CN210152928U - 一种防堵塞潜水排沙泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜水排沙泵技术领域，特别是涉及一种防堵塞潜水排沙泵，在使用防堵塞潜水排沙泵抽离带有煤屑、泥沙、岩粉等固体颗粒的污水时，通过筛网对固体颗粒进行刷选，防止大粒径的固体颗粒进入排沙泵主体，通过电机电动左条刷和右条刷循环转动，将吸附于刷网外部的大粒径固体颗粒刷离筛网，从而保证大粒径固体颗粒不会进入排沙泵主体也不会吸附堆积于筛网的外部，使潜水排沙泵保持通畅；包括排沙泵主体、进水口、出水口、顶盖和底座；还包括筛网、环形滑座、环形槽、左竖板、左条刷、右竖板、右条刷、环形人字齿条、人字齿轮、电机和密封腔。

Description

一种防堵塞潜水排沙泵

技术领域

本实用新型涉及潜水排沙泵技术领域，特别是涉及一种防堵塞潜水排沙泵。

背景技术

众所周知，排沙泵是一种用于煤矿挖掘工作场地、巷道、井底水洼、中央水仓等工作环境中，对含有煤屑、泥沙、岩粉等固体颗粒的污水进行抽离，便于进行后期工作的辅助装置，其在潜水排沙泵技术领域中得到了广泛的使用；现有的防堵塞潜水排沙泵包括排沙泵主体、进水口、出水口、顶盖和底座；现有的防堵塞潜水排沙泵使用时将潜水排沙泵设置于需要抽离污水的工作的场地中，对污水进行抽离；现有的防堵塞潜水排沙泵使用中发现，由于潜水排沙泵主要用于对含有煤屑、泥沙、岩粉等固体颗粒的污水进行抽离，对于小颗粒的固体有着良好的抽离效果，但污水中还含有粒径较大的固体颗粒，粒径较大的固体颗粒容易造成潜水排沙泵的堵塞，需要将潜水排沙泵拉离污水进行修理，影响抽离进程和抽离效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动筛选排除大粒径固体颗粒的防堵塞潜水排沙泵。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，包括排沙泵主体、进水口、出水口、顶盖和底座，排沙泵主体的顶端与顶盖的底端固定连接，排沙泵主体的底端与底座的顶端固定连接，进水口设置于排沙泵主体的中端右侧，进水口设置于排沙泵主体的底端；还包括筛网、环形滑座、环形槽、左竖板、左条刷、右竖板、右条刷、环形人字齿条、人字齿轮、电机和密封腔，筛网圈套设置于排沙泵主体的底端，筛网罩设于进水口的外端，环形槽设置于底座的顶端，环形滑座滑动设置于环形槽内，左竖板的底端固定设置于环形滑座的顶端左侧，左条刷的左端与左竖板的右端固定连接，右竖板的底端与环形滑座的顶端右侧固定连接，右条刷的右端与右竖板的左端固定连接，环形人字齿条的顶端与环形滑座的底端固定连接，密封腔固定设置于底座的顶端右侧，电机固定设置于密封腔的底端，电机的右端转轴向右穿出密封腔与人字齿轮的左端中部固定连接，人字齿轮与环形人字齿条齿合连接，左条刷的右端和右条刷左端均与筛网的外端接触。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括左锁座和左锁槽，左锁座的顶端与顶盖的底端左侧固定连接，左锁槽设置于左锁座的底端中部。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括右锁座和右锁槽，右锁座的顶端与顶盖的底端右侧固定连接，右锁槽设置于右锁座的底端中部。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括左活动锁条、左螺栓和左锁定件，左活动锁条通过左螺栓可转动设置于左锁座的底端右侧，左锁定件的顶端与左锁座的底端左侧固定连接，左活动锁条的左端设置于左锁定孔，左锁定孔卡设于左锁定件的中端。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括右活动锁条、右螺栓和右锁定件，右活动锁条通过右螺栓可转动设置于右锁座的底端左侧，右锁定件的顶端与右锁座的底端右侧固定连接，右活动锁条的右端设置于右锁定孔，右锁定孔卡设于右锁定件的中端。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括定位滑槽和左定位滑块，定位滑槽环绕设置于排沙泵主体的中端，左定位滑块的左端与左竖板的右端上侧固定连接，左定位滑块滑动设置于定位滑槽内。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括右定位滑块，右定位滑块的右端与右竖板的左端上侧固定连接，右定位滑块滑动设置于定位滑槽内。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括密封轴承，密封轴承密封固定设置于密封腔的右端，密封轴承与电机的转轴密封可转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用防堵塞潜水排沙泵抽离带有煤屑、泥沙、岩粉等固体颗粒的污水时，通过筛网对固体颗粒进行刷选，防止大粒径的固体颗粒进入排沙泵主体，通过电机电动左条刷和右条刷循环转动，将吸附于刷网外部的大粒径固体颗粒刷离筛网，从而保证大粒径固体颗粒不会进入排沙泵主体也不会吸附堆积于筛网的外部，使潜水排沙泵保持通畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图1中标记A的放大图；

