CN210140474U - 一种滗水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滗水器，位于SBR反应池内，包括滗水槽、轨道、支架、排水软管及控制器，轨道竖直设置于SBR反应池内，SBR反应池的底部设有支架，支架位于轨道的下方，滗水槽滑动设置于轨道上，滗水槽的底部连接排水软管，该滗水器浮于反应池中，靠浮力自动追随液面变化，升降自动化不消耗电力降低能耗，出水质量好，免日常管理，结构简单，部件少，便于制造、安装及维护。

Description

一种滗水器

技术领域

本实用新型涉及一种滗水器，属于污水处理的排水设备技术领域。

背景技术

滗水器又称滗析器，是SBR工艺中最关键的机械设备之一,用于定期排除SBR池上部澄清水。可以分为虹吸式滗水器 、旋转滗水器、自浮式滗水器、机械式滗水器，滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。 由于 SBR 法工艺采用间歇反应，进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点；同时将多个 SBR 池连接起来，还可以具有传统污泥法工艺的连续性(连续进水)，又具有典型 SBR 工艺的间歇性，适用于水质、水量、变化大的需要，因此得到国内外的广泛应用；

浮筒式滗水器是其中一种具有结构简单、价格低廉、故障率低等特点；但是，由于浮筒式滗水器的排水口一直处于SBR池内水面以下，当SBR池内搅拌或曝气时，污水中的污泥会流入排水管并积存在排水管中，当打开排水阀排水时，会有部分污泥排出，从而影响出水水质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种滗水器，该滗水器浮于反应池中，靠浮力自动追随液面变化，升降自动化不消耗电力降低能耗，出水质量好，免日常管理，结构简单，部件少，便于制造、安装及维护。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种滗水器，位于SBR反应池内，包括滗水槽、轨道、支架、排水软管及控制器，轨道竖直设置于SBR反应池内，SBR反应池的底部设有支架，支架位于轨道的下方，滗水槽滑动设置于轨道上，滗水槽的底部连接排水软管，其中：

滗水槽内设有浮筒、进水管及中心管，两个浮筒对称设置在滗水槽内，两个浮筒之间通过管道联通，进水管穿过滗水槽并伸出滗水槽的两端，进水管伸出滗水槽的两端向下弯折使得进水管的管口朝下，进水管的管口上设有进水电磁阀，中心管设置在进水管的中心位置并与进水管联通，排水软管的进水口一端与中心管相连接，排水软管的出水口一端伸出SBR反应池，排水软管的出水口处设有出水电磁阀，进水电磁阀及出水电磁阀与控制器电连接。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述滗水器中，浮筒通过固定架固定在滗水槽内，浮筒位于进水管上方。

技术效果，将浮筒固定住，避免造成浮筒在滗水槽内到处移动，影响滗水器的正常工作。

前述滗水器中，支架的上表面设有橡胶垫。

技术效果，在滗水器下降时，滗水器落到支架上时有一个缓冲，避免滗水器受损，延长使用寿命，减低成本。

前述滗水器中，滗水槽外还对称设有配重管。

前述滗水器中，进水管的管口上还套设有网罩。

技术效果，网罩可以避免被水流吸入的浮渣，进一步提高了出水的水质，避免浮渣对排水软管堵塞，减少维修，降低成本，提高了工作效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滗水器，浮于反应池中，靠浮力自动追随液面变化，升降自动化不消耗电力降低能耗，免日常管理；结构简单，部件少，便于制造、安装及维护。

本实用新型中设置轨道，保证浮筒在升降过程中平稳不倾斜，准确运行。

本实用新型中采用了浮筒，利用自身的浮力和重力在反应池内自行升降，无需动力驱动机构，整体结构平稳，不需要单独考虑结构应力的作用，使整体结构简单，同时也降低了滗水器的制造成本，更实用，便于推广。

本实用新型的进水管的管口向下，使得池内澄清水的流向为由下往上，由外到内，确保水面浮渣不会进入排水软管内，保证了水面的平稳性，同时也保证了出水的水质，同时进水管的管口设置进水电池阀，当SBR池内搅拌或曝气时，污水中的污泥会流入排水管并积存在排水管中，当打开排水阀排水时，会有部分污泥排出，从而影响出水水质，设置进水电池阀，平时关闭，防止污泥进入排水软管，从而影响水质，需要排水时再打开排水，电动控制快捷便利。

