CN210157085U - 输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，包括主控电源子系统和受控电源子系统，主控电源子系统包括主控开关电源电路、主控电流检测放大电路、D/A转换电路和主控模块；受控电源子系统包括若干受控电源模块，每个受控电源模块均包括受控开关电源电路、受控电流检测放大电路、程控放大电路和差分放大电路；该系统实现对不同输出功率的开关电源进行并联，对各路开关电源不要求均衡一致，各路开关电源可以有不同的输出功率、不同的驱动能力、不同的电源内阻，可根据各路开关电源的最大输出电流进行相应的比例控制，可通过单片机方便的对各路开关电源的输出电流进行准确的步进控制。
Description
技术领域
本实用新型属于开关电源技术领域，具体涉及一种输出电流比例可控的非均衡并联开关电源供电系统。
背景技术
开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关闭的时间比率维持稳定输出电压的一种电源，在实际应用中，往往由于一台直流稳定电源的输出参数(如电压、电流、功率)不能满足要求，而满足这种参数要求的直流稳定电源，存在重新开发、涉及、生产的过程，势必加大电源的成本、延长交货时间，影响工程进度。在实际使用中，可以采用电源并联的方法，以扩大输出电流，提高电源输出功率。
但是电源输出参数的扩展，仅仅通过简单的并联方式不能完全保证整个扩展后的电源系统稳定可靠的工作。由于各并联电源并不完全一致，负载变化会引起各并联电源输出电压并不完全一致这就需要用到并联电源均流技术。
大功率开关电源并联技术在电力系统以及通信系统中的重要性日益增加，但是在进行大功率电源的并联设置过程中，必须保证各路开关电源输出电流符合要求，合理实现均流或电流分配，防止一个或多个开关电源工作在电流极限状态。传统的并联电源均流技术有：斜率控制法、主从控制法、最大电流自动均流法，平均电流自动均流法等，这些方法在一定成都上可以实现开关电源的并联供电，但都是对相同的各路并联电源进行并联均流控制，存在电压可调范围窄、控制不灵活等问题。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统解决了现有的开关电源供电系统中难以控制各路开关电源输出电流比例的问题。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，包括主控电源子系统和受控电源子系统；
所述主控电源子系统包括主控开关电源电路、主控电流检测放大电路、D/A 转换电路和主控模块；所述受控电源子系统包括若干受控电源模块，每个所述受控电源模块均包括受控开关电源电路、受控电流检测放大电路、程控放大电路和差分放大电路；
所述受控开关电源电路的输出端与受控电流检测放大电路的输入端连接，所述受控电流检测放大电路的第一输出端与程控放大电路的第一输入端连接，所述程控放大电路的输出端与所述差分放大电路的第一输出端连接，所述差分放大电路的输出端与所述受控开关电源电路的输入端连接；
所述主控开关电源电路的输出端与主控电流检测放大电路的输入端连接，所述主控电流检测放大电路的第一输出端与每个受控电源模块中的受控电流检测放大电路的第二输出端并联输出作为系统的供电输出端，所述主控电流检测放大电路的第二输出端与每个受控电源模块中的差分放大电路的第二输入端连接；
所述主控模块的输出端与D/A转换电路的输入端连接，所述D/A转换电路的输出端与每个受控电源模块中的程控放大电路的第二输入端连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统可以实现对不同输出功率的开关电源进行并联，对各路开关电源不要求均衡一致，各路开关电源可以用不同的输出功率、不同的驱动能力、不同的电源内阻，可以根据各路开关电源的最大输出电流进行相应的比例控制，该系统可通过单片机对各路开关电源进行准确控制，非常方便的控制和调整各路开关电源的输出电流。
进一步地，所述主控模块包括相互连接的控制器电路和线性供电电路；
所述控制器电路包括型号为STC15W4K32S4的主控芯片U1；
