CN210145803U - 一种爆炸喷涂尾气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种爆炸喷涂尾气净化装置,包括锥筒、连管、竖管、透明槽、真空泵、气阀,连管的一端与锥筒的内腔连通,竖管的下端设置在透明槽的内部,连管的另一端与竖管的上端连通;透明槽的槽口处设置有槽盖,槽盖设置有与竖管相匹配的第一通孔,竖管的外侧壁与第一通孔的孔壁密封连接,槽盖还设置有与透明槽内腔相连通的第二通孔,所述气阀的一端与第二通孔连通,所述气阀的另一端与真空泵的抽气端连通。所述爆炸喷涂尾气净化装置操作简单,使用方便,爆炸喷涂产生的尾气能够被洗涤、净化,净化效果好。

Description

一种爆炸喷涂尾气净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种爆炸喷涂尾气净化装置,属于喷涂技术领域。
背景技术
爆炸喷涂是在特殊设计的燃烧室里,将氧气和可燃气(例如乙炔气)按一定的比例混合后引爆,使料粉加热熔融并使颗粒高速撞击在零件表面形成涂层的方法。爆炸喷涂的最大特点是粒子飞行速度高,动能大,所以爆炸喷涂涂层具有:第一,涂层和基体的结合强度高。第二,涂层致密,气孔率很低。第三,涂层表面加工后粗糙度低。第四,工件表面温度低。在爆炸喷涂中,在爆炸条件下可能超过4200℃,所以绝大多数粉末能够熔化。粉末在高速枪中被输运的长度远大于等离子枪,这也是其粒子速度高的原因。
爆炸喷涂在使用过程中,不同的基材所需的料粉各不相同,料粉中的一些成分以及可燃气在不充分燃烧情况下都会产生一些对工人身体有害的尾气,例如氮氧化合物、铅及硫氧化合物、固体悬浮微粒等。这些有害尾气如不及时处理,影响工作环境,还影响工人健康。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种爆炸喷涂尾气净化装置,具体技术方案如下:
一种爆炸喷涂尾气净化装置,包括锥筒、连管、竖管、透明槽、真空泵、气阀,所述连管的一端与锥筒的内腔连通,所述竖管的下端设置在透明槽的内部,所述竖管的上端设置在透明槽的外部,所述连管的另一端与竖管的上端连通;所述透明槽的槽口处设置有槽盖,所述槽盖与透明槽的槽口密封连接;所述槽盖设置有与竖管相匹配的第一通孔,所述竖管的外侧壁与第一通孔的孔壁密封连接,所述槽盖还设置有与透明槽内腔相连通的第二通孔,所述气阀的一端与第二通孔连通,所述气阀的另一端与真空泵的抽气端连通。
作为上述技术方案的改进,所述透明槽的槽底设置有与透明槽内腔相连通的第三通孔,所述透明槽的下方设置有排污阀,所述排污阀的一端与第三通孔连通。
作为上述技术方案的改进,所述透明槽的下方设置有多个支撑脚,所述支撑脚的上端与透明槽的槽底固定连接。
作为上述技术方案的改进,所述槽盖还设置有与透明槽内腔相连通的第四通孔,所述透明槽的外部设置有与第四通孔相连通的阀门。
作为上述技术方案的改进,所述槽盖还设置有用来检测透明槽内部气压的真空压力表。
作为上述技术方案的改进,所述锥筒的下方固设有连杆。
作为上述技术方案的改进,所述透明槽的外侧壁设置有刻度标识。
本实用新型所述爆炸喷涂尾气净化装置操作简单,使用方便,爆炸喷涂产生的尾气能够被洗涤、净化,净化效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述爆炸喷涂尾气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,所述爆炸喷涂尾气净化装置,包括锥筒3、连管4、竖管5、透明槽6、真空泵7、气阀8,所述锥筒3的大端敞开且锥筒3的小端封闭,所述锥筒3的小端设置有与连管4的一端相连通的安装孔,所述连管4的一端与锥筒3的内腔连通,所述竖管5的下端设置在透明槽6的内部,所述竖管5的上端设置在透明槽6的外部,所述连管4的另一端与竖管5的上端连通;所述透明槽6的槽口处设置有槽盖9,所述槽盖9与透明槽6的槽口密封连接;所述槽盖9设置有与竖管5相匹配的第一通孔,所述竖管5的下端穿过第一通孔且竖管5的下端位于透明槽6的内部,所述竖管5的外侧壁与第一通孔的孔壁密封连接,所述槽盖9还设置有与透明槽6内腔相连通的第二通孔,所述气阀8的一端与第二通孔连通,所述气阀8的另一端与真空泵7的抽气端连通。
