CN210134536U - 一种方便组装的建筑钢构件 - Google Patents

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袁水清
孙思军
隋春燕
王贞
刘杰
郭彦龙
郭淑玲
刘佳屏
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Abstract

本实用新型提供一种方便组装的建筑钢构件,涉及建筑设备领域。该方便组装的建筑钢构件,包括固定件、连接件和钢管,所述固定件、连接件和钢管左右依次设置,钢管插接在连接件的内部,连接件插接在固定件的内部。该该方便组装的建筑钢构件,通过设置紧固螺丝、螺帽、套环和垫片,将钢管插接在通孔中,钢管的左端与通孔的内底壁接触的时候,此时限位块位于限位槽的内部,转动螺帽,螺帽开始向右移动,套环在螺帽的作用下开始向右移动,此时紧固螺丝右端的梯形结构受到套环向右的作用开始收缩,此时钢管开始被固定,达到了快速固定钢管的效果,解决了现有技术的钢结构组装麻烦而且组装完成的时候难以拆卸的问题。

Description

一种方便组装的建筑钢构件
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种方便组装的建筑钢构件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域,且材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载,建筑工期短,其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。
钢材具有强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,为此在很多的建筑中都可以看到钢结构,但是现有的钢结构通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,使得钢结构之间的组装过程异常麻烦,而且其组装之后难以拆卸,使得一定的程度上造成资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便组装的建筑钢构件,解决了现有技术存在钢结构之间的组装过程异常麻烦,而且其组装之后难以拆卸,使得一定的程度上造成资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便组装的建筑钢构件,包括固定件、连接件和钢管,所述固定件、连接件和钢管左右依次设置,钢管插接在连接件的内部,连接件插接在固定件的内部。
所述固定件包括固定块、螺钉和插块,固定块的右端面开设有第一螺孔,螺孔的内底壁开设有插孔,插块位于插孔的内部,插孔的内底壁开设有第二螺孔,螺孔远离插孔的一端贯穿固定块的左端面,螺钉与第二螺孔螺纹连接,插块的左端与插孔的内底壁之间设置有弹簧,弹簧套接在螺钉的外表面,弹簧的两端分别于插孔的内底壁和螺钉的左端面固定连接。
所述连接件包括紧固螺丝、螺帽和套环,紧固螺丝的右端面开设有通孔,紧固螺丝的右端的外表面开设有与其内部通孔连通的通槽,螺帽与紧固螺丝螺纹连接,套环设置在螺帽的右方,套环套接在紧固螺丝的外表面,紧固螺丝的左端面开设有插槽,通孔的右端固定焊接有限位块,紧固螺丝的左端与第一螺孔螺纹连接。
所述钢管的外表面开设有一圈限位槽,钢管的左端插接在通孔的内部,限位块位于限位槽的内部。
优选的,所述螺帽与套环之间设置有垫片,垫片套接在紧固螺丝的外表面。
优选的,所述插孔的孔径大于第二螺孔的孔径,插孔为四方形结构,插块的左端为四方形结构,插块的右端为十字结构,插块的左端尺寸大于其右端尺寸。
优选的,所述螺钉、插块和插槽的中心点位于同一条直线上,插槽的形状为十字结构。
优选的,所述通槽的数量有四个,四个通槽以紧固螺丝的轴心线等距离圆周阵列分布,通槽的左端为弧形结构。
优选的,所述螺帽、垫片、套环和紧固螺丝的圆心均位于同一条直线上,紧固螺丝的右端为梯形状结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便组装的建筑钢构件。具备以下有益效果:
1、该方便组装的建筑钢构件,通过设置紧固螺丝、螺帽、套环和垫片,将钢管插接在通孔中,钢管的左端与通孔的内底壁接触的时候,此时限位块位于限位槽的内部,转动螺帽,螺帽开始向右移动,套环在螺帽的作用下开始向右移动,此时紧固螺丝右端的梯形结构受到套环向右的作用开始收缩,此时钢管开始被固定,垫片可以防止套环磨损,达到了快速固定钢管的效果,解决了现有技术的钢结构组装麻烦而且组装完成的时候难以拆卸的问题。
2、该方便组装的建筑钢构件,通过设置螺钉、插块、固定块和弹簧,转动紧固螺丝,紧固螺丝的左端与第一螺孔的内底壁接触的时候,转动螺钉的时候,螺钉开始向固定块的内部移动,此时插块的左端与螺钉的右端接触,插块在螺钉移动的作用下开始向右移动,此时弹簧处于拉伸状态,插块插接在紧固螺丝左端的插槽中,达到了固定紧固螺丝的效果,解决了由于紧固螺丝转动导致钢管难以固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接件和钢管的连接示意图;
图3为本实用新型连接件和钢管的连接示意图;
图4为本实用新型紧固螺丝的结构示意图。
其中,1固定件、101固定块、102螺钉、103插块、104第一螺孔、105插孔、106第二螺孔、107弹簧、2连接件、201紧固螺丝、202螺帽、203套环、204通孔、205通槽、206插槽、207限位块、208垫片、3钢管、301限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种方便组装的建筑钢构件,如图1-4所示,包括固定件1、连接件2和钢管3,固定件1、连接件2和钢管3左右依次设置,钢管3插接在连接件2的内部,连接件2插接在固定件1的内部。