所述芯片U1的第11引脚、所述芯片U1的第10引脚和所述芯片U1的第9 引脚均与所述D/A转换电路连接，所述芯片U1的第18引脚和芯片U8的第20 引脚之间连接有晶振电路，所述芯片U1的第22引脚与接插件P5的第2端口连接，芯片U1的第21引脚与接插件P5的第3端口连接，所述接插件P5的第 1端口与5V电源连接，所述接插件P5的第4端口接地。
上述进一步方案的有益效果为：通过主控模块中的单片机控制各路开关电源的输出电流，避免了现有的电源系统中电压可调范围窄、控制不灵活问题。
进一步地，所述线性供电电路包括变压器T1；
所述变压器T1的原边绕组的两端与两孔接插件P8连接，所述两孔接插件 P8与220V电源连接；所述变压器T1的副边绕组通过一个桥式子电路分别与两个稳压子电路连接，所述两个稳压子电路分别输出+5V电源和-5V电源。
上述进一步方案的有益效果为：线性供电电源为系统提供稳定的电源，确保了系统的稳定运行。
进一步地，所述主控开关电源电路和受控开关电源电路的种类均包括降压 DC-DC电源电路和升压DC-DC电源电路。
进一步地，所述主控电流检测放大电路包括型号为INA282的电流监控芯片 U3；
所述芯片U3的第8引脚作为主控电流检测放大电路输入端与主控开关电源电路的输出端连接，所述芯片U3的第8引脚还通过电阻R17与芯片U3的第1 引脚连接，所述芯片U3的第7引脚接地，所述芯片U3的第6引脚分别与5V 电源、接地电容C13和电容C12的正极连接，所述电容C12的负极接地，所述芯片U3的第5引脚作为主控电流检测放大电路的第二输出端与差分放大电路的第二输入端连接，所述芯片U3的第6引脚还通过电阻R21与芯片U3的第3引脚连接，所述芯片U3的第2引脚接地，所述芯片U3的第1引脚还与电容C9 的正极和接地电容C10连接，所述电容C9的负极接地，所述芯片U3的第1引脚作为主控电流检测放大电路的第一输出端。
进一步地，所述受控电流检测放大电路包括型号为INA282的电流监控芯片 U7；
所述芯片U7的第8引脚作为受控电流检测放大电路的输入端与受控开关电源电路的输出端连接，所述芯片U7的第8引脚还通过电阻R25与芯片U7的第 1引脚连接，所述芯片U7的第7引脚接地，所述芯片U7的第6引脚分别与5V 电源、接地电容C22和电容C21的正极连接，所述电容C21的负极接地，所述芯片U7的第5引脚作为受控电流检测放大电路的第一输出端与程控放大电路的第一输入端连接，所述芯片U7的第6引脚还通过电阻R27与芯片U7的第3引脚连接，所述芯片U7的第2引脚接地，所述芯片U7的第1引脚还与芯片U3 的第1引脚连接。
上述进一步方案的有益效果为：通过电流检测放大电路分别对各开关电源的输出电流进行采样检测、电流电压转换和电压放大，其内阻小减少了开关电源的内阻，提高了开关电源的效率。
进一步地，所述D/A转换电路包括型号为TLC5615的芯片U8；
所述芯片U8的第1引脚与芯片U1的第11引脚连接，所述芯片U8的第2 引脚与芯片U1的第10引脚连接，所述芯片U8的第3引脚与芯片U1的第9引脚连接，所述芯片U8的第5引脚接地，所述芯片U8的第6引脚分别与接地电阻R28和电阻R26的一端连接，所述电阻R26的另一端分别与5V电源、芯片 U8的第8引脚、电容C24的正极和接地电容C23连接，所述电容C24的负极接地，所述芯片U8的第7引脚作为D/A转换电路的输出端与程控放大电路的第二输入端连接。
进一步地，所述程控放大电路包括型号为AD603的数控放大芯片U5；
所述芯片U5的第1引脚作为程控放大电路的第二输入端，所述芯片U5的第2引脚和芯片U5的第4引脚均接地，所述芯片U5的第3引脚与受控电流检测放大电路第一输出端连接，所述芯片U5的第8引脚与+5V电源连接，所述芯片U5的第6引脚与-5V电源连接，所述芯片U5的第7引脚和芯片U5的第8 引脚均作为程控放大电路的输出端与差分放大电路的第一输入端连接。
进一步地，所述差分放大电路为型号为LM358的运算放大器U6；
