CN210149904U - 一种防转动松脱外置弹簧乳液泵 - Google Patents

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罗红兵
庞兴思
曾富洪
周兰花
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Abstract

本实用新型公开了一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,包括按咀、锁盖、瓶盖、上泵柱、泵体和下泵柱,所述泵体顶部连接有锁盖,泵体和锁盖之间设有瓶盖,锁盖上端设有按咀,在泵头的瓶盖锁紧瓶子时,泵体的齿形状凸起部位与瓶子的瓶口的齿形状凹部位配合锁住,防止瓶盖在运输中转动松脱,泵头在锁紧时,按咀内侧的两条骨位卡住锁盖顶面凸起的管位,而起到卡住按咀,阻挡按咀往后转动,防止按咀在运输中转动松脱,解决了外置弹簧乳液泵在运输过程中有振动使得产品之间相互接触碰撞,而使得有部分原本是锁紧的按咀和瓶盖会转动松脱,导致容器内的液体漏出的问题。

Description

一种防转动松脱外置弹簧乳液泵
技术领域
本实用新型涉及一种乳液泵,具体是涉及一种防转动松脱外置弹簧乳液泵。
背景技术
目前市场上常用的外置弹簧乳液泵是一种定量按压泵,常用于日化和医疗行业等包材分配器,在日化用品行业内适用产品:洗发水、沐浴露、护发素、洗手液、洗洁精等,用途广泛,使用简单方便,受到广大群众的使用。
现在市场上的外置弹簧乳液泵在运输过程中因振动使得产品之间相互接触碰撞,而使得有部分原本是锁紧的按咀和瓶盖会转动松脱,导致容器内的液体漏出,影响消费者使用,故此,现有外置弹簧乳液泵均有待进一步完善。
因此,需要提供一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,旨在解决上述问题。
实用新型内容
为了克服以上所述问题,本实用新型实施例的目的是为了完善外置弹簧乳液泵在运输过程中有振动使得产品之间相互接触碰撞,而使得有部分原本是锁紧的按咀和瓶盖会转动松脱,导致容器内的液体漏出的问题,而提供一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,包括按咀、锁盖、瓶盖、上泵柱、泵体和下泵柱,所述泵体顶部连接有锁盖,泵体和锁盖之间设有瓶盖,瓶盖连接瓶子,锁盖上端设有按咀,所述瓶子的瓶口设置有齿形状凹部位,所述泵体最大外径底部设置有齿形状凸起部位,瓶盖锁紧瓶子时,泵体的齿形状凸起部位与瓶子的瓶口的齿形状凹部位配合锁住;
所述按咀内侧设有两条骨位,所述锁盖顶面设置有两个凸起的管位,泵头在锁紧时,按咀内侧的两条骨位卡住锁盖顶面凸起的管位。
作为本实用新型进一步的方案,所述锁盖与泵体螺纹连接,锁盖外侧设有外螺纹,外螺纹与泵体顶端内壁设置的内螺纹相连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述瓶盖内设有与瓶子瓶口相连接的螺纹。
作为本实用新型进一步的方案,所述按咀与上泵柱顶部螺纹连接,上泵柱底部固定在泵塞内,泵塞设置于泵体内。
作为本实用新型进一步的方案,所述锁盖内的上泵柱上设有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案,所述上泵柱底端内部设有下泵柱且与下泵柱内部连通,下泵柱底部的泵体内设有玻璃球。
作为本实用新型进一步的方案,所述泵体底部连接吸管。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型在泵头的瓶盖锁紧瓶子时,泵体的齿形状凸起部位与瓶子的瓶口的齿形状凹部位配合锁住,防止瓶盖在运输中转动松脱,泵头在锁紧时,按咀内侧的两条骨位卡住锁盖顶面凸起的管位,而起到卡住按咀,阻挡按咀往后转动,防止按咀在运输中转动松脱,解决了外置弹簧乳液泵在运输过程中有振动使得产品之间相互接触碰撞,而使得有部分原本是锁紧的按咀和瓶盖会转动松脱,导致容器内的液体漏出的问题。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中锁盖上两个凸起管位的结构示意图。
图3为实用新型实施例中按咀内侧两条骨位的结构示意图。
图4为实用新型实施例中泵体上齿形状凸起部位的结构示意图。
图5为实用新型实施例中瓶子上齿形状凹部位的结构示意图。