图5是图1中标记B的放大图；

图6是图1中标记C的放大图；

附图中标记：1、排沙泵主体；2、进水口；3、出水口；4、顶盖； 5、底座；6、筛网；7、环形滑座；8、环形槽；9、左竖板；10、左条刷；11、右竖板；12、右条刷；13、环形人字齿条；14、人字齿轮； 15、电机；16、密封腔；17、左锁座；18、左锁槽；19、右锁座；20、右锁槽；21、左活动锁条；22、左螺栓；23、左锁定件；24、右活动锁条；25、右螺栓；26、右锁定件；27、定位滑槽；28、左定位滑块； 29、右定位滑块；30、密封轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，包括排沙泵主体1、进水口2、出水口3、顶盖4和底座5，排沙泵主体1 的顶端与顶盖4的底端固定连接，排沙泵主体1的底端与底座5的顶端固定连接，进水口2设置于排沙泵主体1的中端右侧，进水口2设置于排沙泵主体1的底端；还包括筛网6、环形滑座7、环形槽8、左竖板9、左条刷10、右竖板11、右条刷12、环形人字齿条13、人字齿轮14、电机15和密封腔16，筛网6圈套设置于排沙泵主体1的底端，筛网6罩设于进水口2的外端，环形槽8设置于底座5的顶端，环形滑座7滑动设置于环形槽8内，左竖板9的底端固定设置于环形滑座7的顶端左侧，左条刷10的左端与左竖板9的右端固定连接，右竖板11的底端与环形滑座7的顶端右侧固定连接，右条刷12的右端与右竖板11的左端固定连接，环形人字齿条13的顶端与环形滑座 7的底端固定连接，密封腔16固定设置于底座5的顶端右侧，电机 15固定设置于密封腔16的底端，电机15的右端转轴向右穿出密封腔16与人字齿轮14的左端中部固定连接，人字齿轮14与环形人字齿条13齿合连接，左条刷10的右端和右条刷12左端均与筛网6的外端接触；在使用防堵塞潜水排沙泵抽离带有煤屑、泥沙、岩粉等固体颗粒的污水时，通过筛网对固体颗粒进行刷选，防止大粒径的固体颗粒进入排沙泵主体，通过电机电动左条刷和右条刷循环转动，将吸附于刷网外部的大粒径固体颗粒刷离筛网，从而保证大粒径固体颗粒不会进入排沙泵主体也不会吸附堆积于筛网的外部，使潜水排沙泵保持通畅。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括左锁座17和左锁槽18，左锁座17的顶端与顶盖4的底端左侧固定连接，左锁槽18 设置于左锁座17的底端中部；通过左锁槽在使用吊绳吊放潜水排沙泵时对吊索进行固定，防止吊索脱落。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括右锁座19和右锁槽20，右锁座19的顶端与顶盖4的底端右侧固定连接，右锁槽20 设置于右锁座19的底端中部；通过右锁槽在使用吊绳吊放潜水排沙泵时对吊索进行固定，防止吊索脱落。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括左活动锁条21、左螺栓22和左锁定件23，左活动锁条21通过左螺栓22可转动设置于左锁座17的底端右侧，左锁定件23的顶端与左锁座17的底端左侧固定连接，左活动锁条21的左端设置于左锁定孔，左锁定孔卡设于左锁定件23的中端；通过左活动锁条对吊索进行固定。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括右活动锁条24、右螺栓25和右锁定件26，右活动锁条24通过右螺栓25可转动设置于右锁座19的底端左侧，右锁定件26的顶端与右锁座19的底端右侧固定连接，右活动锁条24的右端设置于右锁定孔，右锁定孔卡设于右锁定件26的中端；通过右活动锁条对吊索进行固定。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括定位滑槽27和左定位滑块28，定位滑槽27环绕设置于排沙泵主体1的中端，左定位滑块28的左端与左竖板9的右端上侧固定连接，左定位滑块28滑动设置于定位滑槽27内；通过左定位滑块对左竖板的顶端进行定位固定。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括右定位滑块29，右定位滑块29的右端与右竖板11的左端上侧固定连接，右定位滑块 29滑动设置于定位滑槽27内；通过右定位滑块对右竖板的顶端进行定位固定。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，还包括密封轴承30，密封轴承30密封固定设置于密封腔16的右端，密封轴承30与电机15 的转轴密封可转动连接；通过密封轴承对转轴进行定位密封，防止污水进入密封腔。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，其在使用防堵塞潜水排沙泵抽离带有煤屑、泥沙、岩粉等固体颗粒的污水时，通过筛网对固体颗粒进行刷选，防止大粒径的固体颗粒进入排沙泵主体，通过电机电动左条刷和右条刷循环转动，将吸附于刷网外部的大粒径固体颗粒刷离筛网，从而保证大粒径固体颗粒不会进入排沙泵主体也不会吸附堆积于筛网的外部，使潜水排沙泵保持通畅，通过左锁槽在使用吊绳吊放潜水排沙泵时对吊索进行固定，防止吊索脱落，通过右锁槽在使用吊绳吊放潜水排沙泵时对吊索进行固定，防止吊索脱落，通过左活动锁条对吊索进行固定，通过右活动锁条对吊索进行固定，通过左定位滑块对左竖板的顶端进行定位固定，通过右定位滑块对右竖板的顶端进行定位固定，通过密封轴承对转轴进行定位密封，防止污水进入密封腔，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种防堵塞潜水排沙泵，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防堵塞潜水排沙泵，包括排沙泵主体(1)、进水口(2)、出水口(3)、顶盖(4)和底座(5)，排沙泵主体(1)的顶端与顶盖(4)的底端固定连接，排沙泵主体(1)的底端与底座(5)的顶端固定连接，进水口(2)设置于排沙泵主体(1)的中端右侧，进水口(2)设置于排沙泵主体(1)的底端；其特征在于，还包括筛网(6)、环形滑座(7)、环形槽(8)、左竖板(9)、左条刷(10)、右竖板(11)、右条刷(12)、环形人字齿条(13)、人字齿轮(14)、电机(15)和密封腔(16)，所述筛网(6)圈套设置于排沙泵主体(1)的底端，所述筛网(6)罩设于进水口(2)的外端，所述环形槽(8)设置于底座(5)的顶端，所述环形滑座(7)滑动设置于环形槽(8)内，所述左竖板(9)的底端固定设置于环形滑座(7)的顶端左侧，所述左条刷(10)的左端与左竖板(9)的右端固定连接，所述右竖板(11)的底端与环形滑座(7)的顶端右侧固定连接，所述右条刷(12)的右端与右竖板(11)的左端固定连接，所述环形人字齿条(13)的顶端与环形滑座(7)的底端固定连接，所述密封腔(16)固定设置于底座(5)的顶端右侧，所述电机(15)固定设置于密封腔(16)的底端，所述电机(15)的右端转轴向右穿出密封腔(16)与人字齿轮(14)的左端中部固定连接，所述人字齿轮(14)与环形人字齿条(13)齿合连接，所述左条刷(10)的右端和右条刷(12)左端均与筛网(6)的外端接触。