所述运算放大器U6的同相输入端作为差分放大电路的输入端与程控放大电路的输出端连接，所述运算放大器U6的反相输入端作为差分放大电路的第二输入端与主控电流检测放大电路的第二输出端连接，所述运算放大器U6的输出端与受控开关电源电路的电流控制端连接。
上述进一步方案的有益效果为：单片机控制D/A转换电路输出控制电压，进而控制程控放大电路的放大倍数。
附图说明
图1为本实用新型提供的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统结构图。
图2为本实用新型提供的实施例中控制器电路原理图。
图3为本实用新型提供的实施例中线性供电电源原理图。
图4为本实用新型提供的实施例中一种降压DC-DC电源电路原理图。
图5为本实用新型提供的实施例中另一种降压DC-DC电源电路原理图。
图6为本实用新型提供的实施例中一种升压DC-DC电源电路原理图。
图7为本实用新型提供的实施例中主控电流检测放大电路原理图。
图8为本实用新型提供的实施例中受控电流检测放大电路原理图。
图9为本实用新型提供的实施例中D/A转换电路原理图。
图10为本实用新型提供的实施例中程控放大电路原理图。
图11为本实用新型提供的实施例中差分放大电路原理图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示，输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，包括主控电源子系统和受控电源子系统；
所述主控电源子系统包括主控开关电源电路、主控电流检测放大电路、D/A 转换电路和主控模块；所述受控电源子系统包括若干受控电源模块，每个所述受控电源模块均包括受控开关电源电路、受控电流检测放大电路、程控放大电路和差分放大电路；
所述受控开关电源电路的输出端与受控电流检测放大电路的输入端连接，所述受控电流检测放大电路的第一输出端与程控放大电路的第一输入端连接，所述程控放大电路的输出端与所述差分放大电路的第一输出端连接，所述差分放大电路的输出端与所述受控开关电源电路的输入端连接；
所述主控开关电源电路的输出端与主控电流检测放大电路的输入端连接，所述主控电流检测放大电路的第一输出端与每个受控电源模块中的受控电流检测放大电路的第二输出端并联输出作为系统的供电输出端，所述主控电流检测放大电路的第二输出端与每个受控电源模块中的差分放大电路的第二输入端连接；
所述主控模块的输出端与D/A转换电路的输入端连接，所述D/A转换电路的输出端与每个受控电源模块中的程控放大电路的第二输入端连接。
上述系统可以实现对不同输出功率的开关电源进行并联，对各路开关电源不要求均衡一致，各路开关电源可以用不同的输出功率、不同的驱动能力、不同的电源内阻，可以根据各路开关电源的最大输出电流进行相应的比例控制，该系统可通过单片机对各路开关电源进行准确控制，非常方便的控制和调整各路开关电源的输出电流。
上述主控模块包括相互连接的控制器电路和线性供电电路；
如图2所示，所述控制器电路包括型号为STC15W4K32S4的主控芯片U1；
所述芯片U1的第11引脚、所述芯片U1的第10引脚和所述芯片U1的第9 引脚均与所述D/A转换电路连接，所述芯片U1的第18引脚和芯片U8的第20 引脚之间连接有晶振电路，所述芯片U1的第22引脚与接插件P5的第2端口连接，芯片U1的第21引脚与接插件P5的第3端口连接，所述接插件P5的第1 端口与5V电源连接，所述接插件P5的第4端口接地。
如图3所示，线性供电电路包括变压器T1；
所述变压器T1的原边绕组的两端与两孔接插件P8连接，所述两孔接插件P8与220V电源连接；所述变压器T1的副边绕组通过一个桥式子电路分别与两个稳压子电路连接，所述两个稳压子电路分别输出+5V电源和-5V电源。该线性电源供电系统为系统提供了稳定的电源，确保了系统的稳定运行。
上述主控开关电源电路和受控开关电源电路并不要求尽量均衡一致，各路开关电源可以有不同的输出功率、不同的驱动能力，不同的电源内阻，可以是降压DC-DC电源电路和升压DC-DC电源电路，但其输出电压大致相同，其可根据各路开关电源的最大输出去电流进行相应的比例控制；其中，主控开关电源确定了开关电源并联输出电压，受控开关电源受到主控开关电源输出电流和控制器电路的控制，使得各路开关电源按设定比例输出电流。图4-图6提供了本系统中几种可行的降压DC-DC电源电路或升压DC-DC电源电路。
