CN210152670U - 一种仰拱填充混凝土自动布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仰拱填充混凝土自动布料机，包括移动小车、一个以上的布料部件、以及用于将混凝土罐车上的混凝土输送至各布料部件的混凝土输送机构，所述布料部件和所述混凝土输送机构均设于所述移动小车上，所述混凝土输送机构上设有进料口及一个以上的出料口，各所述布料部件与各所述出料口一一对接。本实用新型具有结构简单、操作方便、有利于提高施工效率等优点。

Description

一种仰拱填充混凝土自动布料机

技术领域

本实用新型涉及隧道仰拱层和填充层施工设备，尤其涉及一种仰拱填充混凝土自动布料机。

背景技术

目前隧道施工中，机械化施工水平越来越高，各区域内的工序组织也相对专业。在仰拱填充混凝土施工区域内，自行式仰拱栈桥的推广使用，让该区域内的施工更加安全高效；整体式仰拱模板的推广使用，实现了仰拱的快速施工，省去了模板的拼装及拆除，大大减少了工人的劳动强度，提高了仰拱施工效率和质量。自行式仰拱栈桥和整体式仰拱模板的结合，满足了隧道仰拱施工的机械化、自动化、通用化、标准化需求，提高了效率，节约了成本。在目前仰拱层和填充层混凝土浇筑施工时，混凝土罐车停在栈桥上出料，混凝土通过简易的溜槽靠自重流向所要浇筑的位置。通过混凝土罐车停在栈桥上的不同位置，以及溜槽长短的调节来实现不同区域的浇筑。浇筑过程全部由人工完成，操作环境十分恶劣，对工人的身体健康会产生影响，同时人工操作的施工效率低，施工速度慢。特别地，当混凝土罐车浇筑时，栈桥由于是单车道通行同时受到自身的承载能力限制，不能满足其他工程车辆和施工设备通过栈桥，影响其他区域顺畅施工；同时每次浇筑时，只能有一台混凝土罐车停在栈桥上，不能有多个罐车同时浇筑，整体浇筑总时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、有利于提高施工效率的仰拱填充混凝土自动布料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种仰拱填充混凝土自动布料机，包括移动小车、一个以上的布料部件、以及用于将混凝土罐车上的混凝土输送至各布料部件的混凝土输送机构，所述布料部件和所述混凝土输送机构均设于所述移动小车上，所述混凝土输送机构上设有进料口及一个以上的出料口，各所述布料部件与各所述出料口一一对接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述混凝土输送机构包括输送部件、设于输送部件内的旋转输送轴、以及设于旋转输送轴上的输送叶片，所述进料口和出料口设于所述输送部件上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送部件为输送槽或输送管或输送刮板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送叶片为螺旋叶片。

作为上述技术方案的进一步改进：所述混凝土输送机构包括输送皮带及至少两对输送辊筒，各对所述输送辊筒呈V型布置，所述输送皮带绕设于各对所述输送辊筒上，所述进料口和出料口设于所述输送皮带上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述布料部件为布料溜槽或布料管。

作为上述技术方案的进一步改进：所述布料部件为可伸缩结构或可旋转结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述布料部件设有多个并分设于所述移动小车的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的仰拱填充混凝土自动布料机，设置有移动小车，使得设备无需借助栈桥即可在隧道内移动，移动小车上设置若干布料部件，以及用于将混凝土罐车上的混凝土输送至布料部件的混凝土输送机构，混凝土罐车上的混凝土经过混凝土输送机构的进料口进入混凝土输送机构，经过混凝土输送机构上的各出料口输送至布料部件，利用布料部件将混凝土布料至待施工区域，结构简单、操作方便、施工效率高，混凝土罐车也无需占用栈桥。

附图说明

图1是本实用新型仰拱填充混凝土自动布料机实施例一的主视结构示意图。

图2是本实用新型仰拱填充混凝土自动布料机实施例一的俯视结构示意图。

图3是本实用新型仰拱填充混凝土自动布料机实施例一的侧视结构示意图。

图4是本实用新型中的混凝土输送机构实施例一的俯视结构示意图。

图5是本实用新型仰拱填充混凝土自动布料机实施例二的侧视结构示意图。

图中各标号表示：1、移动小车；2、布料部件；3、混凝土输送机构；31、输送部件；32、旋转输送轴；33、输送叶片；34、输送皮带；35、输送辊筒；36、进料口；37、出料口；4、栈桥。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