给透明槽6的内部装有将竖管5的下端完全淹没的清洗水14,所述清洗水14可选用自来水,所述清洗水14的水面与槽盖9之间设置有15~30厘米的间距。其中,为方便观察,所述透明槽6为透明设置,透明槽6可采用钢化玻璃或透明塑料制成。所述爆炸喷涂枪管1对待喷涂工件2进行爆炸喷涂作业,在爆炸喷涂作业开始时,也同步启动真空泵7,打开气阀8,在真空泵7的抽吸作业下,此时透明槽6内部的空气依次通过第二通孔、气阀8最终被真空泵7抽走,这使得透明槽6内部的气压瞬间为负压;进一步地,所述槽盖9还设置有用来检测透明槽6内部气压的真空压力表12;此时,可通过真空压力表12检测透明槽6内部的气压。在爆炸喷涂期间,爆炸喷涂枪管1喷射出来的尾气射向锥筒3的大端,爆炸喷涂枪管1喷射出来的尾气会射向锥筒3的内部,此时,由于透明槽6内部的气压小于大气压,在气压差的作用下,锥筒3内部的气体会通过连管4、竖管5然后从竖管5的下端溢出,混合有爆炸喷涂尾气的气流在清洗水14的洗涤后溢出到清洗水14的水面上方,最终被真空泵7抽走;由于清洗水14的洗涤,爆炸喷涂尾气中的氮氧化合物、铅及硫氧化合物、固体悬浮微粒等杂质会被清洗水14截留,被真空泵7抽走的尾气排放符合《大气污染物排放标准》,这有助于保持工作环境洁净,不影响工人健康。由于固体悬浮微粒等杂质会被清洗水14截留,同时也避免固体悬浮微粒等杂质被吸入到真空泵7的内部,避免真空泵7内部的设备被堵塞。
当爆炸喷涂作业结束后,此时需要关闭真空泵7和气阀8。
由于爆炸尾气被清洗水14洗涤,经过一段时间(例如一个星期)后,就需要更换;进一步地,所述透明槽6的槽底设置有与透明槽6内腔相连通的第三通孔,所述透明槽6的下方设置有排污阀10,所述排污阀10的一端与第三通孔连通。当需要排掉透明槽6内部的污水时,打开排污阀10,透明槽6内部的污水会随着排污阀10排出,最后集中处理污水。
进一步地,为给排污阀10预留足够的安装空间;所述透明槽6的下方设置有多个支撑脚13,所述支撑脚13的上端与透明槽6的槽底固定连接。
进一步地,所述槽盖9还设置有与透明槽6内腔相连通的第四通孔,所述透明槽6的外部设置有与第四通孔相连通的阀门11。当透明槽6内部的气压还是负压时,可打开阀门11,使得透明槽6内部的气压恢复至常压,便于后续检修。还可将阀门11外接水源,通过打开阀门11,外界水源可通过阀门11向透明槽6的内部灌入新的清洗水14。
进一步地,所述锥筒3的下方固设有连杆31。通过连杆31可将锥筒3固定在地面或墙壁附近。
进一步地,所述透明槽6的外侧壁设置有刻度标识。通过刻度标识,方便识别灌入透明槽6内部清洗水14的高度以及清洗水14的水面与槽盖9之间的间距,使得透明槽6的内部能够灌注足够的清洗水14且保证清洗水14的水面与槽盖9之间的间距达到设定标准。
在上述实施例中,爆炸喷涂产生的尾气能够被所述爆炸喷涂尾气净化装置洗涤、净化,所述所述爆炸喷涂尾气净化装置操作简单,使用方便,尾气净化效果好。在尾气洗涤过程中,不易发生堵塞,洗涤效率高;所述真空泵7内部的设备不易被堵塞,真空泵7的使用寿命被延长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:包括锥筒(3)、连管(4)、竖管(5)、透明槽(6)、真空泵(7)、气阀(8),所述连管(4)的一端与锥筒(3)的内腔连通,所述竖管(5)的下端设置在透明槽(6)的内部,所述竖管(5)的上端设置在透明槽(6)的外部,所述连管(4)的另一端与竖管(5)的上端连通;所述透明槽(6)的槽口处设置有槽盖(9),所述槽盖(9)与透明槽(6)的槽口密封连接;所述槽盖(9)设置有与竖管(5)相匹配的第一通孔,所述竖管(5)的外侧壁与第一通孔的孔壁密封连接,所述槽盖(9)还设置有与透明槽(6)内腔相连通的第二通孔,所述气阀(8)的一端与第二通孔连通,所述气阀(8)的另一端与真空泵(7)的抽气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:所述透明槽(6)的槽底设置有与透明槽(6)内腔相连通的第三通孔,所述透明槽(6)的下方设置有排污阀(10),所述排污阀(10)的一端与第三通孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:所述透明槽(6)的下方设置有多个支撑脚(13),所述支撑脚(13)的上端与透明槽(6)的槽底固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:所述槽盖(9)还设置有与透明槽(6)内腔相连通的第四通孔,所述透明槽(6)的外部设置有与第四通孔相连通的阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:所述槽盖(9)还设置有用来检测透明槽(6)内部气压的真空压力表(12)。
6.根据权利要求1所述的一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:所述锥筒(3)的下方固设有连杆(31)。
7.根据权利要求1所述的一种爆炸喷涂尾气净化装置,其特征在于:所述透明槽(6)的外侧壁设置有刻度标识。
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