限位板72始终抵触在导向杆31上，防止在颠簸的过程中，限位板72和导向杆31脱离。

动作过程：首先将支撑架1移动到相应的位置，接着将手动将测斜仪2放到待测的管道中；接着开启第二电机23，当测斜仪2下放一定的深度时，第二电机23停止，第一电机51启动，驱动支架30向上移动，第一电机51行走一圈后，第一电机51停止，第二电机23启动，周而复始重复上述过程，直到一侧测量结束；最后反向启动第二电机23，将电缆线61收回。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种测斜仪自动拉升装置，包括测斜仪(2)、绕线盘(6)，设备终端(21)，其特征在于，所述测斜仪(2)和所述设备终端(21)之间设有电缆线(61)，所述电缆线(61)盘绕在所述绕线盘(6)上，在所述绕线盘(6)靠近测斜仪(2)的一端设有拉升装置(3)，所述拉升装置(3)包括支架(30)、转动连接在支架(30)上的一组输送辊(4)、位于支架(30)的下表面的偏心轴(5)，所述偏心轴(5)的一侧设有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴与所述偏心轴(5)偏心连接，所述绕线盘(6)的一侧固定有第二电机(23)，所述第一电机(51)的下表面设有支撑架(1)，所述绕线盘(6)转动连接在支撑架(1)上，所述支架(30)滑移连接在支撑架(1)上。

2.根据权利要求1所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述支架(30)包括水平设置的两个横板(32)、沿垂直于横板(32)且相互平行设置的竖板(33)，所述竖板(33)上沿垂直于竖板(33)的方向均设有两个导向杆(31)，所述支撑架(1)上沿竖直方向开设有供所述导向杆(31)滑移的导向槽(13)，所述竖板(33)的外表面与所述支撑架(1)的竖直侧面贴合。

3.根据权利要求2所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述输送辊(4)包括从动辊(42)和主动辊(41)，所述从动辊(42)包括转轴(44)、转动连接在转轴(44)上滚筒(45)，所述转轴(44)滑移连接在所述竖板(33)上，所述竖板(33)上转动连接有调节螺杆(35)，所述调节螺杆(35)螺纹连接在所述转轴(44)上。

4.根据权利要求3所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述输送辊(4)的中间段设有V形槽(46)，所述电缆线(61)卡接在所述V形槽(46)中。

5.根据权利要求1所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述支撑架(1)上竖直固定有方板(52)，所述方板(52)上沿垂直于方板(52)的方向设有支撑轴(53)，所述偏心轴(5)远离所述第一电机(51)的一端转动连接在所述支撑轴(53)上，所述支撑轴(53)与所述第一电机(51)的输出轴同轴设置。

6.根据权利要求2所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设有用于将支架(30)锁紧的限位装置(7)，所述限位装置(7)包括沿水平方向固定在支撑架(1)竖直端的圆柱(71)、转动连接在圆柱(71)上的限位板(72)，所述圆柱(71)的长度大于限位板(72)的厚度，所述限位板(72)上远离所述圆柱(71)的一端设有用于卡接导向杆(31)的限位孔(73)。

7.根据权利要求6所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述圆柱(71)的一端螺纹连接挡圈(75)，所述圆柱(71)上套设有弹簧(74)，所述弹簧(74)的两边分别抵触在所述挡圈(75)上和所述限位板(72)上。

8.根据权利要求1所述的测斜仪自动拉升装置，其特征在于，所述支撑架(1)的下表面设有滑轮(11)，所述滑轮(11)的一侧沿竖直方向设有拉杆(12)。

Images