图1至图4示出了本实用新型仰拱填充混凝土自动布料机的一种实施例，本实施例的仰拱填充混凝土自动布料机，包括移动小车1、一个以上的布料部件2、以及用于将混凝土罐车上的混凝土输送至各布料部件2的混凝土输送机构3，布料部件2和混凝土输送机构3均设于移动小车1上，混凝土输送机构3上设有进料口36及一个以上的出料口37，各布料部件2与各出料口37一一对接。

该仰拱填充混凝土自动布料机，设置有移动小车1，使得设备无需借助栈桥4即可在隧道内移动，移动小车1上设置若干布料部件2，以及用于将混凝土罐车上的混凝土输送至布料部件2的混凝土输送机构3，混凝土罐车上的混凝土经过混凝土输送机构3的进料口36进入混凝土输送机构3，经过混凝土输送机构3输送至各出料口37然后进入布料部件2，利用布料部件2将混凝土布料至待施工区域，结构简单、操作方便、施工效率高，混凝土罐车也无需占用栈桥4。作为优选的技术方案，布料部件2例如可以是常见的布料溜槽或者布料管等；布料部件2采用可伸缩结构或可旋转结构，通过伸长或者缩短或旋转实现更大范围的布料。

进一步地，本实施例中，混凝土输送机构3包括输送部件31(例如可以是输送管道或者输送槽或输送刮板，采用输送槽时任意一处都可直接作为进料口36)、设于输送部件31内的旋转输送轴32、以及设于旋转输送轴32上的输送叶片33，进料口36和出料口37设于输送部件31上。工作时，混凝土经过进料口36进入输送部件31内，旋转输送轴32旋转带动输送叶片33旋转，将混凝土往前输送，混凝土经过各出料口37时落入对应的各布料部件2内。

作为优选的技术方案，本实施例中，输送叶片33为螺旋叶片，有利于将混凝土均匀、可靠地往前输送。当然在其他实施例中，也可采用其他已知形状的叶片进行输送。

作为优选的技术方案，本实施例中，布料部件2设有多个并分设于移动小车1的两侧，可实现两侧同时布料，布料效率更高，设备的平衡性、稳定性也更好。

实施例二

图5示出了本实用新型仰拱填充混凝土自动布料机的另一种实施例，本实施例的混凝土布料装置与实施例一基本相同，不同之处在于：本实施例中，混凝土输送机构3包括输送皮带34及至少两对输送辊筒35，各对输送辊筒35呈V型布置，输送皮带34绕设于各对输送辊筒35上，进料口36和出料口37设于输送皮带34上。也即本实施例中采用输送皮带34实现混凝土的输送，输送皮带34由呈V型布置的各对输送辊筒35支撑并提供动力，结构简单、能够实现混凝土的可靠输送。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：包括移动小车(1)、一个以上的布料部件(2)、以及用于将混凝土罐车上的混凝土输送至各布料部件(2)的混凝土输送机构(3)，所述布料部件(2)和所述混凝土输送机构(3)均设于所述移动小车(1)上，所述混凝土输送机构(3)上设有进料口(36)及一个以上的出料口(37)，各所述布料部件(2)与各所述出料口(37)一一对接。

2.根据权利要求1所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述混凝土输送机构(3)包括输送部件(31)、设于输送部件(31)内的旋转输送轴(32)、以及设于旋转输送轴(32)上的输送叶片(33)，所述进料口(36)和出料口(37)设于所述输送部件(31)上。

3.根据权利要求2所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述输送部件(31)为输送槽或输送管或输送刮板。

4.根据权利要求2所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述输送叶片(33)为螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述混凝土输送机构(3)包括输送皮带(34)及至少两对输送辊筒(35)，各对所述输送辊筒(35)呈V型布置，所述输送皮带(34)绕设于各对所述输送辊筒(35)上，所述进料口(36)和出料口(37)设于所述输送皮带(34)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述布料部件(2)为布料溜槽或布料管。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述布料部件(2)为可伸缩结构或可旋转结构。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的仰拱填充混凝土自动布料机，其特征在于：所述布料部件(2)设有多个并分设于所述移动小车(1)的两侧。

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