CN210129915U - 一种矿用多层隔爆摄像机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔爆摄像机技术领域，尤其为一种矿用多层隔爆摄像机，包括单层隔爆摄像仪本体，所述单层隔爆摄像仪本体上设有第一防护筒和第二防护筒，所述第一防护筒的顶部和底部均固定安装有第一安装块，所述第一安装块上开设有腔体，所述腔体内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有蜗杆，所述腔体的一侧内壁上固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与对应的蜗杆相啮合，所述第一安装块的一侧开始有滑动孔。本实用新型结构简单，操作便捷，便于安装和拆卸第一防护筒和第二防护筒，省时省力，同时通过第一防护筒和第二防护筒对单层隔爆摄像仪本体实现多层隔爆保护。

Description

一种矿用多层隔爆摄像机

技术领域

本实用新型涉及隔爆摄像机技术领域，尤其涉及一种矿用多层隔爆摄像机。

背景技术

隔爆型摄像机包括隔爆壳体以及配置在隔爆壳体内的摄像机本体，隔爆壳体可以将内部电气部件产生的火花和电弧与外界爆炸性混合物隔离开；并且，当内部进入爆炸性混合物后，隔爆壳体可以承受爆炸性混合物被引爆产生的爆炸压力而不被破坏；此外，隔爆壳体还可以防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，从而避免引起壳外爆炸性混合物的燃烧和爆炸，经检索公开号为CN207010812U一种新型的矿用隔爆型摄像仪，包括摄像仪壳体，摄像仪壳体内部设有电源模块、图像采集模块和通信模块；电源模块包括电源；图像采集模块包括摄像机；通信模块包括交换机和与交换机电性连接的接线端子；摄像仪壳体内部还设有一安装支架，安装支架一端通过螺丝固定在摄像仪壳体内，安装支架另一端设有凹槽；摄像机安装在凹槽内；交换机和接线端子设置在安装支架底部。虽然其采用模块化控制，通讯速度快，图片清晰，设计灵巧，结构合理，且方便安装、检修，故障率低，运行安全可靠。采用以太网、光纤通信，提升了通信质量。

但是，上述技术中，由于隔爆型摄像仪，只具有一层防护，隔爆效果差，为此，提出一种矿用多层隔爆摄像机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用多层隔爆摄像机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿用多层隔爆摄像机，包括单层隔爆摄像仪本体，所述单层隔爆摄像仪本体上设有第一防护筒和第二防护筒，所述第一防护筒的顶部和底部均固定安装有第一安装块，所述第一安装块上开设有腔体，所述腔体内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有蜗杆，所述腔体的一侧内壁上固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与对应的蜗杆相啮合，所述第一安装块的一侧开始有滑动孔，所述滑动孔与对应的腔体相连通，所述螺纹杆远离对应的第一固定块的一端贯穿对应的滑动孔，所述第二防护筒的顶部和底部均固定安装有第二安装块，所述第二安装块的一侧开设有通孔，所述通孔的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡槽内设有卡块，所述卡块上转动安装有滑动杆，所述滑动杆远离对应的卡块的一端贯穿对应的滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接，且所述滑动杆与对应的螺纹杆螺纹连接。