如图7所示，主控电流检测放大电路包括型号为INA282的电流监控芯片 U3；所述芯片U3的第8引脚作为主控电流检测放大电路的输入端与主控开关电源电路的输出端连接，所述芯片U3的第8引脚还通过电阻R17与芯片U3的第1引脚连接，所述芯片U3的第7引脚接地，所述芯片U3的第6引脚分别与 5V电源、接地电容C13和电容C12的正极连接，所述电容C12的负极接地，所述芯片U3的第5引脚作为主控电流检测放大电路的第二输出端与差分放大电路的第二输入端连接，所述芯片U3的第6引脚还通过电阻R21与芯片U3的第 3引脚连接，所述芯片U3的第2引脚接地，所述芯片U3的第1引脚还与电容 C9的正极和接地电容C10连接，所述电容C9的负极接地，所述芯片U3的第1 引脚作为主控电流检测放大电路的第一输出端。
如图8所示，受控电流检测放大电路包括型号为INA282的电流监控芯片 U7；所述芯片U7的第8引脚作为受控电流检测放大电路的输入端与受控开关电源电路的输出端连接，所述芯片U7的第8引脚还通过电阻R25与芯片U7的第1引脚连接，所述芯片U7的第7引脚接地，所述芯片U7的第6引脚分别与 5V电源、接地电容C22和电容C21的正极连接，所述电容C21的负极接地，所述芯片U7的第5引脚作为受控电流检测放大电路的第一输出端与程控放大电路的第一输入端连接，所述芯片U7的第6引脚还通过电阻R27与芯片U7的第 3引脚连接，所述芯片U7的第2引脚接地，所述芯片U7的第1引脚还芯片U3 的第1引脚连接。
如图9所示，所述D/A转换电路包括型号为TLC5615的芯片U8；
所述芯片U8的第1引脚与芯片U1的第11引脚连接，所述芯片U8的第2 引脚与芯片U1的第10引脚连接，所述芯片U8的第3引脚与芯片U1的第9引脚连接，所述芯片U8的第5引脚接地，所述芯片U8的第6引脚分别与接地电阻R28和电阻R26的一端连接，所述电阻R26的另一端分别与5V电源、芯片 U8的第8引脚、电容C24的正极和接地电容C23连接，所述电容C24的负极接地，所述芯片U8的第7引脚作为D/A转换电路的输出端与程控放大电路的第二输入端连接。
如图10所示，程控放大电路包括型号为AD603的数控放大芯片U5；
所述芯片U5的第1引脚作为程控放大电路的第二输入端，所述芯片U5的第2引脚和芯片U5的第4引脚均接地，所述芯片U5的第3引脚与受控电流检测放大电路第一输出端连接，所述芯片U5的第8引脚与+5V电源连接，所述芯片U5的第6引脚与-5V电源连接，所述芯片U5的第7引脚和芯片U5的第8 引脚均作为程控放大电路的输出端与差分放大电路的第一输入端连接。
如图11所示，所述差分放大电路为型号为LM358的运算放大器U6；
所述运算放大器U6的同相输入端作为差分放大电路的输入端与程控放大电路的输出端连接，所述运算放大器U6的反相输入端作为差分放大电路的第二输入端与主控电流检测放大电路的第二输出端连接，所述运算放大器U6的输出端与受控开关电源电路的电流控制端连接。
在本实用新型的一个实施例中，提供了该系统的工作过程及工作原理：所有电流检测放大电路对对应的开关电源的输出电流进行采样检测、电流电压转换和电压放大，其内阻很小，以尽量减小开关电源内阻，提高开关电源效率，且其放大倍数相同，它们的输出并联在一起，实现开关电源的并联供电；第二电流检测放大的电路的输出经过对应的程控放大电路进一步放大，控制器电路控制D/A转换电路输出控制电压，控制程控放大电路的放大倍数；主控电流检测放大电路和对应的程控放大电路的输出进入差分放大电路，对应的受控电流检测放大电路对受控开关电源的输出电流进行控制，若程控放大电流的输出电压大于主控电流检测放大电路的输出电压，则受控开关电源的输出电流减小，若程控放大电路的输出电压小于主控电流检测放大电路的输出电压，则受控开关电源的输出电流增大，最终达到平衡，理想情况下，程控放大电路的输出电压和第一电流检测放大的输出电压最终相等。
