CN210160867U

CN210160867U - 一种管材加工用管口打磨装置

Info

Publication number: CN210160867U
Application number: CN201921061476.0U
Authority: CN
Inventors: 薛迎春; 金香; 金子欣; 徐军
Original assignee: Yancheng Manda Pipe Co ltd
Current assignee: Yancheng Manda Pipe Co ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种管材加工用管口打磨装置，包括底座、收集组件密封气囊和钢化玻璃罩，所述底座的上端一侧设置有限位滑轨，所述限位滑轨的侧边设置有滑动座，所述滑动座的另一端固定有电机，本实用新型设置钢化玻璃罩，打磨的废屑通过钢化玻璃罩进行拦截落在密封板的上表面，且电机和管道与钢化玻璃罩接触位均设置有密封气囊进行密封，有效防止飞溅，避免造成安全隐患；本实用新型通过钢化玻璃罩进行废屑的拦截，避免飞溅，废屑落在密封板表面进行收集，当密封板上端积累一定量时，复位弹簧下压收缩使密封板打开，这样废屑顺着密封板滑落进收集箱中，复位弹簧的弹力使密封板回转进行密封，集中收集便携。

Description

一种管材加工用管口打磨装置

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种管材加工用管口打磨装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管）→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

现有技术存在以下问题：现有的管材加工用管口打磨装置存在管口打磨使废料容易飞溅，造成地面污染，也可能造成皮肤烫伤和溅入眼睛，存在安全隐患，同时废料收集不便，人工清理收集费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管材加工用管口打磨装置，具有结构简单，废料不易飞溅，废料收集方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用管口打磨装置，包括底座、收集组件密封气囊和钢化玻璃罩，所述底座的上端一侧设置有限位滑轨，所述限位滑轨的侧边设置有滑动座，所述滑动座的另一端固定有电机，所述电机的转轴固定有打磨刀片，所述底座的内部与打磨刀片对应位置设置有收集组件，所述底座的上端与收集组件对应位置设置有钢化玻璃罩，所述钢化玻璃罩的两端侧边均设置有密封气囊，所述底座的上端另一侧设置有调节滑轨，所述调节滑轨的表面固定有调节滑座，所述调节滑座的上端固定有支架，所述支架的顶端固定有紧固调节栓，所述紧固调节栓的下端固定有上固定板，所述支架的内部位于上固定板的下方固定有下固定板。

优选的，所述收集组件包括密封板、复位弹簧和收集箱，其中，所述底座的固定槽中间安装有收集箱，所述底座的上端轴销转动连接有密封板，所述密封板与底座之间连接有复位弹簧。

优选的，所述钢化玻璃罩表面的密封气囊均与电机和管材相接触，且密封气囊位于钢化玻璃罩内部的部分表面设置有防划涂层。

优选的，所述密封板设置为倾斜结构，所述密封板在复位弹簧的作用下处于密封状态。

优选的，所述密封气囊与钢化玻璃罩之间通过胶水粘黏固定，且密封气囊的直径比加工管道直径大十厘米。

优选的，所述下固定板和上固定板的表面均设置为圆弧结构，且下固定板和上固定板的表面均设置有防护橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置钢化玻璃罩，钢化玻璃罩的两端侧边均设置有密封气囊，打磨的废屑通过钢化玻璃罩进行拦截落在密封板的上表面，且电机和管道与钢化玻璃罩接触位均设置有密封气囊进行密封，有效防止飞溅，避免造成安全隐患；

2、本实用新型通过钢化玻璃罩进行废屑的拦截，避免飞溅，废屑落在密封板表面进行收集，当密封板上端积累一定量时，复位弹簧下压收缩使密封板打开，这样废屑顺着密封板滑落进收集箱中进行集中收集，复位弹簧的弹力使密封板回转进行密封，避免废屑回飞，集中收集便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的收集组件结构示意图。

