CN210132075U - 一种数控车床用刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床用刀座,属于数控车床技术领域,包括底座和安装在底座上方的顶座,所述底座的顶部固定设置有下夹座,所述下夹座与底座一体成型,所述顶座的底部固定设置有上夹座,所述上夹座与顶座一体成型,所述上夹座和下夹座相对的一侧均凹设有相互匹配的刀具槽,所述底座为长方体结构,所述底座顶部的四角位置均通过轴承转动连接有螺杆,所述顶座与四个螺杆均螺纹连接,所述顶座的上方安装有安装板,所述安装板内设有安装腔,所述安装腔的中心位置安装有主动齿轮。本实用新型解决了现有的数控车床用刀座在拆装刀座时仍较为麻烦以及刀具安装稳定性不足的问题,具有操作简单实用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种数控车床用刀座。
背景技术
现有的数控车床用刀座尽管可对刀具进行固定,但刀具使用后无法对其进行快速的拆卸,增加使用者的劳动量,降低了工作的效率。
针对上述问题,公开号CN208680570U公开了一种数控车床用刀座,需要旋动两个螺母实现对上座和下座的固定。
然而该专利在实际操作过程中较为麻烦,且通过螺纹进行刀片固定的方式稳定性不足,导致数控车床在工作时存在一定危险,因此亟需设计一种数控车床用刀座。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的数控车床用刀座在拆装刀座时仍较为麻烦,且刀片安装稳定性不足,影响整个数控车床运行的安全。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控车床用刀座,包括底座和安装在底座上方的顶座,所述底座的顶部固定设置有下夹座,所述下夹座与底座一体成型,所述顶座的底部固定设置有上夹座,所述上夹座与顶座一体成型,所述上夹座和下夹座相对的一侧均凹设有相互匹配的刀具槽,所述底座为长方体结构,所述底座顶部的四角位置均通过轴承转动连接有螺杆,所述顶座与四个螺杆均螺纹连接,所述顶座的上方安装有安装板,所述安装板内设有安装腔,所述安装腔的中心位置安装有主动齿轮,所述安装腔内对称固定安装有四个与主动齿轮啮合连接的传动齿轮,四个所述螺杆的顶端均位于安装腔内并与对应的主动齿轮固定连接,所述安装板的顶部转动安装有传动杆,所述传动杆与主动齿轮固定连接。
优选的,每个所述螺杆上均套接有弹簧,所述弹簧的内侧与螺杆存在间隙,所述弹簧位于底座与顶座之间。
优选的,所述顶座的四角位置均竖向贯穿开设有螺纹通孔,每个所述螺纹通孔的内壁上均设置有与螺杆匹配的内螺纹。
优选的,所述安装板的上方安装有手柄,所述安装板的顶部开设有与安装腔连通的开口,所述传动杆贯穿开口的顶端延伸至安装板的上方并与手柄固定连接。
优选的,所述安装板顶部的中心位置固定安装有电磁环,所述手柄的底部固定安装有永磁块,所述永磁块与电磁环相抵。
优选的,所述安装板的顶部固定安装有控制器,所述控制器与电磁环电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过传动杆、主动齿轮、传动齿轮、螺杆和螺纹通孔实现了对刀具的装拆,在需要安装刀具时,将刀具放置在下夹座顶部的刀具槽内,顺时针转动手柄,使得手柄带动传动杆和主动齿轮顺时针转动,因为传动齿轮与主动齿轮均为外啮合连接,因此四个传动齿轮和螺杆均逆时针转动,此时顶座和上夹座顺着四个螺杆向下滑动,直至与下夹座配合将刀具夹紧,即完成了刀具的安装,在拆卸时,只需逆时针转动手柄,同理使得四个螺杆顺时针转动,使得顶座和上夹座顺着螺杆向上滑动,此时上夹座与下夹座逐渐分开,因此实现刀具的拆卸,拆装过程均只需控制手柄的转动即可,方便实用;
2、本实用新型通过永磁块与电磁环的配合,实现了对手柄的选择固定,在手柄转动至下夹座和上夹座将刀具夹紧后,此时控制电磁环通电,电磁环通电后带有磁性,使得电磁环与永磁块产生磁性吸附力,电磁环将永磁块固定在其顶部,因此也实现了对手柄状态的固定,保证了刀具安装的稳定,在需要拆卸时,只需对电磁环断电即可使电磁环的磁性消失,从而手柄可以转动至将刀具拆下;
3、本实用新型通过控制器实现了对电磁环的通断电的控制,电磁环内安装有电源线,用于实现电磁环与市电的连接,对电磁环提供电源,且电磁环上安装有开关,用于对安装板的通断电进行控制,使用方便;
4、本实用新型通过设置弹簧可以对顶座的下降起到一定缓冲和减震的效果,有利于实现刀具拆装的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控车床用刀座的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控车床用刀座顶座的截面结构示意图;
图3本实用新型提出的一种数控车床用刀座上安装腔内的结构示意图。
图中:1底座、2顶座、3上夹座、4下夹座、5螺杆、6弹簧、7手柄、8永磁块、9电磁环、10安装板、11控制器、12螺纹通孔、13传动杆、14安装腔、15主动齿轮、16传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种数控车床用刀座,包括底座1和安装在底座1上方的顶座2,底座1的顶部固定设置有下夹座4,下夹座4与底座1一体成型,顶座2的底部固定设置有上夹座3,上夹座3与顶座2一体成型,上夹座3和下夹座4相对的一侧均凹设有相互匹配的刀具槽,底座1为长方体结构,底座1顶部的四角位置均通过轴承转动连接有螺杆5,顶座2与四个螺杆5均螺纹连接,顶座2的上方安装有安装板10,安装板10内设有安装腔14,安装腔14的中心位置安装有主动齿轮15,安装腔14内对称固定安装有四个与主动齿轮15啮合连接的传动齿轮16,四个螺杆5的顶端均位于安装腔14内并与对应的主动齿轮15固定连接,安装板10的顶部转动安装有传动杆13,传动杆13与主动齿轮15固定连接。
