CN210158216U - 一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置 - Google Patents

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毛领军
史贵举
王彬
邹康
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Hubei Toyota Synthetic Zhengao Rubber And Plastic Sealing Technology Co ltd
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Hubei Toyota Synthetic Zhengao Rubber And Plastic Sealing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置,涉及橡胶密封条技术领域,其包括软胶笔筒,还包括毛毡、笔头、出胶嘴和后盖;软胶笔筒内部为用于存放底涂胶水的储胶腔;软胶笔筒的前端都设置有与储胶腔连通的第一接头部,软胶笔筒的后端设置有与储胶腔连通的第一接口部;后盖的前端面设置有与第一接口部相适配的第二接头部;出胶嘴的后端设置有与第一接头部相适配的第三接头部;笔头罩设在出胶嘴外,且笔头的后端设置有与第一接头部相适配的第二接口部;笔头的前端设置有与出胶嘴相对的插口部;毛毡的后端插装于插口部。

Description

一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封条技术领域,具体来讲是一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置。
背景技术
参见图1所示,目前密封条行业许多橡胶制品表面需要使用毛刷先刷底涂,然后粘贴3M胶带和泡棉。由于是纯手工操作,所以在产品的加工过程中容易造成刷涂不良,涂料滴溅,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置,改善了原有加工工艺,提高了产品质量及生产效率。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置,包括软胶笔筒,还包括毛毡、笔头、出胶嘴和后盖;所述软胶笔筒内部为用于存放底涂胶水的储胶腔;所述软胶笔筒的前端都设置有与储胶腔连通的第一接头部,所述软胶笔筒的后端设置有与储胶腔连通的第一接口部;所述后盖的前端面设置有与第一接口部相适配的第二接头部;所述出胶嘴的后端设置有与第一接头部相适配的第三接头部;所述笔头罩设在出胶嘴外,且笔头的后端设置有与第一接头部相适配的第二接口部;所述笔头的前端设置有与出胶嘴相对的插口部;所述毛毡的后端插装于所述插口部。
进一步改进在于:所述毛毡的宽度与涂胶区域的宽度相适配。
进一步改进在于:所述软胶笔筒第一接头部的内壁设置有第一内螺纹,所述出胶嘴第三接头部的外壁设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹。
进一步改进在于:所述软胶笔筒第一接头部的外壁设置有第二外螺纹,所述笔头第二接口部的内壁设置有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹。
进一步改进在于:所述软胶笔筒第一接口部的内壁设置有第三内螺纹,所述后盖第二接头部的外壁设置有与第三内螺纹相适配的第三外螺纹。
本实用新型的有益效果在于:
原产品采用刷子刷胶,纯手工作业,生产效率低,平均每根产品加工时间约为20秒,且手工刷涂涂覆尺寸误差较大,有些地方多刷,有些部位漏刷,容易造成胶带或泡棉粘接不良,且要求操作人员对产品的熟悉程度和技能水平较高,产品质量受人为因素影响较大,采用弹性笔刷涂装置后每根产品的加工时间仅需10秒每根,且因弹性笔上的毛毡与涂料极性相近,容易出现毛细现象而吸附较多的胶水,使用时轻轻挤压即可挤出胶水,且毛毡的宽度是固定的,轻轻刷涂即可将胶水均匀涂覆在产品表面,降低了工人的劳动强度,将加工质量的人为因素降低了,也极大的保证了产品质量提高了产品加工生产效率。
附图说明
图1为现有技术中涂胶区域的示意图;
图2为本实用新型实施例中新型涂胶装置的结构示意图;
附图标记:
1-毛毡;
2-笔头;21-插口部;22-第二接口部;
3-出胶嘴;31-第三接头部;
4-软胶笔筒;41-储胶腔;42-第一接头部;43-第一接口部;
5-后盖;51-第二接头部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图2所示,本实用新型实施例提供一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置,包括软胶笔筒4,还包括毛毡1、笔头2、出胶嘴3和后盖5;
软胶笔筒4内部为用于存放底涂胶水的储胶腔41;软胶笔筒4的前端都设置有与储胶腔41连通的第一接头部42,软胶笔筒4的后端设置有与储胶腔41连通的第一接口部43;
后盖5的前端面设置有与第一接口部43相适配的第二接头部51;具体的,软胶笔筒4第一接口部43的内壁设置有第三内螺纹,后盖5第二接头部51的外壁设置有与第三内螺纹相适配的第三外螺纹。
出胶嘴3的后端设置有与第一接头部42相适配的第三接头部31;具体的,软胶笔筒4第一接头部42的内壁设置有第一内螺纹,出胶嘴3第三接头部31的外壁设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹。
笔头2罩设在出胶嘴3外,且笔头2的后端设置有与第一接头部42相适配的第二接口部22;笔头2的前端设置有与出胶嘴3相对的插口部21;具体的,软胶笔筒4第一接头部42的外壁设置有第二外螺纹,笔头2第二接口部22的内壁设置有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹。
毛毡1的后端插装于插口部21。具体的,毛毡1的宽度与涂胶区域的宽度相适配。
本实用新型的工作原理为:
将毛毡、笔头、出胶嘴等部件装配完成,打开后盖,装入底涂胶水,盖上后盖,取下产品,轻轻挤压笔筒,在需要涂胶的部位使用弹性笔刷涂底涂。本实用新型主要应用于EPDM橡胶产品表面需涂胶(底涂)的产品,采用弹性笔刷涂,保证了产品刷涂尺寸,提高了产品质量及生产效率,同时也降低了工人的劳动强度。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。

Claims (5)

1.一种用于复合橡胶制品的新型涂胶装置,包括软胶笔筒(4),其特征在于:还包括毛毡(1)、笔头(2)、出胶嘴(3)和后盖(5);
所述软胶笔筒(4)内部为用于存放底涂胶水的储胶腔(41);所述软胶笔筒(4)的前端都设置有与储胶腔(41)连通的第一接头部(42),所述软胶笔筒(4)的后端设置有与储胶腔(41)连通的第一接口部(43);
所述后盖(5)的前端面设置有与第一接口部(43)相适配的第二接头部(51);
所述出胶嘴(3)的后端设置有与第一接头部(42)相适配的第三接头部(31);
所述笔头(2)罩设在出胶嘴(3)外,且笔头(2)的后端设置有与第一接头部(42)相适配的第二接口部(22);所述笔头(2)的前端设置有与出胶嘴(3)相对的插口部(21);
所述毛毡(1)的后端插装于所述插口部(21)。
2.根据权利要求1所述的新型涂胶装置,其特征在于:所述毛毡(1)的宽度与涂胶区域的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的新型涂胶装置,其特征在于:所述软胶笔筒(4)第一接头部(42)的内壁设置有第一内螺纹,所述出胶嘴(3)第三接头部(31)的外壁设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹。
4.根据权利要求1所述的新型涂胶装置,其特征在于:所述软胶笔筒(4)第一接头部(42)的外壁设置有第二外螺纹,所述笔头(2)第二接口部(22)的内壁设置有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹。
5.根据权利要求1所述的新型涂胶装置,其特征在于:所述软胶笔筒(4)第一接口部(43)的内壁设置有第三内螺纹,所述后盖(5)第二接头部(51)的外壁设置有与第三内螺纹相适配的第三外螺纹。
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