图3为本实用新型的钢化玻璃罩侧视结构示意图。

图中：1、滑动座；2、限位滑轨；3、底座；4、收集组件；41、密封板；42、复位弹簧；43、收集箱；5、调节滑轨；6、调节滑座；7、下固定板；8、紧固调节栓；9、支架；10、上固定板；11、密封气囊；12、钢化玻璃罩；13、打磨刀片；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种管材加工用管口打磨装置，包括底座3、收集组件4密封气囊11和钢化玻璃罩12，底座3的上端一侧设置有限位滑轨2，限位滑轨2的侧边设置有滑动座1，滑动座1的另一端固定有电机14，电机14的转轴固定有打磨刀片13，底座3的内部与打磨刀片13对应位置设置有收集组件4，底座3的上端与收集组件4对应位置设置有钢化玻璃罩12，钢化玻璃罩12的两端侧边均设置有密封气囊11，为了方便进行密封和防刮损，钢化玻璃罩12表面的密封气囊11均与电机14和管材相接触，且密封气囊11位于钢化玻璃罩12内部的部分表面设置有防划涂层，为了方便进行密封，密封气囊11与钢化玻璃罩12之间通过胶水粘黏固定，且密封气囊11的直径比加工管道直径大十厘米，底座3的上端另一侧设置有调节滑轨5，调节滑轨5的表面固定有调节滑座6，调节滑座6的上端固定有支架9，支架9的顶端固定有紧固调节栓8，紧固调节栓8的下端固定有上固定板10，支架9的内部位于上固定板10的下方固定有下固定板7，为了方便进行管道的固定，下固定板7和上固定板10的表面均设置为圆弧结构，且下固定板7和上固定板10的表面均设置有防护橡胶垫。

收集组件4包括密封板41、复位弹簧42和收集箱43，其中，底座3的固定槽中间安装有收集箱43，底座3的上端轴销转动连接有密封板41，密封板41与底座3之间连接有复位弹簧42，为了方便进行废料收集，密封板41设置为倾斜结构，密封板41在复位弹簧42的作用下处于密封状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过向支架9的中间的下固定板7上端放置管道，然后转动紧固调节栓8使上固定板10下降，上固定板10下降抵住管道进而与下固定板7配合将管道固定牢固，然后滑动座1顺着限位滑轨2移动至合适高度停止，电机14转轴转动带动打磨刀片13转动，推动调节滑座6顺着调节滑轨5滑动，这样管道穿过密封气囊11进入钢化玻璃罩12内部，管道慢慢与打磨刀片13接触，打磨刀片13进行管道口的打磨，打磨的废屑通过钢化玻璃罩12进行拦截落在密封板41的上表面，且电机14和管道与钢化玻璃罩12接触位均设置有密封气囊11进行密封，有效防止飞溅，废屑落在密封板41表面进行收集，当密封板41上端积累一定量时，复位弹簧42下压收缩使密封板41打开，这样废屑顺着密封板41滑落进收集箱43中进行集中收集，复位弹簧42的弹力使密封板41回转进行密封，避免废屑回飞，集中收集便携，方便后期处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管材加工用管口打磨装置，包括底座（3）、收集组件（4）密封气囊（11）和钢化玻璃罩（12），其特征在于：所述底座（3）的上端一侧设置有限位滑轨（2），所述限位滑轨（2）的侧边设置有滑动座（1），所述滑动座（1）的另一端固定有电机（14），所述电机（14）的转轴固定有打磨刀片（13），所述底座（3）的内部与打磨刀片（13）对应位置设置有收集组件（4），所述底座（3）的上端与收集组件（4）对应位置设置有钢化玻璃罩（12），所述钢化玻璃罩（12）的两端侧边均设置有密封气囊（11），所述底座（3）的上端另一侧设置有调节滑轨（5），所述调节滑轨（5）的表面固定有调节滑座（6），所述调节滑座（6）的上端固定有支架（9），所述支架（9）的顶端固定有紧固调节栓（8），所述紧固调节栓（8）的下端固定有上固定板（10），所述支架（9）的内部位于上固定板（10）的下方固定有下固定板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用管口打磨装置，其特征在于：所述收集组件（4）包括密封板（41）、复位弹簧（42）和收集箱（43），其中，所述底座（3）的固定槽中间安装有收集箱（43），所述底座（3）的上端轴销转动连接有密封板（41），所述密封板（41）与底座（3）之间连接有复位弹簧（42）。

3.根据权利要求1所述的一种管材加工用管口打磨装置，其特征在于：所述钢化玻璃罩（12）表面的密封气囊（11）均与电机（14）和管材相接触，且密封气囊（11）位于钢化玻璃罩（12）内部的部分表面设置有防划涂层。

4.根据权利要求2所述的一种管材加工用管口打磨装置，其特征在于：所述密封板（41）设置为倾斜结构，所述密封板（41）在复位弹簧（42）的作用下处于密封状态。

5.根据权利要求1所述的一种管材加工用管口打磨装置，其特征在于：所述密封气囊（11）与钢化玻璃罩（12）之间通过胶水粘黏固定，且密封气囊（11）的直径比加工管道直径大十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种管材加工用管口打磨装置，其特征在于：所述下固定板（7）和上固定板（10）的表面均设置为圆弧结构，且下固定板（7）和上固定板（10）的表面均设置有防护橡胶垫。