CN210154396U - 一种凝液循环使用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝液循环使用装置,属于苯加氢设备领域,包括除盐水给水管线、除盐水罐、流量调节阀、凝液在线取样器和凝液冷凝器,除盐水给水管线与除盐水罐连接,凝液冷凝器通过管道与除盐水给水管线连接,除盐水给水管线与凝液冷凝器连接的管道上设置流量调节阀,凝液在线取样器通过冷凝液循环水回水管线与循环水回水管连接,凝液冷凝器通过管道与凝液连通。本实用新型的凝液循环使用装置,凝液可以直接作为除盐水使用,减少了凝液送至除盐水储罐,再将除盐水储罐的除盐水泵送至除盐水罐的繁琐环节,降低了生产能耗,同时凝液直接作为除盐水使用,提高的企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯加氢设备领域,具体地说,本实用新型涉及一种凝液循环使用装置。
背景技术
苯加氢系统是将粗苯中的不饱和物质加氢、脱硫脱氮,再经过萃取蒸馏、精馏等过程生产出苯、甲苯、二甲苯等产品的过程。除盐水在加氢系统中有多种用途,包括高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽的降温,反应段、抽提段的补水等均需要注入除盐水。以8万吨/年的苯加氢装置来说,每小时需要除盐水15m³左右,使用量较大。苯加氢装置使用的除盐水是锅炉水,锅炉给水泵将除盐水打至除盐水罐,然后经除盐水泵将除盐水稳定的送至生产系统。苯加氢系统的蒸汽凝液经检测合格后直接送至干熄焦车间的除盐水大罐,经冷却降温,再经锅炉给水泵送至苯加氢装置。按照当前的价格,除盐水的价格为80元/m³,凝液的价格为20元/m³,这样下来,合格的凝液以20元/m³的价格卖出,再以80元/m³的价格买回,极为不划算。现在考虑能否直接将加氢装置的凝液稳定回收作为除盐水再次利用,降低生产能耗,节约生产成本。合格的除盐水的电导率一般20个以内,苯加氢凝液的电导率一般为12个左右,因此完全满足使用要求,下面就要考虑如何将凝液的温度、压力满足要求且稳定的向生产系统供应。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种苯加氢凝液循环使用装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种凝液循环使用装置,包括除盐水给水管线、除盐水罐、流量调节阀、凝液在线取样器和凝液冷凝器,所述除盐水给水管线与除盐水罐连接,凝液冷凝器通过管道与除盐水给水管线连接,除盐水给水管线与凝液冷凝器连接的管道上设置流量调节阀,所述凝液在线取样器通过冷凝液循环水回水管线与循环水回水管连接,所述凝液冷凝器通过管道与凝液连通。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型的凝液循环使用装置,凝液可以直接作为除盐水使用,减少了凝液送至除盐水储罐,再将除盐水储罐的除盐水泵送至除盐水罐的繁琐环节,降低了生产能耗,同时凝液直接作为除盐水使用,提高的企业的经济效益。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明:
图1为本装置的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、除盐水给水管线;2、除盐水罐;3、流量调节阀;4、冷凝液循环水回水管线;5、凝液在线取样器;6、凝液冷凝器。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示,凝液先经凝液冷凝器6冷却至40℃以下,冷却后的凝液有两路去向,一路去循环水回水总管,另一路直接引至除盐水罐2的除盐水给水管线1上,经流量调节阀3后进入除盐水罐2,作为除盐水直接使用。除盐水给水管线上的压力为5-6Mpa左右,凝液的压力一般为7-8Mpa左右,因此冷凝液引至除盐水给水管线1的条件是具备的。为了防止不合格的凝液送至除盐水罐2,冷凝液的出口管线上增加了凝液在线取样器5,可以随时检测凝液的电导率,确保将合格的凝液送至除盐水罐2,使用该装置后,凝液可以直接作为除盐水使用,减少了凝液送至除盐水储罐,再将除盐水储罐的除盐水泵送至除盐水罐2的繁琐环节,降低了生产能耗。同时凝液直接作为除盐水使用,假设仅以每小时引2m³的凝液作为除盐水,每年开车10个月来计算,全年节约成本115万左右,效益相当可观。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种凝液循环使用装置,其特征在于:包括除盐水给水管线、除盐水罐、流量调节阀、凝液在线取样器和凝液冷凝器,所述除盐水给水管线与除盐水罐连接,凝液冷凝器通过管道与除盐水给水管线连接,除盐水给水管线与凝液冷凝器连接的管道上设置流量调节阀,所述凝液在线取样器通过冷凝液循环水回水管线与循环水回水管连接,所述凝液冷凝器通过管道与凝液连通。
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Publications (1)
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920295419.2U patent/CN210154396U/zh active Active
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