CN210141930U - 一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,包括底板、升降机构、称重模块、支架和水平测量仪,所述支架的下方设置有升降机构,所述升降机构顶端的中心位置处固定有称重模块,且称重模块的顶端与支架的底端相接,所述升降机构的底端皆安装有底板,所述升降机构的外侧壁上固定有单片机,且单片机一侧的升降机构外壁上安装有水平测量仪,所述支架的内部固定有调节机构。本实用新型不仅方便了该可移动的叶片称重装置使用时叶片的调整,避免了该可移动的叶片称重装置使用时发生称重误差的现象,而且实现了相邻支架之间间距调节的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域,具体为一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置。
背景技术
随着风电技术的发展,风电机组风轮叶片尺寸日趋大型化,目前世界最大的风电叶片长度达到了107米,我国目前也在研发90米的叶片,现今市场上的此类叶片称重装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类可移动的叶片称重装置由于叶片姿态调整困难且精度不高,使得其在使用时实用性低下;
(2)传统的此类可移动的叶片称重装置由于叶片复杂的表面曲面,使得其在使用时叶尖称重点测量存在较大误差;
(3)传统的此类可移动的叶片称重装置由于其尺寸调节不便,使得其在使用时范围被限定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,以解决上述背景技术中提出装置实用性低下、称重点测量存在较大误差以及范围被限定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,包括底板、升降机构、称重模块、支架和水平测量仪,所述支架的下方设置有升降机构,所述升降机构顶端的中心位置处固定有称重模块,且称重模块的顶端与支架的底端相接,所述升降机构的底端皆安装有底板,所述升降机构的外侧壁上固定有单片机,且单片机一侧的升降机构外壁上安装有水平测量仪,所述支架的内部固定有调节机构。
优选的,所述升降机构的内部依次设置有可调支撑台、液压千斤顶以及固定块,所述可调支撑台下方的拐角位置处皆设置有液压千斤顶,且液压千斤顶的顶端皆通过固定块与可调支撑台的底端固定连接。
优选的,所述升降机构远离水平测量仪一侧的外壁上设置有同面刻线,且同面刻线的两端皆固定有激光水平仪。
优选的,所述调节机构的内部依次设置有连接块、支脚、滑动槽、内置槽以及调节弹簧,所述连接块两侧的支架内部皆设置有内置槽,所述内置槽内侧壁的两端皆固定有调节弹簧,且调节弹簧远离内置槽的一端皆与连接块的侧壁固定连接。
优选的,所述连接块下方的支架底端皆设置有滑动槽,所述滑动槽的内部皆设置有支脚,且支脚的底端皆与升降机构的顶端固定连接。
优选的,所述滑动槽的内径大于支脚的外径,且支脚与滑动槽相互套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置不仅方便了该可移动的叶片称重装置使用时叶片的调整,避免了该可移动的叶片称重装置使用时发生称重误差的现象,而且实现了相邻支架之间间距调节的功能;
(1)通过设置有可调支撑台、液压千斤顶、固定块、支架以及底板,可调支撑台下方的拐角设置液压千斤顶,液压千斤顶的顶端通过固定块与可调支撑台的底端固定连接,方便了该可移动的叶片称重装置使用时叶片的调整,从而提高了该可移动的叶片称重装置使用时的实用性;
(2)通过设置有升降机构、水平测量仪、同面刻线、激光水平仪以及单片机,升降机构远离水平测量仪一侧的外壁上设置同面刻线,同面刻线的两端固定激光水平仪,单片机一侧的升降机构外壁上安装水平测量仪,避免了该可移动的叶片称重装置使用时发生称重误差的现象,从而提高了该可移动的叶片称重装置使用时的精准度;
(3)通过设置有连接块、内置槽、支架以及滑动槽,连接块两侧的支架内部设置内置槽,内置槽内侧壁的两端固定调节弹簧,调节弹簧远离内置槽的一端与连接块的侧壁固定连接,连接块下方的支架底端设置滑动槽,滑动槽的内部设置支脚,实现了相邻支架之间间距调节的功能,从而扩大了该可移动的叶片称重装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的滑动槽侧视剖面放大结构示意图。
图中:1、底板;2、升降机构;201、可调支撑台;202、液压千斤顶;203、固定块;3、调节机构;301、连接块;302、支脚;303、滑动槽;304、内置槽;305、调节弹簧;4、称重模块;5、支架;6、水平测量仪;7、单片机;8、同面刻线;9、激光水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,包括底板1、升降机构2、称重模块4、支架5和水平测量仪6,支架5的下方设置有升降机构2,升降机构2远离水平测量仪6一侧的外壁上设置有同面刻线8,且同面刻线8的两端皆固定有激光水平仪9,该激光水平仪9的型号可为GLL5-50X,激光水平仪9的输出端与单片机7的输入端电性连接,便于该装置使用时进行调节;
升降机构2的内部依次设置有可调支撑台201、液压千斤顶202以及固定块203,可调支撑台201下方的拐角位置处皆设置有液压千斤顶202,该液压千斤顶202的型号可为FPY-10,液压千斤顶202的输入端与单片机7的输出端电性连接,且液压千斤顶202的顶端皆通过固定块203与可调支撑台201的底端固定连接;
使用该机构时,首先,通过单片机7控制可调支撑台201底端的液压千斤顶202,将可调支撑台201上方的支架5推至合适的高度,从而实现了该可移动的叶片称重装置可调支撑台201与底板1之间间距调节的功能;