优选的，两个第一安装块相互远离的一侧均开始有转动孔，所述转动孔与对应的腔体相连通，所述转动杆的顶端贯穿对应的转动孔并固定安装有把手。

优选的，所述滑动杆的顶部和底部均固定安装有限位槽，所述滑动孔的顶部内壁和底部内壁均固定安装有限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一固定块上开始有第一转动槽，所述螺纹杆与对应的第一转动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与对应的第一转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述腔体上设有第二固定块，所述第二固定块上开始有第二转动槽，所述转动杆与对应的第二转动槽的内壁转动连接，所述转动杆上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与对应的第二转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述单层隔爆摄像仪本体上套设有橡胶垫，所述橡胶垫均与第一防护筒和第二防护筒相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的单层隔爆摄像仪本体、第一防护筒、第二防护筒、第一安装块、腔体、转动杆、蜗杆、第一固定块、螺纹杆、蜗轮、滑动孔、第二安装块、通孔、卡槽、卡块和滑动杆相配合，使用时，需要拆下第一防护筒和第二防护筒时，转动把手，把手带动转动杆转动，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动相啮合的蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动杆移动，滑动杆带动卡块移动，卡块移出卡槽外，转动卡块，卡块与通孔相对应，拉动第一防护筒，第一防护筒和第二防护筒分开，从单层隔爆摄像仪本体上取出，同时需要在单层隔爆摄像仪本体上安装第一防护筒和第二防护筒时，反向操作上述步骤，便可以实现第一防护筒和第二防护筒的安装。

本实用新型结构简单，操作便捷，便于安装和拆卸第一防护筒和第二防护筒，省时省力，同时通过第一防护筒和第二防护筒对单层隔爆摄像仪本体实现多层隔爆保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的第二安装块结构示意图。

图中：1、单层隔爆摄像仪本体；2、第一防护筒；3、第二防护筒；4、第一安装块；5、腔体；6、转动杆；7、蜗杆；8、第一固定块；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、滑动孔；12、第二安装块；13、通孔；14、卡槽；15、卡块；16、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用多层隔爆摄像机，包括单层隔爆摄像仪本体1，单层隔爆摄像仪本体1上设有第一防护筒2和第二防护筒3，第一防护筒2的顶部和底部均固定安装有第一安装块4，第一安装块4上开设有腔体5，腔体5内转动安装有转动杆6，转动杆6上固定套设有蜗杆7，腔体5的一侧内壁上固定安装有第一固定块8，第一固定块8上转动安装有螺纹杆9，螺纹杆9上固定套设有蜗轮10，蜗轮10与对应的蜗杆7相啮合，第一安装块4的一侧开始有滑动孔11，滑动孔11与对应的腔体5相连通，螺纹杆9远离对应的第一固定块8的一端贯穿对应的滑动孔11，第二防护筒3的顶部和底部均固定安装有第二安装块12，第二安装块12的一侧开设有通孔13，通孔13的两侧内壁上均开设有卡槽14，两个卡槽14内设有卡块15，卡块15上转动安装有滑动杆16，滑动杆16远离对应的卡块15的一端贯穿对应的滑动孔11并与滑动孔11的内壁滑动连接，且滑动杆16与对应的螺纹杆9螺纹连接；

两个第一安装块4相互远离的一侧均开始有转动孔，转动孔与对应的腔体5相连通，转动杆6的顶端贯穿对应的转动孔并固定安装有把手，把手便于转动转动杆6，滑动杆16的顶部和底部均固定安装有限位槽，滑动孔11的顶部内壁和底部内壁均固定安装有限位杆，限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接，限位杆和限位槽对滑动杆16起到限位作用，第一固定块8上开始有第一转动槽，螺纹杆9与对应的第一转动槽的内壁转动连接，螺纹杆9上套设有第一轴承，第一轴承的外圈与对应的第一转动槽的内壁固定连接，第一轴承对螺纹杆9起到支撑固定作用，腔体5上设有第二固定块，第二固定块上开始有第二转动槽，转动杆6与对应的第二转动槽的内壁转动连接，转动杆6上套设有第二轴承，第二轴承的外圈与对应的第二转动槽的内壁固定连接，单层隔爆摄像仪本体1上套设有橡胶垫，橡胶垫起到缓冲减震作用，橡胶垫均与第一防护筒2和第二防护筒3相接触，通过该装置的单层隔爆摄像仪本体1、第一防护筒2、第二防护筒3、第一安装块4、腔体5、转动杆6、蜗杆7、第一固定块8、螺纹杆9、蜗轮10、滑动孔11、第二安装块12、通孔13、卡槽14、卡块15和滑动杆16相配合，使用时，需要拆下第一防护筒2和第二防护筒3时，转动把手，把手带动转动杆6转动，转动杆6带动蜗杆7转动，蜗杆7带动相啮合的蜗轮10转动，蜗轮10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动滑动杆16移动，滑动杆16带动卡块15移动，卡块15移出卡槽14外，转动卡块15，卡块15与通孔13相对应，拉动第一防护筒2，第一防护筒2和第二防护筒3分开，从单层隔爆摄像仪本体1上取出，同时需要在单层隔爆摄像仪本体1上安装第一防护筒2和第二防护筒3时，反向操作上述步骤，便可以实现第一防护筒2和第二防护筒3的安装，本实用新型结构简单，操作便捷，便于安装和拆卸第一防护筒2和第二防护筒3，省时省力，同时通过第一防护筒2和第二防护筒3对单层隔爆摄像仪本体1实现多层隔爆保护。