附图标记:1-按咀、2-锁盖、3-垫片、4-瓶盖、5-弹簧、6-上泵柱、7-泵体、8-泵塞、9-下泵柱、10-玻璃球、11-吸管、12-管位、13-骨位、14-齿形状凸起部位、15-瓶子、16-齿形状凹部位。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1~图5,一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,包括按咀1、锁盖2、瓶盖4、上泵柱6、泵体7和下泵柱9,所述泵体7顶部连接有锁盖2,锁盖2与泵体7螺纹连接,锁盖2外侧设有外螺纹,外螺纹与泵体7顶端内壁设置的内螺纹相连接,从而方便将锁盖2与泵体7相连接;
所述泵体7和锁盖2之间设有瓶盖4,瓶盖4内设有与瓶子15瓶口相连接的螺纹,方便将瓶盖4旋拧于瓶子15上,在瓶口的结构设计上,所述瓶子15的瓶口设置有齿形状凹部位16,所述泵体7最大外径底部设置有齿形状凸起部位14,在泵头的瓶盖4锁紧瓶子15时,泵体7的齿形状凸起部位14与瓶子15的瓶口的齿形状凹部位16配合锁住,防止瓶盖4在运输中转动松脱。
所述锁盖2上端设有按咀1,按咀1内侧设有两条骨位13,所述锁盖2顶面设置有两个凸起的管位12,泵头在锁紧时,按咀1内侧的两条骨位13已超过锁盖2顶面凸起的管位12,而起到卡住按咀1往后的转动动作,防止按咀1在运输中转动松脱。
所述按咀1与上泵柱6顶部螺纹连接,上泵柱6底部固定在泵塞8内,泵塞8设置于泵体7内,所述锁盖2内的上泵柱6上设有弹簧5;所述上泵柱6底端内部设有下泵柱9且与下泵柱9内部连通,下泵柱9底部的泵体7内设有玻璃球10,玻璃球10形成单向球阀,泵体7底部连接吸管11,在瓶盖4拧紧在瓶子15上时,吸管11置于瓶子15内。
实施例2
请参阅图1~图5,一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,包括按咀1、锁盖2、瓶盖4、上泵柱6、泵体7和下泵柱9,所述泵体7顶部连接有锁盖2,锁盖2与泵体7螺纹连接,锁盖2外侧设有外螺纹,外螺纹与泵体7顶端内壁设置的内螺纹相连接,从而方便将锁盖2与泵体7相连接;
所述泵体7和锁盖2之间设有瓶盖4,瓶盖4内设有与瓶子15瓶口相连接的螺纹,方便将瓶盖4旋拧于瓶子15上,在瓶口的结构设计上,所述瓶子15的瓶口设置有齿形状凹部位16,所述泵体7最大外径底部设置有齿形状凸起部位14,在泵头的瓶盖4锁紧瓶子15时,泵体7的齿形状凸起部位14与瓶子15的瓶口的齿形状凹部位16配合锁住,防止瓶盖4在运输中转动松脱。
与实施例1不同的是,在本实用新型实施例中,所述泵体7最大外径底部还设置有垫片3,垫片3设置在齿形状凸起部位14内侧,用于在泵体7的齿形状凸起部位14与瓶子15的瓶口的齿形状凹部位16配合锁住后起到密封作用。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防转动松脱外置弹簧乳液泵,包括按咀(1)、锁盖(2)、瓶盖(4)、上泵柱(6)、泵体(7)和下泵柱(9),所述泵体(7)顶部连接有锁盖(2),泵体(7)和锁盖(2)之间设有瓶盖(4),瓶盖(4)连接瓶子(15),锁盖(2)上端设有按咀(1),其特征在于,所述瓶子(15)的瓶口设置有齿形状凹部位(16),所述泵体(7)最大外径底部设置有齿形状凸起部位(14),瓶盖(4)锁紧瓶子(15)时,泵体(7)的齿形状凸起部位(14)与瓶子(15)的瓶口的齿形状凹部位(16)配合锁住;
所述按咀(1)内侧设有两条骨位(13),所述锁盖(2)顶面设置有两个凸起的管位(12),泵头在锁紧时,按咀(1)内侧的两条骨位(13)卡住锁盖(2)顶面凸起的管位(12)。
2.根据权利要求1所述的防转动松脱外置弹簧乳液泵,其特征在于,所述锁盖(2)与泵体(7)螺纹连接,锁盖(2)外侧设有外螺纹,外螺纹与泵体(7)顶端内壁设置的内螺纹相连接。
3.根据权利要求1或2所述的防转动松脱外置弹簧乳液泵,其特征在于,所述瓶盖(4)内设有与瓶子(15)瓶口相连接的螺纹。
4.根据权利要求3所述的防转动松脱外置弹簧乳液泵,其特征在于,所述按咀(1)与上泵柱(6)顶部螺纹连接,上泵柱(6)底部固定在泵塞(8)内,泵塞(8)设置于泵体(7)内。
5.根据权利要求4所述的防转动松脱外置弹簧乳液泵,其特征在于,所述锁盖(2)内的上泵柱(6)上设有弹簧(5)。
6.根据权利要求5所述的防转动松脱外置弹簧乳液泵,其特征在于,所述上泵柱(6)底端内部设有下泵柱(9)且与下泵柱(9)内部连通,下泵柱(9)底部的泵体(7)内设有玻璃球(10)。
7.根据权利要求6所述的防转动松脱外置弹簧乳液泵,其特征在于,所述泵体(7)底部连接吸管(11)。
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