CN210149970U - 一种防指纹药水原料分腔储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防指纹药水原料分腔储存装置，涉及储存设备技术领域，包括单料储存体和设置在其下方的混合桶，单料储存体开设有多个储存腔，单料储存体底部开设有连通储存腔和混合桶的多个入料口，储存腔与入料口一一对应，单料储存体的底部内开设有容纳腔，容纳腔内设置有多个挡板，挡板与入料口一一对应，挡板绕竖直轴旋转关闭或打开对应的入料口。本实用新型提供的一种防指纹药水原料分腔储存装置，能够分别储存各种原料，并在使用时混合方便，延长原料的储存时间。

Description

一种防指纹药水原料分腔储存装置

技术领域

本实用新型涉及储存设备技术领域，尤其涉及一种防指纹药水原料分腔储存装置。

背景技术

防指纹药水，其为无色无味的透明液体，适用于使玻璃、金属、陶瓷、塑料等材质具有疏水疏油的抗指纹特性。防指纹药水主要是有烷基硅氧烷功能全氟聚醚杂化聚合物和氟醚稀释剂，按一定比例进行混合调配。而不同的材料混合在一起后，混合材料的保质期比单一材料单独保存的保质期明显缩短很多，随着时间的增加，混合材料的性能也会减弱，甚至无效。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种防指纹药水原料分腔储存装置，能够分别储存各种原料，并在使用时混合方便，延长原料的储存时间。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防指纹药水原料分腔储存装置，包括单料储存体和设置在其下方的混合桶，所述单料储存体开设有多个储存腔，所述单料储存体底部开设有连通储存腔和混合桶的多个入料口，所述储存腔与入料口一一对应，所述单料储存体的底部内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有多个挡板，所述挡板与入料口一一对应，所述挡板绕竖直轴旋转关闭或打开对应的入料口。

进一步地，所述储存腔的上端开口，且所述开口覆盖有密封储存腔的顶盖。

进一步地，所述单料储存体沿竖直方向转动设置有驱动杆，所述驱动杆上端延伸出单料储存体上方，所述驱动杆的下端与挡板相连接，使所述挡板绕驱动杆转动。

进一步地，多个所述挡板位于以驱动杆为轴线的虚拟圆柱上，且相邻挡板之间存在高度差。

进一步地，所述混合桶的上端设置有料斗，从所述入料口落下的原料均会落到料斗上。

进一步地，所述混合桶的侧壁下端开设有出料口。

本实用新型提供的一种防指纹药水原料分腔储存装置，在储存腔内分别储存各种原料,如全氟聚醚硅氧烷抗指纹主剂以及相应的氟醚稀释剂，并用挡板关闭储存腔下端的入料口，使多种原料分别储存，提高了原料的保质期。当需要混合原料时，通过驱动杆同时带动多个挡板转动打开入料口，原料落到混合桶中形成新的混合材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中部分剖开后的结构示意图；

图3为本实施例的爆炸结构示意图；

图4为本实施例中挡板打开入料口时，单料储存体底部剖开后露出容纳腔的结构图；

图5为本实施例中挡板打开入料口时，单料储存体底部剖开后露出容纳腔的另一角度结构图；

图6为本实施例中挡板关闭入料口时，单料储存体底部剖开后露出容纳腔的结构图。

图中各附图标记说明如下。

110、单料储存体；120、混合桶；130、料斗；210、储存腔；220、入料口；230、容纳腔；240、挡板；250、顶盖；300、驱动杆；400、出料口；500、手握杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种防指纹药水原料分腔储存装置，包括单料储存体110和设置在单料储存体110下方的混合桶120。单料储存体110和混合桶120均为圆柱状，且混合桶120的半径大于单料储存体110的半径。混合桶120中空设置。单料储存体110沿竖直方向开设有2-4个储存腔210，在防指纹药水的制造过程中，主要是由烷基硅氧烷功能全氟聚醚杂化聚合物和氟醚稀释剂两种原料混合，在使用储存装置时，仅需要用到两个储存腔210。但是为了增加储存装置的使用范围，使其适用于更多种原料混合时使用，本实施例提供的储存装置设置四个储存腔210。储存腔210的上端开口，且该开口设置有密封储存腔210的顶盖250。单体储存体的底部开设有连通储存腔210与混合桶120的四个入料口220，每个储存腔210对应一个入料口220。单料储存体110的底部内开设有容纳腔230，容纳腔230内设置有四个挡板240，每个入料口220对应一个挡板240。该四个挡板240通过绕同一竖直轴旋转以关闭或打开对应的入料口220。