升降机构2顶端的中心位置处固定有称重模块4,该称重模块4的型号可为QS-10t,称重模块4的输出端与单片机7的输入端电性连接,且称重模块4的顶端与支架5的底端相接,升降机构2的底端皆安装有底板1,升降机构2的外侧壁上固定有单片机7,该单片机7的型号可为SH69P25,且单片机7一侧的升降机构2外壁上安装有水平测量仪6,支架5的内部固定有调节机构3;
调节机构3的内部依次设置有连接块301、支脚302、滑动槽303、内置槽304以及调节弹簧305,连接块301两侧的支架5内部皆设置有内置槽304,内置槽304内侧壁的两端皆固定有调节弹簧305,且调节弹簧305远离内置槽304的一端皆与连接块301的侧壁固定连接,连接块301下方的支架5底端皆设置有滑动槽303,滑动槽303的内部皆设置有支脚302,且支脚302的底端皆与升降机构2的顶端固定连接,滑动槽303的内径大于支脚302的外径,且支脚302与滑动槽303相互套接;
使用该机构时,首先,将叶片放置于支架5之间,叶片会将连接块301两侧的支架5进行推拉,此时,支架5底端的滑动槽303会在支脚302的表面移动,在叶片推拉完毕后,内置槽304内部的调节弹簧305会将其锁紧,从而实现该可移动的叶片称重装置。
工作原理:使用时,该叶片称重装置外接电源,首先通过单片机7控制可调支撑台201底端的液压千斤顶202,将可调支撑台201上方的支架5推至合适的高度,从而实现了该可移动的叶片称重装置可调支撑台201与底板1之间间距调节的功能,之后将叶片放置于支架5之间,叶片会将连接块301两侧的支架5进行推拉,此时,支架5底端的滑动槽303会在支脚302的表面移动,在叶片推拉完毕后,内置槽304内部的调节弹簧305会将其锁紧,从而实现该可移动的叶片称重装置尺寸调节的功能,最后激光水平仪9会投射水平面,再配合可调支撑台201上的同面刻线8,为该装置调整提供依据,同时,水平测量仪6可调其支撑的水平,避免了该可移动的叶片称重装置使用时发生称重误差的现象,从而提高了该可移动的叶片称重装置使用时的精准度,最终完成该叶片称重装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,包括底板(1)、升降机构(2)、称重模块(4)、支架(5)和水平测量仪(6),其特征在于:所述支架(5)的下方设置有升降机构(2),所述升降机构(2)顶端的中心位置处固定有称重模块(4),且称重模块(4)的顶端与支架(5)的底端相接,所述升降机构(2)的底端皆安装有底板(1),所述升降机构(2)的外侧壁上固定有单片机(7),且单片机(7)一侧的升降机构(2)外壁上安装有水平测量仪(6),所述支架(5)的内部固定有调节机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,其特征在于:所述升降机构(2)的内部依次设置有可调支撑台(201)、液压千斤顶(202)以及固定块(203),所述可调支撑台(201)下方的拐角位置处皆设置有液压千斤顶(202),且液压千斤顶(202)的顶端皆通过固定块(203)与可调支撑台(201)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,其特征在于:所述升降机构(2)远离水平测量仪(6)一侧的外壁上设置有同面刻线(8),且同面刻线(8)的两端皆固定有激光水平仪(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,其特征在于:所述调节机构(3)的内部依次设置有连接块(301)、支脚(302)、滑动槽(303)、内置槽(304)以及调节弹簧(305),所述连接块(301)两侧的支架(5)内部皆设置有内置槽(304),所述内置槽(304)内侧壁的两端皆固定有调节弹簧(305),且调节弹簧(305)远离内置槽(304)的一端皆与连接块(301)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,其特征在于:所述连接块(301)下方的支架(5)底端皆设置有滑动槽(303),所述滑动槽(303)的内部皆设置有支脚(302),且支脚(302)的底端皆与升降机构(2)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置,其特征在于:所述滑动槽(303)的内径大于支脚(302)的外径,且支脚(302)与滑动槽(303)相互套接。
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CN201921382271.2U CN210141930U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种可移动的大型风电机组风轮叶片称重装置 |
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CN111780839A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-16 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 叶片称重用叶根支撑装置及叶片称重方法 |
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CN111780839B (zh) * | 2020-06-30 | 2021-10-01 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 叶片称重用叶根支撑装置及叶片称重方法 |
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