CN210128159U - 一种加固型软管紧固转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道配件技术领域，尤其涉及一种加固型软管紧固转接头。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形装配定位连接柱，所述装配定位连接柱的外圆柱面左侧的位置连接有一体成型的圆柱形第一装配防护连接套，所述第一装配防护连接套的内圆柱面与所述装配定位连接柱的外圆柱面之间形成装配连接槽，所述装配定位连接柱的右侧设有一体成型并且截面为圆弧形装配导向连接柱，所述装配导向连接柱的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱的中心轴。本实用新型的优点是：连接的稳定性更好，避免了使用密封件进行单独密封装配，有效提高了整体的装配效率，使装配后连接位置在使用过程中的安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件技术领域，尤其涉及一种加固型软管紧固转接头。
背景技术
软管是管道结构在进行使用过程中比较常用的管件，对于不同方向或常规长度不够用时会用到转接连接头，转接连接头在进行软管的装配时通常采用螺纹连接的方式进行装配连接，这种方便在长期使用过程中的容易产生松动，并且螺纹连接位置的紧密性无法达到理想的要求。传统的转接头在进行装配时的效率比较低，功能也比较简单，在进行装配时通常需要配合专门的密封结构件进行装配，整体装配时的效率比较低，因此使用成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加固型软管紧固转接头，它采用一体成型的结构通过将主体位置设置成一个装配定位连接柱，使它在进行装配时能够起到装配导向的作用，使装配时的操作更方便，装配时的效率更高，另外通过左侧外部设置一体成型的第一装配防护连接套和第二装配防护连接套，装配防护连接套与装配定位连接柱之间形成装配槽供软管结构进行装配，从而使软管结构在进行装配时通过装配槽进行紧密的装配，再通过外部设置的锁紧装配连接孔对软管进行锁紧，使连接的稳定性更好，避免了使用密封件进行单独密封装配，有效提高了整体的装配效率，使装配后连接位置在使用过程中的安全性更高，本转接头的左侧内部还通过设置紧固防松连接球使内部可以与另一个装配结构进行装配连接，能够以卡合装配的方式进行，使装配时的效率更高，此端位置在进行装配时既可以与特定的软管结构进行连接，也可以与机械类的装配结构进行连接，使左侧装配时的连接稳定性更好，也提高了本零件在使用范围，使它能够应用于更加广泛的应用环境中。
本实用新型的技术方案如下：
一种加固型软管紧固转接头，其特征在于：包括圆柱形装配定位连接柱，所述装配定位连接柱的外圆柱面左侧的位置连接有一体成型的圆柱形第一装配防护连接套，所述第一装配防护连接套的内圆柱面与所述装配定位连接柱的外圆柱面之间形成装配连接槽，所述装配定位连接柱的右侧设有一体成型并且截面为圆弧形装配导向连接柱，所述装配导向连接柱的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱的中心轴，所述第一装配防护连接套的右侧连接有一体成型的截面为圆弧形的第二装配导向连接套，所述第二装配导向连接套的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱的中心轴相反的方向，所述第一装配防护连接套的左侧位置与所述装配定位连接柱左侧连接的位置通过稳定连接圆弧进行过渡连接，所述装配定位连接柱的左侧中心位置设有一个圆柱形中心连接输送孔，所述第一装配防护连接套的外圆柱面上设有两个均匀分布的圆柱形加固锁紧连接条，所述加固锁紧连接条上设有圆周均匀分布的圆柱形锁紧装配连接孔，所述中心连接输送孔的内部靠左侧的位置设有圆周均匀分布的紧固防松连接球。
进一步的，所述装配导向连接柱左侧位置的直径与所述装配定位连接柱的圆柱直径相同，所述装配导向连接柱的左侧位置的直径大于所述装配导向连接柱右侧位置的直径。
进一步的，所述第二装配导向连接套的左侧位置与所述第一装配防护连接套的直径相同，所述第二装配导向连接套的左侧位置的直径小于所述第二装配导向连接套右侧位置的直径。
