CN210156791U - 一种具有散热功能的氮气环网柜 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种具有散热功能的氮气环网柜，使用时，所述空腔内的氮气与电气设备进行热交换后，通过所述集气罩及风机进入到进气管，通过进气管进入到散热管，经过散热后进入的出气管，通过进气通道冷却后的氮气重新回到空腔内。因此，所述空腔、集气罩、风机、进气通道、散热管、进气管以及出气管组成密封的气体回路，填充在空腔内的氮气不会外溢，而且通过散热管及风扇能够对循环的氮气进行冷却从而达到对电气设备降温的目的。
Description
技术领域
本申请属环网柜装置领域，具体涉及一种具有散热功能的氮气环网柜。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
现有的气体绝缘环网柜为了小型化以及紧凑化，在环网柜内部一般填充一定量的保护气体，一般的保护气体主要采用氮气，从而得到氮气环网柜。然而氮气环网柜在使用过程中，也会产生大量的热量，而为了填充保护气体，氮气环网柜具有一定的密封等级，因此常规的风冷等方案不能应用，容易导致氮气环网柜内的器件散热不良，从而降低环网柜内器件的寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本申请提供一种具有散热功能的氮气环网柜，以解决现有的氮气环网柜散热不良的问题。
本申请提供一种具有散热功能的氮气环网柜，包括柜体、散热部以及保温层；
所述柜体包括空腔、集气罩、风机以及进气通道，所述空腔用于设置电气设备，所述风机位于所述集气罩的顶部，所述风机及所述集气罩均位于所述空腔的顶部，所述进气通道位于所述空腔的顶部底部，所述进气通道设置有出气孔以及进气口；
所述散热部包括散热管、风扇、进气管以及出气管，所述进气管的一端与所述集气罩连接，所述进气管的另一端与所述散热管的顶端连接，所述出气管的一端与所述散热管的底端连接，所述出气管的另一端与所述进气口，所述风扇用于对所述散热管内的气体降温；
所述空腔、集气罩、风机、进气通道、散热管、进气管以及出气管组成密封的气体回路，所述空腔内的氮气与电气设备进行热交换后，通过所述集气罩及风机进入到进气管，通过进气管进入到散热管，经过散热后进入的出气管，通过进气通道冷却后的氮气重新回到空腔内；
所述保温层位于所述柜体及散热部之间。
优选地，所述散热管为盘绕的环形管。
优选地，所述保温层由高分子泡沫材料或者无机发泡材料制成。
优选地，所述出气孔均匀分布，且所述出气孔的进气端的开度比出气端大。
由以上方案可知，本申请提供的一种具有散热功能的氮气环网柜，使用时，所述空腔内的氮气与电气设备进行热交换后，通过所述集气罩及风机进入到进气管，通过进气管进入到散热管，经过散热后进入的出气管，通过进气通道冷却后的氮气重新回到空腔内。因此，所述空腔、集气罩、风机、进气通道、散热管、进气管以及出气管组成密封的气体回路，填充在空腔内的氮气不会外溢，而且通过散热管及风扇能够对循环的氮气进行冷却从而达到对电气设备降温的目的。
附图说明
图1为本申请的一种具有散热功能的氮气环网柜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例示出的实施例中的附图，对本申请实施例示出的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本申请提供一种具有散热功能的氮气环网柜，包括柜体1、散热部2以及保温层3；所述柜体1包括空腔11、集气罩12、风机13以及进气通道14，所述空腔11用于设置电气设备，所述风机13位于所述集气罩12的顶部，所述风机13及所述集气罩12均位于所述空腔11的顶部，所述进气通道14位于所述空腔11的顶部底部，所述进气通道14设置有出气孔141以及进气口142；所述散热部2包括散热管21、风扇22、进气管23以及出气管24，所述进气管23的一端与所述集气罩12连接，所述进气管23的另一端与所述散热管21的顶端连接，所述出气管24的一端与所述散热管21的底端连接，所述出气管24的另一端与所述进气口142，所述风扇22用于对所述散热管21内的气体降温；所述空腔11、集气罩12、风机13、进气通道14、散热管21、进气管23以及出气管24组成密封的气体回路，所述空腔11内的氮气与电气设备进行热交换后，通过所述集气罩12及风机13进入到进气管 23，通过进气管23进入到散热管21，经过散热后进入的出气管24，通过进气通道14冷却后的氮气重新回到空腔11内；所述保温层3位于所述柜体1及散热部2之间。