本实用新型在池底安装了支架，为防止检修池底时抽空池水后滗水器落至池底，在池底安装支架，在检修时滗水器可以落在支架上，以免损伤池底、滗水器及其他设备，降低成本，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1-滗水槽，2-轨道，3-支架，4-排水软管，5-浮筒，6-进水管，7-中心管，8-进水电磁阀，9-出水电磁阀。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种滗水器，位于SBR反应池内，结构如图1所示，包括滗水槽1、轨道2、支架3、排水软管4及控制器，轨道2竖直设置于SBR反应池内，SBR反应池的底部设有支架3，支架3位于轨道2的下方，支架与滗水槽相适配，滗水槽1滑动设置于轨道2上，滗水器根据水量的上下变化由浮筒的浮力作用在轨道上上下升降，保证在升降过程中平稳不倾斜，准确运行，滗水槽1的底部连接排水软管4，其中：

滗水槽1内设有浮筒5、进水管6及中心管7，两个浮筒5对称设置在滗水槽1内，两个浮筒5之间通过管道联通，保证两个浮筒内的气体平衡，保证滗水器的平衡，进水管6穿过滗水槽1并伸出滗水槽1的两端，进水管6伸出滗水槽1的两端向下弯折使得进水管6的管口朝下，进水管6的管口上设有进水电磁阀8，中心管7设置在进水管6的中心位置并与进水管6联通，排水软管4的进水口一端与中心管7相连接，排水软管4的出水口一端伸出SBR反应池，打开进水电池阀进水管将池内澄清的水运输送到中心管，最后友排水软管排除，排水软管4的出水口处设有出水电磁阀9，进水电磁阀8及出水电磁阀9与控制器电连接，控制进水及出水，增加滗水器的排水可空性。

在本实施例中，浮筒5通过固定架固定在滗水槽1内，浮筒5位于进水管6上方。

在本实施例中，支架3的上表面设有橡胶垫。

检修时，抽空池底，滗水器落至池底，落在池底的支架上，一面损伤池底其他设备，同时也可以避免在工作时，滗水器太低接触到池底，支架也起到一个限位的作用。

在本实施例中，滗水槽1外还对称设有配重管，配重管的设置，可以根据实际情况进行调整，在于调整滗水器本身重量，使得滗水器在自然漂浮时，进水管脱离水面的距离符合要求。

在本实施例中，进水管6的管口上还套设有网罩。

本实施例中的控制器采用现有技术中常规控制器。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种滗水器，位于SBR反应池内，其特征在于：包括滗水槽（1）、轨道（2）、支架（3）、排水软管（4）及控制器，所述轨道（2）竖直设置于SBR反应池内，所述SBR反应池的底部设有所述支架（3），所述支架（3）位于所述轨道（2）的下方，所述滗水槽（1）滑动设置于所述轨道（2）上，所述滗水槽（1）的底部连接所述排水软管（4），其中：

所述滗水槽（1）内设有浮筒（5）、进水管（6）及中心管（7），两个所述浮筒（5）对称设置在所述滗水槽（1）内，两个浮筒（5）之间通过管道联通，所述进水管（6）穿过滗水槽（1）并伸出滗水槽（1）的两端，进水管（6）伸出滗水槽（1）的两端向下弯折使得进水管（6）的管口朝下，所述进水管（6）的管口上设有进水电磁阀（8），所述中心管（7）设置在所述进水管（6）的中心位置并与所述进水管（6）联通，所述排水软管（4）的进水口一端与所述中心管（7）相连接，排水软管（4）的出水口一端伸出SBR反应池，所述排水软管（4）的出水口处设有出水电磁阀（9），所述进水电磁阀（8）及出水电磁阀（9）与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的滗水器，其特征在于：所述浮筒（5）通过固定架固定在滗水槽（1）内，所述浮筒（5）位于进水管（6）上方。

3.根据权利要求1所述的滗水器，其特征在于：所述支架（3）的上表面设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的滗水器，其特征在于：所述滗水槽（1）外还对称设有配重管。

5.根据权利要求1所述的滗水器，其特征在于：所述进水管（6）的管口上还套设有网罩。

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