CN210134148U - 一种转炉溶剂溜槽气封系统 - Google Patents
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Abstract
一种转炉溶剂溜槽气封系统，包括密封装置，所述密封装置包括刀状喷嘴头和与刀状喷嘴头连接的进气端，所述刀状喷嘴头内部形成左窄右宽的喷嘴腔，所述进气端为圆柱形结构，进气端通过气管连接空压机的出气端，所述气管上安装有手动截止阀和电动截止阀，所述电动截止阀与中控设备电连接，本实用新型设计简单，密封效果好，节省成本，此外还能实现远程控制，从而减少有害气体对人体的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于气封系统技术领域，具体涉及一种转炉溶剂溜槽气封系统。
背景技术
铜冶炼转炉在吹炼造渣期间需要加入溶剂石英，加注口设计在转炉烟罩侧面转炉炉口上方，转炉吹炼会产生大量二氧化硫等有害气体，在加注石英时需要打开加注口将石英放入溜槽，溜槽外壁与水套有较大缝隙，当烟罩内正压时有害烟气就从溜槽四周缝隙涌出到主厂房内。想要解决上述问题，一是调节其它转炉用风量，二是增加高排风机抽风量，但这两项调节受系统工艺限制导致调节效果不明显，为了避免烟气外溢，设计一种转炉溶剂溜槽气封系统是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种转炉溶剂溜槽气封系统，本实用新型设计简单，密封效果好，节省成本，此外还能实现远程控制，从而减少有害气体对人体的危害。
本实用新型的技术方案如下：一种转炉溶剂溜槽气封系统，包括密封装置，所述密封装置包括刀状喷嘴头和与刀状喷嘴头连接的进气端，所述刀状喷嘴头内部形成左窄右宽的喷嘴腔，所述进气端为圆柱形结构，进气端通过气管连接空压机的出气端，所述气管上安装有手动截止阀和电动截止阀，所述电动截止阀与中控设备电连接。
优选地，所述空压机为杂用空压机。
优选地，所述气管上安装有压力变送器。
优选地，所述气管为不锈钢管。
优选地，所述刀状喷嘴头与进气端为一体成型结构。
本实用新型的有益效果:
（1）本实用新型的密封装置采用刀状喷嘴头，便于插入溜槽缝隙，且空气经喷嘴腔后气体流速可放大近30倍，能有效阻止溜槽内有害气体泄漏，同时也能大大节省压缩空气，从而降低成本；
（2）本实用新型气管上安装手动截止阀和电动截止阀，同时电动截止阀与中控设备电连接，可实现对电动截止阀的远程控制，从而能远程控制进气量，进而减少有害气体对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型密封装置的主视图；
图3为图2A-A方向剖面图；
图4为本实用新型密封装置的俯视图；
图中：1、密封装置，11、刀状喷嘴头，12、进气端，13、喷嘴腔，2、气管，3、空压机，4、手动截止阀，5、电动截止阀，6、压力变送器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种转炉溶剂溜槽气封系统， 包括密封装置1，所述密封装置1包括刀状喷嘴头11和与刀状喷嘴头11连接的进气端12，所述刀状喷嘴头11内部形成左窄右宽的喷嘴腔13，所述进气端12为圆柱形结构，进气端12通过气管2连接空压机3的出气端，所述气管2上安装有手动截止阀4和电动截止阀5，所述电动截止阀5与中控设备电连接。
本实施例中，所述密封装置1采用刀状喷嘴头11，便于插入溜槽缝隙，且空气经喷嘴腔13后气体流速可放大近30倍，能有效阻止溜槽内有害气体泄漏，同时也能大大节省压缩空气，从而降低成本，所述电动截止阀5与中控设备电连接，可实现对电动截止阀5的远程控制，从而能远程控制进气量，降低工作人员的现场作业次数，进而减少有害气体对工作人员人体的危害；
所述空压机3为杂用空压机，有效利用杂用风，从而节省成本，所述气管2上安装有压力变送器6，可对空气压力进行实时检测，便于工作人员对空气压强进行调节，所述气管2为不锈钢管，所述刀状喷嘴头11与进气端12为一体成型结构，有效提高密封装置1结构稳定性。
本实用新型具体实施时：
将密封装置1的刀状喷嘴头11固定到溜槽缝隙处，包括溜槽下料口处，通过空压机3压缩空气经气管2进入喷嘴腔13内，气流经喷嘴腔13喷出后形成气刀封闭面，对溜槽内的有害气体进行封闭，从而达到气封效果，同时工作人员可通过手动截止阀4对气流进行控制，同时也能在中控室通过中控设备控制电动截止阀5，实现气流的远程控制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转炉溶剂溜槽气封系统，其特征在于： 包括密封装置（1），所述密封装置（1）包括刀状喷嘴头（11）和与刀状喷嘴头（11）连接的进气端（12），所述刀状喷嘴头（11）内部形成左窄右宽的喷嘴腔（13），所述进气端（12）为圆柱形结构，进气端（12）通过气管（2）连接空压机（3）的出气端，所述气管（2）上安装有手动截止阀（4）和电动截止阀（5），所述电动截止阀（5）与中控设备电连接。
2.根据权利要求1所述的转炉溶剂溜槽气封系统，其特征在于：所述空压机（3）为杂用空压机。
3.根据权利要求1所述的转炉溶剂溜槽气封系统，其特征在于：所述气管（2）上安装有压力变送器（6）。
4.根据权利要求1或3所述的转炉溶剂溜槽气封系统，其特征在于：所述气管（2）为不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的转炉溶剂溜槽气封系统，其特征在于： 所述刀状喷嘴头（11）与进气端（12）为一体成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920977426.0U CN210134148U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种转炉溶剂溜槽气封系统 |
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| CN201920977426.0U CN210134148U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种转炉溶剂溜槽气封系统 |
Publications (1)
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| CN210134148U true CN210134148U (zh) | 2020-03-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920977426.0U Active CN210134148U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种转炉溶剂溜槽气封系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210134148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113930569A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-14 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种防止低温高硫钒钛铁水kr脱硫漫包的方法 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920977426.0U patent/CN210134148U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113930569A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-14 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种防止低温高硫钒钛铁水kr脱硫漫包的方法 |
| CN113930569B (zh) * | 2021-10-13 | 2023-01-24 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种防止低温高硫钒钛铁水kr脱硫漫包的方法 |
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