本申请提供的一种具有散热功能的氮气环网柜，使用时，所述空腔11内的氮气与电气设备进行热交换后，通过所述集气罩12及风机13进入到进气管23，通过进气管23进入到散热管21，经过散热后进入的出气管24，通过进气通道14冷却后的氮气重新回到空腔11内。因此，所述空腔11、集气罩12、风机13、进气通道14、散热管21、进气管23以及出气管 24组成密封的气体回路，填充在空腔11内的氮气不会外溢，而且通过散热管21及风扇22 能够对循环的氮气进行冷却从而达到对电气设备降温的目的。
所述散热管21为盘绕的环形管。环形管能够增加氮气的行程，增大与风扇22吹出的风的接触面积，从而更快的对散热管21内的氮气进行冷却，从而达到非常好的冷却降温的效果。
所述保温层3由高分子泡沫材料或者无机发泡材料制成。保温层3采用高分子泡沫材料制成，不仅具有良好的绝缘性，而且保温层3能够防止散热管散出的热量通过散热部2的外壳传递到空腔11内。
所述出气孔141均匀分布，且所述出气孔141的进气端的开度比出气端大。出气孔141 均匀分布有利于将冷却的氮气均匀从分散到空腔11内，而出气孔141的进气端的开度比出气端大可以减慢氮气的流速，从而使得冷却达的氮气有充分的时间与空腔11内的电器设备进行接交换，另外较低的流速也能够确保对空腔11内的电气设备影响最低。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (4)
1.一种具有散热功能的氮气环网柜，其特征在于，包括柜体(1)、散热部(2)以及保温层(3)；
所述柜体(1)包括空腔(11)、集气罩(12)、风机(13)以及进气通道(14)，所述空腔(11)用于设置电气设备，所述风机(13)位于所述集气罩(12)的顶部，所述风机(13)及所述集气罩(12)均位于所述空腔(11)的顶部，所述进气通道(14)位于所述空腔(11)的顶部底部，所述进气通道(14)设置有出气孔(141)以及进气口(142)；
所述散热部(2)包括散热管(21)、风扇(22)、进气管(23)以及出气管(24)，所述进气管(23)的一端与所述集气罩(12)连接，所述进气管(23)的另一端与所述散热管(21)的顶端连接，所述出气管(24)的一端与所述散热管(21)的底端连接，所述出气管(24)的另一端与所述进气口(142)，所述风扇(22)用于对所述散热管(21)内的气体降温；
所述空腔(11)、集气罩(12)、风机(13)、进气通道(14)、散热管(21)、进气管(23)以及出气管(24)组成密封的气体回路，所述空腔(11)内的氮气与电气设备进行热交换后，通过所述集气罩(12)及风机(13)进入到进气管(23)，通过进气管(23)进入到散热管(21)，经过散热后进入的出气管(24)，通过进气通道(14)冷却后的氮气重新回到空腔(11)内；
所述保温层(3)位于所述柜体(1)及散热部(2)之间。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的氮气环网柜，其特征在于，所述散热管(21)为盘绕的环形管。
3.根据权利要求2所述的具有散热功能的氮气环网柜，其特征在于，所述保温层(3)由高分子泡沫材料或者无机发泡材料制成。
4.根据权利要求1所述的具有散热功能的氮气环网柜，其特征在于，所述出气孔(141)均匀分布，且所述出气孔(141)的进气端的开度比出气端大。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921124966.0U CN210156791U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种具有散热功能的氮气环网柜 |
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2019
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