CN210129780U - 一种高效节能的稀土永磁发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的稀土永磁发电机,包括定子和设置在定子内的转子,转子包括中心轴、磁轭、磁瓦和两端板,磁轭套设在中心轴上,两端板分别置于磁轭两端,磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦,径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内,且沿着磁轭圆周方向间隔设置,定子与转子之间气隙为1.5mm;本实用新型的稀土永磁发电机,在转子体积一定情况下,尽可能都的放置稀土永磁体,提供更高的气隙磁密,发电机转速提高,实现了发电机最大功率的突破。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机领域,更具体的说涉及一种高效节能的稀土永磁发电机。
背景技术
众所周知传统的电励磁发电机包括转子、定子等,转子磁轭上绕有励磁线圈,励磁线圈经过电刷滑环与AVR(自动电压调节器)相连,AVR通以励磁源产生直流电流使转子线圈产生磁场,磁场在旋转时,切割定子的电枢线圈,产生感应电势。
传统的电励磁发电机,体积大,重量大,有滑环电刷,效率低,产生电磁干扰。当负载变化时,电压的调节要通过AVR进行调压,所以故障多,转子电励磁回路损耗比例占电机全部损耗的55%-65%,因此发电机的能量效率难以提高,而且该类型发电机转子用铜量也占电机全部用铜量的55%-65%,故其成本也较高,铜资源消耗也大。此外,以上两种发电机能量效率仅为62%-88%,全电励磁发电机组已难以提高其能量效率,难以减少其燃油消耗,更难以降低其CO2排放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的稀土永磁发电机,在转子体积一定情况下,尽可能都的放置稀土永磁体,提供更高的气隙磁密,发电机转速提高,实现了发电机最大功率的突破。
本实用新型技术方案一种高效节能的稀土永磁发电机,包括定子和设置在定子内的转子,所述转子包括中心轴、磁轭、磁瓦和两端板,所述磁轭套设在中心轴上,两端板分别置于磁轭两端,所述磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦,所述径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内,且沿着磁轭圆周方向间隔设置,所述定子与转子之间气隙为1.5mm。
优选地,所述磁轭由若干磁轭冲片叠加而成。
优选地,所述磁轭冲片包括轴孔、径向孔、切向孔、定位孔和安装孔,所述轴孔直径与中心轴相适应,且轴孔上设置有键槽,所述径向孔和切向孔分别用于固定径向磁瓦和切向磁瓦,其形状分别与径向磁瓦和切向磁瓦横截面形状相适应,所述定位孔和安装孔均不少于两个。
优选地,所述定位孔设置在轴孔外侧,所述安装孔设置在径向孔外侧,所有定位孔和安装孔均分别以轴孔中心对称设置,所述两端板通过安装孔与磁轭固定连接。
优选地,所述径向孔和切向孔间隔均布设置。
优选地,所述径向孔和切向孔之间间隔距离为2-5mm。
优选地,所述径向磁瓦宽度为切向磁瓦宽度的两倍,所述切向磁瓦长度为径向磁瓦长度的两倍。
本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型技术方案的一种高效节能的稀土永磁发电机,磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦,径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内,且沿着磁轭圆周方向间隔设置,本结构的设计,可以在转子体积一定的情况下,能够放置尽可能多的稀土永磁体,提高更高的气隙磁密,或者在气隙磁密一定的情况下可尽量减小转子体积和减少稀土永磁体数量,节省材料,降低成本,提高发电机适应性和应用场合。
本实用新型技术方案的一种高效节能的稀土永磁发电机,定子与转子之间气隙为1.5m,能够最大限度的提高稀土永磁发电机能量输出,提高发电机工作效率,降低发电机自身损耗。
附图说明
图1本实用新型技术方案的一种高效节能的稀土永磁发电机的转子结构图,
图2为磁轭冲片结构示意图,
图3为转子横截面示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1至图3所示,本实用新型技术方案一种高效节能的稀土永磁发电机,包括定子11和设置在定子11内的转子1,所述转子1包括中心轴2、磁轭12、磁瓦和两端板3,所述磁轭12套设在中心轴2上,两端板3分别置于磁轭12两端,所述磁瓦包括径向磁瓦51和切向磁瓦61,所述径向磁瓦51和切向磁瓦61设置在磁轭12内,且沿着磁轭12圆周方向间隔设置,所述定子11与转子1之间气隙12为1.5mm。
