CN210159937U - 一种废旧混凝土环保再生处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧混凝土环保再生处理设备，包括底板，所述底板左侧上端固定连接有电机，所述底板右侧上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端依次固定连接有弹簧和筛箱，所述筛箱上端固定连接有进料口，所述筛箱内侧固定连接有等距分布的滑轨，所述滑轨和另一滑轨间设置有筛网，所述筛箱右端内侧开设有前后对称的限位槽，所述电机前端固定连接有转动手轮，所述转动手轮外侧活动连接有转动块，所述转动块和支撑杆间设置有连接杆。该废旧混凝土环保再生处理设备，带动筛箱进行直线往复运动，降低颗粒物向下运动的重力加速度，避免颗粒物卡在筛网内，降低筛分的效率，增大筛箱的运动幅度，加快物料的筛分作业。

Description

一种废旧混凝土环保再生处理设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土再生技术领域，具体为一种废旧混凝土环保再生处理设备。

背景技术

混凝土的使用寿命一般为50-60年，随着旧建筑的拆除和改造，会产生大量的废弃混凝土。

建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，减少垃圾排放，提高废弃物的利用率，混凝土的再生处理，需要对废弃混凝土进行筛分，挑选优质的原料，但是现有的筛分装置一般采用振动电机带动筛筒震动，颗粒物在上下运动时，在重力的作用下易堵塞网孔，降低筛分效率的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧混凝土环保再生处理设备，以解决上述背景技术中提出一般采用振动电机带动筛筒震动，颗粒物在上下运动时，在重力的作用下易堵塞网孔，降低筛分效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧混凝土环保再生处理设备，包括底板，所述底板左侧上端固定连接有电机，所述底板右侧上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端依次固定连接有弹簧和筛箱，所述筛箱上端固定连接有进料口，所述筛箱内侧固定连接有等距分布的滑轨，所述滑轨和另一滑轨间设置有筛网，所述筛箱右端内侧开设有前后对称的限位槽，所述限位槽和另一限位槽间设置有侧板，所述筛箱右侧上端转动连接有限位杆，所述筛箱下端固定连接有支撑杆，所述电机前端固定连接有转动手轮，所述转动手轮外侧活动连接有转动块，所述转动块和支撑杆间设置有连接杆。