假设主控电流检测放大电路和受控电流检测放大电路的采样电阻均为R，放大倍数均为A，程控放大电路的放大倍数为A2，假设主控开关电源和受控开关电源的输出电流分别为I1和I2，则：
第一电流检测放大电流的输出电压为：R I1 A；
程控放大电路的输出电压为：R I2 A1A2；
此时，有：
R I1 A＝R I2 AA2
所以：A2＝I1/I2
可见，通过控制程控放大电路的放大倍数A2就可以控制主控开关电源，受控开关电源的输出电源之比为：I1/I2
其他各路的输出电流比例控制原理与受控开关电源相同。
由以上分析可知，控制器电路通过D/A转换电路，可以方便的对各路开关电源输出电流比例进行步进控制。程控放大电路的放大倍数就是主控开关电源和开受控开关电源的输出电流之比，通过控制程控放大电路的放大倍数就可以方便的控制各路开关电源输出电流比例。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统可以实现对不同输出功率的开关电源进行并联，对各路开关电源不要求均衡一致，各路开关电源可以用不同的输出功率、不同的驱动能力、不同的电源内阻，可以根据各路开关电源的最大输出电流进行相应的比例控制，该系统可通过单片机对各路开关电源进行准确控制，非常方便的控制和调整各路开关电源的输出电流。
Claims (9)
1.输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，包括主控电源子系统和受控电源子系统；
所述主控电源子系统包括主控开关电源电路、主控电流检测放大电路、D/A转换电路和主控模块；所述受控电源子系统包括若干受控电源模块，每个所述受控电源模块均包括受控开关电源电路、受控电流检测放大电路、程控放大电路和差分放大电路；
所述受控开关电源电路的输出端与受控电流检测放大电路的输入端连接，所述受控电流检测放大电路的第一输出端与程控放大电路的第一输入端连接，所述程控放大电路的输出端与所述差分放大电路的第一输出端连接，所述差分放大电路的输出端与所述受控开关电源电路的输入端连接；
所述主控开关电源电路的输出端与主控电流检测放大电路的输入端连接，所述主控电流检测放大电路的第一输出端与每个受控电源模块中的受控电流检测放大电路的第二输出端并联输出作为系统的供电输出端，所述主控电流检测放大电路的第二输出端与每个受控电源模块中的差分放大电路的第二输入端连接；
所述主控模块的输出端与D/A转换电路的输入端连接，所述D/A转换电路的输出端与每个受控电源模块中的程控放大电路的第二输入端连接。
2.根据权利要求1所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述主控模块包括相互连接的控制器电路和线性供电电路；
所述控制器电路包括型号为STC15W4K32S4的主控芯片U1；
所述芯片U1的第11引脚、所述芯片U1的第10引脚和所述芯片U1的第9引脚均与所述D/A转换电路连接，所述芯片U1的第18引脚和芯片U8的第20 引脚之间连接有晶振电路，所述芯片U1的第22引脚与接插件P5的第2端口连接，芯片U1的第21引脚与接插件P5的第3端口连接，所述接插件P5的第1端口与5V电源连接，所述接插件P5的第4端口接地。
3.根据权利要求2所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述线性供电电路包括变压器T1；
所述变压器T1的原边绕组的两端与两孔接插件P8连接，所述两孔接插件P8与220V电源连接；所述变压器T1的副边绕组通过一个桥式子电路分别与两个稳压子电路连接，所述两个稳压子电路分别输出+5V电源和-5V电源。
4.根据权利要求1所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述主控开关电源电路和受控开关电源电路的种类均包括降压DC-DC电源电路和升压DC-DC电源电路。
5.根据权利要求1所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述主控电流检测放大电路包括型号为INA282的电流监控芯片U3；
