CN210154404U - 一种双形管钢三柱一体插接式片头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于暖气片接头技术领域，具体为一种双形管钢三柱一体插接式片头，包括片体，所述片体的前后两侧均一体成型有凸台，所述片体的顶部前后两侧均一体成型有两个封口板，所述片体的顶部设有三个立管接口，且所述封口板位于相邻两个所述立管接口之间，所述片体的内腔中均匀设有限位板，本实用新型通过设有限位板和调节板，在将片身(立管)插入到立管接口中时，同时插入到调节板中，实现两个力确保片身的垂直稳定性，避免发生侧移，并且通过设置有随片身形状改变而改变的调节板，便于适用于不同的片身连接固定，并且在片身固定完成后，实现片身对调节板的挤压固定，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖气片接头技术领域，具体为一种双形管钢三柱一体插接式片头。
背景技术
在暖气片组装过程中，需要将成型好的片身和两侧的片头进行组装，并通过电焊进行连接，而在组装和焊接过程中，只通过片头自身的固定效果，固定力度较低，容易在电焊等过程中发生便宜，导致片头和片身之间发生侧移，进而组装失败，所以需要对片头进行改进，提高连接时保障片头和片身之间的垂直关系，避免发生倾斜导致组装报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双形管钢三柱一体插接式片头，以解决上述背景技术中提出的如何确保在组装和电焊过程中避免片身发生侧移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双形管钢三柱一体插接式片头，包括片体，所述片体的前后两侧均一体成型有凸台，所述片体的顶部前后两侧均一体成型有两个封口板，所述片体的顶部设有三个立管接口，且所述封口板位于相邻两个所述立管接口之间，所述片体的内腔中均匀设有限位板，所述限位板的内腔中安装有调节板。
优选的，所述限位板的前后两侧外壁上均一体成型有突出外檐，且所述片体的内腔中一体成型有与限位板相匹配的卡接槽。
优选的，所述限位板的内腔中开设有圆形通孔，且所述调节板的外圈上开设有螺纹，且所述调节板通过螺纹螺接在限位板的内腔中。
优选的，所述调节板的内腔中开设有立管卡接孔。
优选的，前后两个相邻所述封口板之间设有对接缝。
优选的，所述调节板的宽度等于相邻一侧所述立管接口的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有限位板和调节板，在将片身(立管)插入到立管接口中时，同时插入到调节板中，实现两个力确保片身的垂直稳定性，避免发生侧移，并且通过设置有随片身形状改变而改变的调节板，便于适用于不同的片身连接固定，并且在片身固定完成后，实现片身对调节板的挤压固定，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1俯视图；
图3为本实用新型片体结构示意图；
图4为本实用新型限位板结构示意图。
图中：1片体、2凸台、3封口板、4立管接口、5限位板、6调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双形管钢三柱一体插接式片头，包括片体1，所述片体1的前后两侧均一体成型有凸台2，所述片体1的顶部前后两侧均一体成型有两个封口板3，所述片体1的顶部设有三个立管接口4，且所述封口板3位于相邻两个所述立管接口4之间，所述片体1 的内腔中均匀设有限位板5，所述限位板5的内腔中安装有调节板6，通过调节板6,配合立管接口4的使用，实现两点同时施加力度，确保了片身与片头之间的垂直效果，避免侧滑导致暖气片报废。
其中，所述限位板5的前后两侧外壁上均一体成型有突出外檐，且所述片体1的内腔中一体成型有与限位板5相匹配的卡接槽，便于安装限位板5，所述限位板5的内腔中开设有圆形通孔，且所述调节板6的外圈上开设有螺纹，且所述调节板6通过螺纹螺接在限位板5的内腔中，便于更换调节板6，所述调节板6的内腔中开设有立管卡接孔，用于根据片身的行踪进行卡接固定，前后两个相邻所述封口板3之间设有对接缝，所述调节板6的宽度等于相邻一侧所述立管接口4的宽度。
工作原理：本实用在使用时，挑选适合的调节板6螺接在限位板5中，在将调节板6卡接在片体1中的卡接槽中，然后将封口板3朝上的片体1放置在下，将片身沿着立管接口4和调节板6插入，并将片身与下侧的片体1 焊接，然后在将上侧的片体1完成焊接后，通过调节板6和立管接口4的配合实现片身的垂直状态，避免侧移，便于组装和焊接成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双形管钢三柱一体插接式片头，包括片体(1)，所述片体(1)的前后两侧均一体成型有凸台(2)，所述片体(1)的顶部前后两侧均一体成型有两个封口板(3)，所述片体(1)的顶部设有三个立管接口(4)，且所述封口板(3)位于相邻两个所述立管接口(4)之间，其特征在于：所述片体(1)的内腔中均匀设有限位板(5)，所述限位板(5)的内腔中安装有调节板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双形管钢三柱一体插接式片头，其特征在于：所述限位板(5)的前后两侧外壁上均一体成型有突出外檐，且所述片体(1)的内腔中一体成型有与限位板(5)相匹配的卡接槽。
3.根据权利要求1所述的一种双形管钢三柱一体插接式片头，其特征在于：所述限位板(5)的内腔中开设有圆形通孔，且所述调节板(6)的外圈上开设有螺纹，且所述调节板(6)通过螺纹螺接在限位板(5)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种双形管钢三柱一体插接式片头，其特征在于：所述调节板(6)的内腔中开设有立管卡接孔。
5.根据权利要求1所述的一种双形管钢三柱一体插接式片头，其特征在于：前后两个相邻所述封口板(3)之间设有对接缝。
6.根据权利要求1所述的一种双形管钢三柱一体插接式片头，其特征在于：所述调节板(6)的宽度等于相邻一侧所述立管接口(4)的宽度。
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