优选的，所述筛箱的右端为开口式设计，且筛箱最高点的高度低于侧板最高点的高度。

优选的，所述滑轨设置有4个，且滑轨每2个为一组与筛网一一对应，并且筛箱内上端筛网的网孔直径大于筛箱内下端筛网的网孔直径。

优选的，所述限位杆下端与侧板上端为卡合连接。

优选的，所述转动手轮的长度小于电机的半径。

优选的，所述连接杆左端到筛箱左端的距离大于滑动块在滑动槽内可滑动的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧混凝土环保再生处理设备，采用电机和转动手轮的配合使用，带动筛箱进行直线往复运动，从而对筛网上的废旧混凝土进行运动并筛分，降低颗粒物向下运动的重力加速度，避免颗粒物卡在筛网内，降低筛分的效率，通过滑动槽和滑动块的配合使用，提高筛箱运动的平稳性，并且通过滑动块上端的弹簧与筛箱的连接，增大筛箱的运动幅度，加快物料的筛分作业。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、滑动槽；4、滑动块；5、弹簧；6、筛箱；7、进料口；8、滑轨；9、筛网；10、限位槽；11、侧板；12、限位杆；13、支撑杆；14、转动手轮；15、转动块；16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧混凝土环保再生处理设备，包括底板1、电机2、滑动槽3、滑动块4、弹簧5、筛箱6、进料口7、滑轨8、筛网9、限位槽10、侧板11、限位杆12、支撑杆13、转动手轮14、转动块15和连接杆16，底板1左侧上端固定连接有电机2，底板1右侧上端开设有滑动槽3，滑动槽3内滑动连接有滑动块4，滑动块4上端依次固定连接有弹簧5和筛箱6，筛箱6上端固定连接有进料口7，筛箱6内侧固定连接有等距分布的滑轨8，滑轨8和另一滑轨8间设置有筛网9，筛箱6右端内侧开设有前后对称的限位槽10，限位槽10和另一限位槽10间设置有侧板11，筛箱6右侧上端转动连接有限位杆12，筛箱6下端固定连接有支撑杆13，电机2前端固定连接有转动手轮14，转动手轮14外侧活动连接有转动块15，转动块15和支撑杆13间设置有连接杆16；进一步的，筛箱6的右端为开口式设计，且筛箱6最高点的高度低于侧板11最高点的高度，便于清理筛箱6内筛分好的废旧混凝土，且侧板11高于筛箱6，确保对筛箱6的密封效果且方便侧板11的拆卸；进一步的，滑轨8设置有4个，且滑轨8每2个为一组与筛网9一一对应，并且筛箱6内上端筛网9的网孔直径大于筛箱6内下端筛网9的网孔直径，通过滑轨8和筛网9的配合使用，对废旧混凝进行二次筛分，提高筛分的质量度，且便于筛网9的更换和清理；进一步的，限位杆12下端与侧板11上端为卡合连接，通过限位杆12和侧板11的配合使用，限定侧板11的位置，避免筛箱6移动时，侧板11的位置发生改变，物料从筛箱6右端漏出；进一步的，转动手轮14的长度小于电机2的半径，确保转动手轮14的正常转动；进一步的，连接杆16左端到筛箱6左端的距离大于滑动块4在滑动槽3内可滑动的距离，确保滑动块4移动到滑动槽3内左端时，筛箱6左端与电机2间留有安全距离。

工作原理：首先将底板1放在平稳的地面，通过进料口7往筛箱6内加入废旧混凝土，混凝土落在筛网9上，启动电机2，电机2带动转动手轮14转动，转动手轮14带动转动块15向左移动，转动块15右端的连接杆16和支撑杆13向左移动，此时筛箱6下端的滑动块4在滑动槽3内向左滑动，同时弹簧5加大筛箱6的运动幅度，当转动手轮14转动到右侧时，筛箱6往右移动，作直线往复运动，混凝土在筛网9上左右运动，然后颗粒较小的混凝土落入下一筛网9上，再次筛分，最后关闭电机2，转动限位杆12，从限位槽10内取出侧板11，然后从滑轨8间取出筛网9，并将筛网9和筛箱6底部的混凝土分开堆放。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种废旧混凝土环保再生处理设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左侧上端固定连接有电机（2），所述底板（1）右侧上端开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）内滑动连接有滑动块（4），所述滑动块（4）上端依次固定连接有弹簧（5）和筛箱（6），所述筛箱（6）上端固定连接有进料口（7），所述筛箱（6）内侧固定连接有等距分布的滑轨（8），所述滑轨（8）和另一滑轨（8）间设置有筛网（9），所述筛箱（6）右端内侧开设有前后对称的限位槽（10），所述限位槽（10）和另一限位槽（10）间设置有侧板（11），所述筛箱（6）右侧上端转动连接有限位杆（12），所述筛箱（6）下端固定连接有支撑杆（13），所述电机（2）前端固定连接有转动手轮（14），所述转动手轮（14）外侧活动连接有转动块（15），所述转动块（15）和支撑杆（13）间设置有连接杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土环保再生处理设备，其特征在于：所述筛箱（6）的右端为开口式设计，且筛箱（6）最高点的高度低于侧板（11）最高点的高度。

3.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土环保再生处理设备，其特征在于：所述滑轨（8）设置有4个，且滑轨（8）每2个为一组与筛网（9）一一对应，并且筛箱（6）内上端筛网（9）的网孔直径大于筛箱（6）内下端筛网（9）的网孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土环保再生处理设备，其特征在于：所述限位杆（12）下端与侧板（11）上端为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土环保再生处理设备，其特征在于：所述转动手轮（14）的长度小于电机（2）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种废旧混凝土环保再生处理设备，其特征在于：所述连接杆（16）左端到筛箱（6）左端的距离大于滑动块（4）在滑动槽（3）内可滑动的距离。

Images