固定件1包括固定块101、螺钉102和插块103,固定块101的右端面开设有第一螺孔104,螺孔104的内底壁开设有插孔105,插块103位于插孔105的内部,插孔105的内底壁开设有第二螺孔106,插孔105的孔径大于第二螺孔106的孔径,插孔105为四方形结构,可以防止插块103转动,使其只能左右移动,插块103的左端为四方形结构,插块103的右端为十字结构,插块103的左端尺寸大于其右端尺寸,螺孔106远离插孔105的一端贯穿固定块101的左端面,螺钉102与第二螺孔106螺纹连接,插块103的左端与插孔105的内底壁之间设置有弹簧107,弹簧107套接在螺钉105的外表面,弹簧107的两端分别于插孔105的内底壁和螺钉102的左端面固定连接。
连接件2包括紧固螺丝201、螺帽202和套环203,螺帽202、垫片208、套环203和紧固螺丝201的圆心均位于同一条直线上,紧固螺丝201的右端为梯形状结构,设置梯形结构可以使紧固螺丝201能够受到套环203的力开始收缩,螺帽202与套环203之间设置有垫片208,垫片208套接在紧固螺丝201的外表面,垫片208可以防止套环203的左端磨损,垫片208可以经常更换,成本较低,紧固螺丝201的右端面开设有通孔204,紧固螺丝201的右端的外表面开设有与其内部通孔204连通的通槽205,通槽205的数量有四个,四个通槽205以紧固螺丝201的轴心线等距离圆周阵列分布,通槽205的左端为弧形结构,通槽205是紧固螺丝201收缩的前提,螺帽202与紧固螺丝201螺纹连接,套环203设置在螺帽202的右方,套环203套接在紧固螺丝201的外表面,紧固螺丝201的左端面开设有插槽206,螺钉102、插块103和插槽206的中心点位于同一条直线上,插槽206的形状为十字结构,插槽206与插块103的尺寸相配合,通孔204的右端固定焊接有限位块207,紧固螺丝201的左端与第一螺孔104螺纹连接。
钢管3的外表面开设有一圈限位槽301,钢管3的左端插接在通孔204的内部,限位块207位于限位槽301的内部。
工作原理,将钢管3插接在通孔104中,钢管3的左端与通孔104的内底壁接触的时候,此时限位块207位于限位槽301的内部,转动螺帽202,螺帽202开始向右移动,套环203在螺帽202的作用下开始向右移动,此时紧固螺丝201右端的梯形结构受到套环203向右的作用开始收缩,此时钢管3开始被固定,垫片208可以防止套环203磨损,转动紧固螺丝201,紧固螺丝201的左端与第一螺孔104的内底壁接触的时候,转动螺钉102的时候,螺钉102开始向固定块101的内部移动,此时插块103的左端与螺钉102的右端接触,插块103在螺钉102移动的作用下开始向右移动,此时弹簧107处于拉伸状态,插块103插接在紧固螺丝201左端的插槽206中防止紧固螺丝201转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便组装的建筑钢构件,包括固定件(1)、连接件(2)和钢管(3),其特征在于:所述固定件(1)、连接件(2)和钢管(3)左右依次设置,钢管(3)插接在连接件(2)的内部,连接件(2)插接在固定件(1)的内部;所述固定件(1)包括固定块(101)、螺钉(102)和插块(103),固定块(101)的右端面开设有第一螺孔(104),第一螺孔(104)的内底壁开设有插孔(105),插块(103)位于插孔(105)的内部,插孔(105)的内底壁开设有第二螺孔(106),第二螺孔(106)远离插孔(105)的一端贯穿固定块(101)的左端面,螺钉(102)与第二螺孔(106)螺纹连接,插块(103)的左端与插孔(105)的内底壁之间设置有弹簧(107),弹簧(107)套接在螺钉(102)的外表面,弹簧(107)的两端分别于插孔(105)的内底壁和螺钉(102)的左端面固定连接;所述连接件(2)包括紧固螺丝(201)、螺帽(202)和套环(203),紧固螺丝(201)的右端面开设有通孔(204),紧固螺丝(201)的右端的外表面开设有与其内部通孔(204)连通的通槽(205),螺帽(202)与紧固螺丝(201)螺纹连接,套环(203)设置在螺帽(202)的右方,套环(203)套接在紧固螺丝(201)的外表面,紧固螺丝(201)的左端面开设有插槽(206),通孔(204)的右端固定焊接有限位块(207),紧固螺丝(201)的左端与第一螺孔(104)螺纹连接;所述钢管(3)的外表面开设有一圈限位槽(301),钢管(3)的左端插接在通孔(204)的内部,限位块(207)位于限位槽(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种方便组装的建筑钢构件,其特征在于:所述螺帽(202)与套环(203)之间设置有垫片(208),垫片(208)套接在紧固螺丝(201)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种方便组装的建筑钢构件,其特征在于:所述插孔(105)的孔径大于第二螺孔(106)的孔径,插孔(105)为四方形结构,插块(103)的左端为四方形结构,插块(103)的右端为十字结构,插块(103)的左端尺寸大于其右端尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种方便组装的建筑钢构件,其特征在于:所述螺钉(102)、插块(103)和插槽(206)的中心点位于同一条直线上,插槽(206)的形状为十字结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便组装的建筑钢构件,其特征在于:所述通槽(205)的数量有四个,四个通槽(205)以紧固螺丝(201)的轴心线等距离圆周阵列分布,通槽(205)的左端为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便组装的建筑钢构件,其特征在于:所述螺帽(202)、垫片(208)、套环(203)和紧固螺丝(201)的圆心均位于同一条直线上,紧固螺丝(201)的右端为梯形状结构。
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