所述芯片U3的第8引脚作为主控电流检测放大电路输入端与主控开关电源电路的输出端连接，所述芯片U3的第8引脚还通过电阻R17与芯片U3的第1引脚连接，所述芯片U3的第7引脚接地，所述芯片U3的第6引脚分别与5V电源、接地电容C13和电容C12的正极连接，所述电容C12的负极接地，所述芯片U3的第5引脚作为主控电流检测放大电路的第二输出端与差分放大电路的第二输入端连接，所述芯片U3的第6引脚还通过电阻R21与芯片U3的第3引脚连接，所述芯片U3的第2引脚接地，所述芯片U3的第1引脚还与电容C9的正极和接地电容C10连接，所述电容C9的负极接地，所述芯片U3的第1引脚作为主控电流检测放大电路的第一输出端。
6.根据权利要求5所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述受控电流检测放大电路包括型号为INA282的电流监控芯片U7；
所述芯片U7的第8引脚作为受控电流检测放大电路的输入端与受控开关电源电路的输出端连接，所述芯片U7的第8引脚还通过电阻R25与芯片U7的第1引脚连接，所述芯片U7的第7引脚接地，所述芯片U7的第6引脚分别与5V电源、接地电容C22和电容C21的正极连接，所述电容C21的负极接地，所述芯片U7的第5引脚作为受控电流检测放大电路的第一输出端与程控放大电路的第一输入端连接，所述芯片U7的第6引脚还通过电阻R27与芯片U7的第3引脚连接，所述芯片U7的第2引脚接地，所述芯片U7的第1引脚还与芯片U3的第1引脚连接。
7.根据权利要求2所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述D/A转换电路包括型号为TLC5615的芯片U8；
所述芯片U8的第1引脚与芯片U1的第11引脚连接，所述芯片U8的第2引脚与芯片U1的第10引脚连接，所述芯片U8的第3引脚与芯片U1的第9引脚连接，所述芯片U8的第5引脚接地，所述芯片U8的第6引脚分别与接地电阻R28和电阻R26的一端连接，所述电阻R26的另一端分别与5V电源、芯片U8的第8引脚、电容C24的正极和接地电容C23连接，所述电容C24的负极接地，所述芯片U8的第7引脚作为D/A转换电路的输出端与程控放大电路的第二输入端连接。
8.根据权利要求5所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述程控放大电路包括型号为AD603的数控放大芯片U5；
所述芯片U5的第1引脚作为程控放大电路的第二输入端，所述芯片U5的第2引脚和芯片U5的第4引脚均接地，所述芯片U5的第3引脚与受控电流检测放大电路第一输出端连接，所述芯片U5的第8引脚与+5V电源连接，所述芯片U5的第6引脚与-5V电源连接，所述芯片U5的第7引脚和芯片U5的第8引脚均作为程控放大电路的输出端与差分放大电路的第一输入端连接。
9.根据权利要求8所述的输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统，其特征在于，所述差分放大电路为型号为LM358的运算放大器U6；
所述运算放大器U6的同相输入端作为差分放大电路的输入端与程控放大电路的输出端连接，所述运算放大器U6的反相输入端作为差分放大电路的第二输入端与主控电流检测放大电路的第二输出端连接，所述运算放大器U6的输出端与受控开关电源电路的电流控制端连接。
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| CN201921327231.8U Active CN210157085U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 输出电流比例步进可控的非均衡并联开关电源供电系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2019
- 2019-08-15 CN CN201921327231.8U patent/CN210157085U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |