CN210148297U - 一种木塑复合板材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑复合板材加工用钻孔装置，包括电动推杆、电机、开关、挤压板、第一定位装置和第二定位装置，利用电动推杆驱动推杆伸长，从而使第一横板向下移动，进一步使挤压板向下移动至与木塑复合板材顶部接触，电动推杆驱动第一横板进一步向下移动，使钻头与木塑复合板材顶部接触，从而推动杆体伸入筒体内，实现对第二弹簧和第一弹簧的压缩，挤压板在第二弹簧和第一弹簧弹力的作用下对木塑复合板材顶部进行挤压顶部，利用电机转动进而带动钻头转动，实现对木塑复合板材进行钻孔的目的，设置第一定位装置和第二定位装置实现对木塑复合板材钻孔位置两侧进行挤压定位的目的，避免在钻孔时木塑复合板材出现移动的情况。

Description

一种木塑复合板材加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种木塑复合板材加工用钻孔装置。

背景技术

木塑复合材料(Wood-PlasticComposites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑复合板材钻孔是一种十分常见的加工方式，现有的木塑复合板材加工用钻孔装置结构不尽合理，设计不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑复合板材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木塑复合板材加工用钻孔装置，包括钻孔平台，所述钻孔平台正上方设置有顶板，顶板通过L型支架安装在钻孔平台两侧，钻孔平台顶部安装有滑轨，滑轨上设置有第一支撑装置和第二支撑装置，第二支撑装置包括滑块和第二横板，滑块滑动设置在滑轨上，滑块顶部通过支撑杆安装有第二横板，滑块上开设有用于与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹通孔，第二支撑装置和第一支撑装置的结构和各部件规格均相同，钻孔平台前表面安装有开关，顶板顶部安装有电动推杆，电动推杆的推杆端部竖向贯穿顶板且安装有第一横板，第一横板底部安装有电机，电机的输出轴上安装有钻头，第一横板底部位于电机两侧的位置对称设置有第一定位装置和第二定位装置，第二定位装置包括第一挤压装置、挤压板和第二挤压装置，所述挤压板顶部对称设置有第一挤压装置和第二挤压装置，第二挤压装置包括伸缩装置和第一弹簧，伸缩装置包括筒体、移动板、杆体和第二弹簧，筒体安装在第一横板底部，筒体内滑动设置有移动板，移动板顶部和筒体内侧顶部之间设置有第二弹簧，移动板底部安装有杆体的一端，杆体的另一端贯穿筒体且安装在挤压板顶部，筒体和杆体外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在第一横板底部和挤压板顶部，第二挤压装置和第一挤压装置的结构和各部件规格均相同，第二定位装置和第一定位装置的结构和各部件规格均相同，电动推杆和电机分别通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二横板为长条形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔平台顶部位于滑轨两侧的位置对称开设有落料孔，落料孔为长条形通孔，钻孔平台底部正对落料孔的位置安装有收集槽，收集槽底端为尖锥设计，收集槽的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门，阀门为电动阀门，阀门通过导线与开关电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔平台底部对称安装有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、调节第二支撑装置和第一支撑装置在滑轨上的位置，从而实现对不同尺寸板材的支撑；

2、利用电动推杆驱动推杆伸长，从而使第一横板向下移动，进一步使挤压板向下移动至与木塑复合板材顶部接触，电动推杆驱动第一横板进一步向下移动，使钻头与木塑复合板材顶部接触，从而推动杆体伸入筒体内，实现对第二弹簧和第一弹簧的压缩，挤压板在第二弹簧和第一弹簧弹力的作用下对木塑复合板材顶部进行挤压顶部，设置橡胶垫用于避免挤压板与木塑复合板材顶部直接接触，起到了防护的作用，利用电机转动进而带动钻头转动，实现对木塑复合板材进行钻孔的目的，设置第一定位装置和第二定位装置实现对木塑复合板材钻孔位置两侧进行挤压定位的目的，避免在钻孔时木塑复合板材出现移动的情况，木塑复合板材定位简单快捷，提高了钻孔的效率；

3、钻孔时产生的碎屑进一步落在钻孔平台顶部，并进一步通过落料孔进入收集槽内，实现对碎屑的收集。

附图说明

图1为木塑复合板材加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为木塑复合板材加工用钻孔装置中第二定位装置的结构示意图。

图3为木塑复合板材加工用钻孔装置中伸缩装置的结构示意图。

图4为木塑复合板材加工用钻孔装置中钻孔平台的俯视图。

图中所示：顶板1、第一定位装置2、电动推杆3、电机4、第二定位装置5、钻头6、第一支撑装置7、开关8、钻孔平台9、阀门10、收集槽11、支撑腿12、第二支撑装置13、滑块14、L型支架15、第一横板16、第一挤压装置17、橡胶垫18、第一弹簧19、挤压板20、伸缩装置21、第二挤压装置22、筒体23、移动板24、杆体25、第二弹簧26、第二横板27、滑轨28和落料孔29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种木塑复合板材加工用钻孔装置，包括顶板1、第一定位装置2、电动推杆3、电机4、第二定位装置5、钻头6、第一支撑装置7、开关8、钻孔平台9、阀门10、收集槽11、支撑腿12、第二支撑装置13、滑块14、L型支架15、第一横板16、第一挤压装置17、橡胶垫18、第一弹簧19、挤压板20、伸缩装置21、第二挤压装置22、筒体23、移动板24、杆体25、第二弹簧26、第二横板27、滑轨28和落料孔29，所述钻孔平台9正上方设置有顶板1，顶板1通过L型支架15安装在钻孔平台9两侧，钻孔平台9顶部安装有滑轨28，滑轨28上设置有第一支撑装置7和第二支撑装置13，第二支撑装置13包括滑块14和第二横板27，滑块14滑动设置在滑轨28上，滑块14顶部通过支撑杆安装有第二横板27，第二横板27为长条形板，滑块14上开设有用于与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹通孔，第二支撑装置13和第一支撑装置7的结构和各部件规格均相同，钻孔平台9底部对称安装有支撑腿12，钻孔平台9前表面安装有开关8，钻孔平台9顶部位于滑轨28两侧的位置对称开设有落料孔29，落料孔29为长条形通孔，钻孔平台9底部正对落料孔29的位置安装有收集槽11，收集槽11底端为尖锥设计，收集槽11的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门10，阀门10为电动阀门，顶板1顶部安装有电动推杆3，电动推杆3的推杆端部竖向贯穿顶板1且安装有第一横板16，第一横板16底部安装有电机4，电机4的输出轴上安装有钻头6，第一横板16底部位于电机4两侧的位置对称设置有第一定位装置2和第二定位装置5，第二定位装置5包括第一挤压装置17、橡胶垫18、挤压板20和第二挤压装置22，所述挤压板20顶部对称设置有第一挤压装置17和第二挤压装置22，第二挤压装置22包括伸缩装置21和第一弹簧19，伸缩装置21包括筒体23、移动板24、杆体25和第二弹簧26，筒体23安装在第一横板16底部，筒体23内滑动设置有移动板24，移动板24顶部和筒体23内侧顶部之间设置有第二弹簧26，移动板24底部安装有杆体25的一端，杆体25的另一端贯穿筒体23且安装在挤压板20顶部，筒体23和杆体25外侧套设有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别固定连接在第一横板16底部和挤压板20顶部，第二挤压装置22和第一挤压装置17的结构和各部件规格均相同，挤压板20底部固定连接有橡胶垫18，第二定位装置5和第一定位装置2的结构和各部件规格均相同，电动推杆3、电机4和阀门10分别通过导线与开关8电连接，开关8通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要对木塑复合板材进行钻孔加工时，首先将木塑复合板材放置在第二支撑装置13和第一支撑装置7顶部，推动滑块14在滑轨28上移动，从而实现对第二横板27位置的调节，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓在滑块14上开设的螺纹通孔内转动并进一步对滑轨28进行挤压，从而实现滑块14在滑轨28上位置的固定，调节第二支撑装置13和第一支撑装置7在滑轨28上的位置，从而实现对不同尺寸板材的支撑，利用开关8控制电动推杆3和电机4工作，利用电动推杆3驱动推杆伸长，从而使第一横板16向下移动，进一步使挤压板20向下移动至与木塑复合板材顶部接触，电动推杆3驱动第一横板16进一步向下移动，使钻头6与木塑复合板材顶部接触，从而推动杆体25伸入筒体23内，实现对第二弹簧26和第一弹簧19的压缩，挤压板20在第二弹簧26和第一弹簧19弹力的作用下对木塑复合板材顶部进行挤压顶部，设置橡胶垫18用于避免挤压板20与木塑复合板材顶部直接接触，起到了防护的作用，利用电机4转动进而带动钻头6转动，实现对木塑复合板材进行钻孔的目的，设置第一定位装置2和第二定位装置5实现对木塑复合板材钻孔位置两侧进行挤压定位的目的，避免在钻孔时木塑复合板材出现移动的情况，木塑复合板材定位简单快捷，提高了钻孔的效率，钻孔时产生的碎屑进一步落在钻孔平台9顶部，并进一步通过落料孔29进入收集槽11内，实现对碎屑的收集，打开阀门10使收集槽11内的碎屑通过出料管排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木塑复合板材加工用钻孔装置，包括钻孔平台(9)，其特征在于：所述钻孔平台(9)正上方设置有顶板(1)，顶板(1)通过L型支架(15)安装在钻孔平台(9)两侧，钻孔平台(9)顶部安装有滑轨(28)，滑轨(28)上设置有第一支撑装置(7)和第二支撑装置(13)，第二支撑装置(13)包括滑块(14)和第二横板(27)，滑块(14)滑动设置在滑轨(28)上，滑块(14)顶部通过支撑杆安装有第二横板(27)，滑块(14)上开设有用于与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹通孔，第二支撑装置(13)和第一支撑装置(7)的结构和各部件规格均相同，钻孔平台(9)前表面安装有开关(8)，顶板(1)顶部安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)的推杆端部竖向贯穿顶板(1)且安装有第一横板(16)，第一横板(16)底部安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上安装有钻头(6)，第一横板(16)底部位于电机(4)两侧的位置对称设置有第一定位装置(2)和第二定位装置(5)，第二定位装置(5)包括第一挤压装置(17)、挤压板(20)和第二挤压装置(22)，所述挤压板(20)顶部对称设置有第一挤压装置(17)和第二挤压装置(22)，第二挤压装置(22)包括伸缩装置(21)和第一弹簧(19)，伸缩装置(21)包括筒体(23)、移动板(24)、杆体(25)和第二弹簧(26)，筒体(23)安装在第一横板(16)底部，筒体(23)内滑动设置有移动板(24)，移动板(24)顶部和筒体(23)内侧顶部之间设置有第二弹簧(26)，移动板(24)底部安装有杆体(25)的一端，杆体(25)的另一端贯穿筒体(23)且安装在挤压板(20)顶部，筒体(23)和杆体(25)外侧套设有第一弹簧(19)，第一弹簧(19)的两端分别固定连接在第一横板(16)底部和挤压板(20)顶部，第二挤压装置(22)和第一挤压装置(17)的结构和各部件规格均相同，第二定位装置(5)和第一定位装置(2)的结构和各部件规格均相同，电动推杆(3)和电机(4)分别通过导线与开关(8)电连接，开关(8)通过导线与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二横板(27)为长条形板。

3.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔平台(9)顶部位于滑轨(28)两侧的位置对称开设有落料孔(29)，落料孔(29)为长条形通孔，钻孔平台(9)底部正对落料孔(29)的位置安装有收集槽(11)，收集槽(11)底端为尖锥设计，收集槽(11)的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门(10)，阀门(10)为电动阀门，阀门(10)通过导线与开关(8)电连接。

4.根据权利要求1或3所述的木塑复合板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔平台(9)底部对称安装有支撑腿(12)。

5.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述挤压板(20)底部固定连接有橡胶垫(18)。

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