2.如权利要求1所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括左锁座(17)和左锁槽(18)，所述左锁座(17)的顶端与顶盖(4)的底端左侧固定连接，所述左锁槽(18)设置于左锁座(17)的底端中部。

3.如权利要求2所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括右锁座(19)和右锁槽(20)，所述右锁座(19)的顶端与顶盖(4)的底端右侧固定连接，所述右锁槽(20)设置于右锁座(19)的底端中部。

4.如权利要求3所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括左活动锁条(21)、左螺栓(22)和左锁定件(23)，所述左活动锁条(21)通过左螺栓(22)可转动设置于左锁座(17)的底端右侧，所述左锁定件(23)的顶端与左锁座(17)的底端左侧固定连接，所述左活动锁条(21)的左端设置于左锁定孔，所述左锁定孔卡设于左锁定件(23)的中端。

5.如权利要求4所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括右活动锁条(24)、右螺栓(25)和右锁定件(26)，所述右活动锁条(24)通过右螺栓(25)可转动设置于右锁座(19)的底端左侧，所述右锁定件(26)的顶端与右锁座(19)的底端右侧固定连接，所述右活动锁条(24)的右端设置于右锁定孔，所述右锁定孔卡设于右锁定件(26)的中端。

6.如权利要求5所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括定位滑槽(27)和左定位滑块(28)，所述定位滑槽(27)环绕设置于排沙泵主体(1)的中端，所述左定位滑块(28)的左端与左竖板(9)的右端上侧固定连接，所述左定位滑块(28)滑动设置于定位滑槽(27)内。

7.如权利要求6所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括右定位滑块(29)，所述右定位滑块(29)的右端与右竖板(11)的左端上侧固定连接，所述右定位滑块(29)滑动设置于定位滑槽(27)内。

8.如权利要求7所述的一种防堵塞潜水排沙泵，其特征在于，还包括密封轴承(30)，所述密封轴承(30)密封固定设置于密封腔(16)的右端，所述密封轴承(30)与电机(15)的转轴密封可转动连接。

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