将单独原料分别放置在储存腔210中，然后通过顶盖250关闭储存腔210开口。这样使每一种原料单独储存，延长了储存时间。当需要混合原料时，通过使四个挡板240绕同一竖直轴旋转，以打开入料口220，使原料从入料口220落到混合桶120中，进行混合。混合桶120的侧壁下端开设有出料口400，混合完全的混合原料从该出料口400移出混合桶120。

单体储存体沿轴线转动设置有驱动杆300，该驱动杆300的上端延伸出单料储存体110的上方，且驱动杆300的上端设置有与之垂直的手握杆500，手握杆500可供捏握，方便使驱动杆300转动。驱动杆300的下端与四个挡板240均连接，使驱动杆300同时驱动四个挡板240转动。

混合桶120的上端设置有料斗130，从入料口220落下的原料均会落到料斗130上，料斗130的下端口小于上端口，这使从入料口220落下的单独原料会在料斗130中相遇混合。

入料口220设置4个，根据需要使用相应个数，挡板240对应入料口个数设置。且挡板240是通过旋转来关闭或打开入料口220的，若四个挡板240处于同一水平高度，则所能设置的挡板240就会较小，对应入料口220也比较小，原料从储存腔210落到混合桶120的时间将会比较长。为了减少这个时间，就要使入料口220开设大些。所以使这多个入料口220开设在以驱动杆300为轴线的虚拟圆柱上，则四个挡板240也设置在这个虚拟圆柱上，但相邻的挡板240之间存在高度差。即其中相对的两个挡板240的高度大于剩下两个相对挡板240的高度。挡板240有打开或关闭入料口220两种状态，所以容纳腔230需要有供挡板240转动的空间，本实施例中，容纳腔230可供挡板240旋转45度。挡板240的高度差使入料口220能设计得大些。

工作过程：打开顶盖250，将原料分别储存在储存腔210中，然后放置在合适的地方进行储存。在需要用到混合原料时，通过转动驱动杆300，使多个挡板240同时绕驱动杆300转动，以打开入料口220，原料从入料口220落到料斗130上，并在料斗130上相遇，然后落到混合桶120中，充分混合后，从混合桶120侧壁的出料口400取出混合原料。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种防指纹药水原料分腔储存装置，包括单料储存体和设置在其下方的混合桶，其特征在于，所述单料储存体开设有多个储存腔，所述单料储存体底部开设有连通储存腔和混合桶的多个入料口，所述储存腔与入料口一一对应，所述单料储存体的底部内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有多个挡板，所述挡板与入料口一一对应，所述挡板绕竖直轴旋转关闭或打开对应的入料口。

2.根据权利要求1所述的一种防指纹药水原料分腔储存装置，其特征在于,所述储存腔的上端开口，且所述开口覆盖有密封储存腔的顶盖。

3.根据权利要求2所述的一种防指纹药水原料分腔储存装置，其特征在于,所述单料储存体沿竖直方向转动设置有驱动杆，所述驱动杆上端延伸出单料储存体上方，所述驱动杆的下端与挡板相连接，使所述挡板绕驱动杆转动。

4.根据权利要求3所述的一种防指纹药水原料分腔储存装置，其特征在于,多个所述挡板位于以驱动杆为轴线的虚拟圆柱上，且相邻挡板之间存在高度差。

5.根据权利要求4所述的一种防指纹药水原料分腔储存装置，其特征在于,所述混合桶的上端设置有料斗，从所述入料口落下的原料均会落到料斗上。

6.根据权利要求5所述的一种防指纹药水原料分腔储存装置，其特征在于,所述混合桶的侧壁下端开设有出料口。

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