工作原理：通过第一防护筒2和第二防护筒3对单层隔爆摄像仪本体1起到保护作用，使用时，需要拆下第一防护筒2和第二防护筒3时，转动把手，把手带动转动杆6转动，转动杆6带动蜗杆7转动，蜗杆7带动相啮合的蜗轮10转动，蜗轮10带动螺纹杆9在第一固定块8上转动，由于限位杆和限位槽的作用，滑动杆16只能水平移动，螺纹杆9带动滑动杆16移动，滑动杆16带动卡块15移动，直到卡块15移出卡槽14外，转动卡块15，使得卡块15与通孔13相对应，拉动第一防护筒2，便可以使第一防护筒2和第二防护筒3分开，操作便捷，省时省力，同时便可以从单层隔爆摄像仪本体1上取出，同时需要在单层隔爆摄像仪本体1上安装第一防护筒2和第二防护筒3时，反向操作上述步骤，便可以实现第一防护筒2和第二防护筒3的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用多层隔爆摄像机，包括单层隔爆摄像仪本体(1)，其特征在于：所述单层隔爆摄像仪本体(1)上设有第一防护筒(2)和第二防护筒(3)，所述第一防护筒(2)的顶部和底部均固定安装有第一安装块(4)，所述第一安装块(4)上开设有腔体(5)，所述腔体(5)内转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)上固定套设有蜗杆(7)，所述腔体(5)的一侧内壁上固定安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)上转动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上固定套设有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与对应的蜗杆(7)相啮合，所述第一安装块(4)的一侧开始有滑动孔(11)，所述滑动孔(11)与对应的腔体(5)相连通，所述螺纹杆(9)远离对应的第一固定块(8)的一端贯穿对应的滑动孔(11)，所述第二防护筒(3)的顶部和底部均固定安装有第二安装块(12)，所述第二安装块(12)的一侧开设有通孔(13)，所述通孔(13)的两侧内壁上均开设有卡槽(14)，两个卡槽(14)内设有卡块(15)，所述卡块(15)上转动安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)远离对应的卡块(15)的一端贯穿对应的滑动孔(11)并与滑动孔(11)的内壁滑动连接，且所述滑动杆(16)与对应的螺纹杆(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用多层隔爆摄像机，其特征在于：两个第一安装块(4)相互远离的一侧均开始有转动孔，所述转动孔与对应的腔体(5)相连通，所述转动杆(6)的顶端贯穿对应的转动孔并固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种矿用多层隔爆摄像机，其特征在于：所述滑动杆(16)的顶部和底部均固定安装有限位槽，所述滑动孔(11)的顶部内壁和底部内壁均固定安装有限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用多层隔爆摄像机，其特征在于：所述第一固定块(8)上开始有第一转动槽，所述螺纹杆(9)与对应的第一转动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆(9)上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与对应的第一转动槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用多层隔爆摄像机，其特征在于：所述腔体(5)上设有第二固定块，所述第二固定块上开始有第二转动槽，所述转动杆(6)与对应的第二转动槽的内壁转动连接，所述转动杆(6)上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与对应的第二转动槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用多层隔爆摄像机，其特征在于：所述单层隔爆摄像仪本体(1)上套设有橡胶垫，所述橡胶垫均与第一防护筒(2)和第二防护筒(3)相接触。

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