基于上述技术方案,稀土永磁发电机的磁瓦包括径向磁瓦51和切向磁瓦61,径向磁瓦51和切向磁瓦61设置在磁轭12内,且沿着磁轭12圆周方向间隔设置,本结构的设计,可以在转子1体积一定的情况下,能够放置尽可能多的稀土永磁体,提高更高的气隙磁密,或者在气隙磁密一定的情况下可尽量减小转子1体积和减少稀土永磁体数量,节省材料,降低成本,提高发电机适应性和应用场合。
基于上述技术方案,稀土永磁发电机的定子11与转子1之间气隙13为1.5m,能够最大限度的提高稀土永磁发电机能量输出,提高发电机工作效率,降低发电机自身损耗。
如图2,磁轭12由若干磁轭冲片4叠加而成,磁轭冲片4包括轴孔9、径向孔5、切向孔6、定位孔8和安装孔7,所述轴孔9直径与中心轴2相适应,且轴孔9上设置有键槽10,所述径向孔5和切向孔6分别用于固定径向磁瓦51和切向磁瓦61,其形状分别与径向磁瓦51和切向磁瓦61横截面形状相适应,所述定位孔8和安装孔7均不少于两个,所述定位孔8设置在轴孔9外侧,所述安装孔7设置在径向孔5外侧,所有定位孔8和安装孔7均分别以轴孔9中心对称设置,所述两端板3通过连接螺杆穿过安装孔7与磁轭12固定连接。
基于上述技术问题,径向磁瓦51和切向磁瓦61分别插入径向孔5和切向孔6内,利用磁瓦和孔之间的尺寸差值实现磁瓦与孔的固定,不需要外接部件进行固定,然后利用两端板将磁瓦在磁轭12内进一步固定,一方面避免磁漏,另一方面进一步对磁瓦进行固定。
如图2,径向孔5和切向孔6间隔均布设置,径向孔5和切向孔6之间间隔距离为2-5mm,径向磁瓦51宽度为切向磁瓦61宽度的两倍,切向磁瓦61长度为径向磁瓦51长度的两倍,磁瓦机构简单,易于生产加工,工艺简单。
如图1至图3所示,本实用新型技术方案一种高效节能的稀土永磁发电机,转子结构设计,改进磁路结构,重新优化永磁体的结构,减少漏磁,提高永磁发电机的中低速发电机能力。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效节能的稀土永磁发电机,包括定子和设置在定子内的转子,其特征在于,所述转子包括中心轴、磁轭、磁瓦和两端板,所述磁轭套设在中心轴上,两端板分别置于磁轭两端,所述磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦,所述径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内,且沿着磁轭圆周方向间隔设置,所述定子与转子之间气隙为1.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的稀土永磁发电机,其特征在于,所述磁轭由若干磁轭冲片叠加而成。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能的稀土永磁发电机,其特征在于,所述磁轭冲片包括轴孔、径向孔、切向孔、定位孔和安装孔,所述轴孔直径与中心轴相适应,且轴孔上设置有键槽,所述径向孔和切向孔分别用于固定径向磁瓦和切向磁瓦,其形状分别与径向磁瓦和切向磁瓦横截面形状相适应,所述定位孔和安装孔均不少于两个。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的稀土永磁发电机,其特征在于,所述定位孔设置在轴孔外侧,所述安装孔设置在径向孔外侧,所有定位孔和安装孔均分别以轴孔中心对称设置,所述两端板通过安装孔与磁轭固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效节能的稀土永磁发电机,其特征在于,所述径向孔和切向孔间隔均布设置。
6.根据权利要求3所述的一种高效节能的稀土永磁发电机,其特征在于,所述径向孔和切向孔之间间隔距离为2-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能的稀土永磁发电机,其特征在于,所述径向磁瓦宽度为切向磁瓦宽度的两倍,所述切向磁瓦长度为径向磁瓦长度的两倍。
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CN201921299302.8U CN210129780U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种高效节能的稀土永磁发电机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110336398A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-15 | 安徽德科电气科技有限公司 | 一种高效节能的稀土永磁发电机 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921299302.8U patent/CN210129780U/zh active Active
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