需要说明的是,每个螺杆5的顶端均通过轴承转动连接在安装腔14顶部的内壁上,传动杆13的底端与安装腔14中心位置的底部内壁通过轴承转动连接,在需要安装刀具时,将刀具放置在下夹座4顶部的刀具槽内,使手柄7带动传动杆13和主动齿轮15顺时针转动,因为传动齿轮16与主动齿轮15均为外啮合连接,因此四个传动齿轮16和螺杆5均逆时针转动,此时顶座2和上夹座3顺着四个螺杆5向下滑动,直至与下夹座4配合将刀具夹紧,即完成了刀具的安装,在拆卸时,使四个螺杆5顺时针转动,使得顶座2和上夹座3顺着螺杆5向上滑动,此时上夹座3与下夹座4逐渐分开,因此实现刀具的拆卸,拆装过程均只需控制手柄7的转动即可,方便实用;
其中,每个螺杆5上均套接有弹簧6,弹簧6的内侧与螺杆5存在间隙,弹簧6位于底座1与顶座2之间;
需要说明的是,通过设置弹簧6可以对顶座2的下降起到一定缓冲和减震的效果,有利于实现刀具拆装的顺利进行,且不会影响螺杆5的转动;
其中,顶座2的四角位置均竖向贯穿开设有螺纹通孔12,每个螺纹通孔12的内壁上均设置有与螺杆5匹配的内螺纹;
需要说明的是,螺杆5的外表面设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配,用于实现顶座2与四个螺杆5的螺纹连接;
其中,安装板10的上方安装有手柄7,安装板10的顶部开设有与安装腔14连通的开口,传动杆13贯穿开口的顶端延伸至安装板10的上方并与手柄7固定连接;
需要说明的是,通过手柄7方便了对传动杆13转动的控制,便于工作人员施力;
其中,安装板10顶部的中心位置固定安装有电磁环9,手柄7的底部固定安装有永磁块8,永磁块8与电磁环9相抵;
需要说明的是,电磁环9竖向开设有安装口,传动杆13贯穿安装口,通过永磁块8与电磁环9的配合,实现了对手柄7的选择固定,在手柄7转动至下夹座4和上夹座3将刀具夹紧后,此时控制电磁环9通电,电磁环9通电后带有磁性,使得电磁环9与永磁块8产生磁性吸附力,电磁环9将永磁块8固定在其顶部,因此也实现了对手柄7状态的固定,保证了刀具安装的稳定,在需要拆卸时,只需对电磁环9断电即可使电磁环9的磁性消失,从而手柄7可以转动至将刀具拆下;
其中,安装板10的顶部固定安装有控制器11,控制器11与电磁环9电性连接;
需要说明的是,通过控制器11实现了对电磁环9的通断电的控制,电磁环9内安装有电源线,用于实现电磁环9与市电的连接,对电磁环9提供电源,且电磁环9上安装有开关,用于对安装板10的通断电进行控制,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控车床用刀座,包括底座(1)和安装在底座(1)上方的顶座(2),所述底座(1)的顶部固定设置有下夹座(4),所述下夹座(4)与底座(1)一体成型,所述顶座(2)的底部固定设置有上夹座(3),所述上夹座(3)与顶座(2)一体成型,所述上夹座(3)和下夹座(4)相对的一侧均凹设有相互匹配的刀具槽,其特征在于,所述底座(1)为长方体结构,所述底座(1)顶部的四角位置均通过轴承转动连接有螺杆(5),所述顶座(2)与四个螺杆(5)均螺纹连接,所述顶座(2)的上方安装有安装板(10),所述安装板(10)内设有安装腔(14),所述安装腔(14)的中心位置安装有主动齿轮(15),所述安装腔(14)内对称固定安装有四个与主动齿轮(15)啮合连接的传动齿轮(16),四个所述螺杆(5)的顶端均位于安装腔(14)内并与对应的主动齿轮(15)固定连接,所述安装板(10)的顶部转动安装有传动杆(13),所述传动杆(13)与主动齿轮(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀座,其特征在于,每个所述螺杆(5)上均套接有弹簧(6),所述弹簧(6)的内侧与螺杆(5)存在间隙,所述弹簧(6)位于底座(1)与顶座(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀座,其特征在于,所述顶座(2)的四角位置均竖向贯穿开设有螺纹通孔(12),每个所述螺纹通孔(12)的内壁上均设置有与螺杆(5)匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀座,其特征在于,所述安装板(10)的上方安装有手柄(7),所述安装板(10)的顶部开设有与安装腔(14)连通的开口,所述传动杆(13)贯穿开口的顶端延伸至安装板(10)的上方并与手柄(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床用刀座,其特征在于,所述安装板(10)顶部的中心位置固定安装有电磁环(9),所述手柄(7)的底部固定安装有永磁块(8),所述永磁块(8)与电磁环(9)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床用刀座,其特征在于,所述安装板(10)的顶部固定安装有控制器(11),所述控制器(11)与电磁环(9)电性连接。
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