进一步的，所述中心连接输送孔的内部靠左侧的位置设有两个上下交错分布的圆柱形加固防松连接柱。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用一体成型的结构通过将主体位置设置成一个装配定位连接柱，使它在进行装配时能够起到装配导向的作用，使装配时的操作更方便，装配时的效率更高，另外通过左侧外部设置一体成型的第一装配防护连接套和第二装配防护连接套，装配防护连接套与装配定位连接柱之间形成装配槽供软管结构进行装配，从而使软管结构在进行装配时通过装配槽进行紧密的装配，再通过外部设置的锁紧装配连接孔对软管进行锁紧，使连接的稳定性更好，避免了使用密封件进行单独密封装配，有效提高了整体的装配效率，使装配后连接位置在使用过程中的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图8为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、装配定位连接柱，2、第一装配防护连接套，3、装配导向连接柱，4、稳定连接圆弧，5、第二装配导向连接套，6、中心连接输送孔，7、加固锁紧连接条，8、紧固防松连接球，9、加固防松连接柱。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种加固型软管紧固转接头，它采用一体成型的结构通过将主体位置设置成一个装配定位连接柱，使它在进行装配时能够起到装配导向的作用，使装配时的操作更方便，装配时的效率更高，另外通过左侧外部设置一体成型的第一装配防护连接套和第二装配防护连接套，装配防护连接套与装配定位连接柱之间形成装配槽供软管结构进行装配，从而使软管结构在进行装配时通过装配槽进行紧密的装配，再通过外部设置的锁紧装配连接孔对软管进行锁紧，使连接的稳定性更好，避免了使用密封件进行单独密封装配，有效提高了整体的装配效率，使装配后连接位置在使用过程中的安全性更高，本转接头的左侧内部还通过设置紧固防松连接球使内部可以与另一个装配结构进行装配连接，能够以卡合装配的方式进行，使装配时的效率更高，此端位置在进行装配时既可以与特定的软管结构进行连接，也可以与机械类的装配结构进行连接，使左侧装配时的连接稳定性更好，也提高了本零件在使用范围，使它能够应用于更加广泛的应用环境中。它包括圆柱形装配定位连接柱1，所述装配定位连接柱1的外圆柱面左侧的位置连接有一体成型的圆柱形第一装配防护连接套2，所述第一装配防护连接套2的内圆柱面与所述装配定位连接柱1的外圆柱面之间形成装配连接槽，在装配时将软管结构放置在它的内部进行装配，使装配定位连接柱还具有密封的功能，确保了连接装配位置的密封性，也避免了传统方式需要采用单独的密封结构件来保障连接位置的密封，提高了整体的装配效率。所述装配定位连接柱1的右侧设有一体成型并且截面为圆弧形装配导向连接柱3，所述装配导向连接柱3的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱1的中心轴，所述第一装配防护连接套2的右侧连接有一体成型的截面为圆弧形的第二装配导向连接套5，所述第二装配导向连接套5的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱1的中心轴相反的方向，在进行装配时的操作更方便，放入位置的空间更大。所述第一装配防护连接套2的左侧位置与所述装配定位连接柱1左侧连接的位置通过稳定连接圆弧4进行过渡连接，使连接位置的结构强度更好，在使用过程中的稳定性更可靠。所述装配定位连接柱1的左侧中心位置设有一个圆柱形中心连接输送孔6，所述第一装配防护连接套2的外圆柱面上设有两个均匀分布的圆柱形加固锁紧连接条7，它能够对零件的整体起到加固作用。所述加固锁紧连接条7上设有圆周均匀分布的圆柱形锁紧装配连接孔，通过在此位置采用螺柱进行对软管结构的紧固。所述中心连接输送孔6的内部靠左侧的位置设有圆周均匀分布的紧固防松连接球8，它能够使左侧位置在进行装配时能够通过卡合连接的方式进行装配，不仅使左侧位置的装配更方便，并且也能够减少左侧装配位置占用的空间。
作为优选，所述装配导向连接柱3左侧位置的直径与所述装配定位连接柱1的圆柱直径相同，所述装配导向连接柱3的左侧位置的直径大于所述装配导向连接柱3右侧位置的直径，使装配时的操作更方便，能够更好的为右侧位置的装配起到便利的作用，使装配时的效率更高。
作为优选，所述第二装配导向连接套5的左侧位置与所述第一装配防护连接套2的直径相同，所述第二装配导向连接套5的左侧位置的直径小于所述第二装配导向连接套5右侧位置的直径，一方面使连接位置的结构强度更好，另一方面方便此位置软管结构的放置装配，使装配时的效率更高，装配效果更好。
作为优选，所述中心连接输送孔6的内部靠左侧的位置设有两个上下交错分布的圆柱形加固防松连接柱9，能够进一步提高左侧位置的装配连接稳定性，使左侧位置在进行装配后的连接使用安全性更可靠，使用过程中的牢固性更有保障。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种加固型软管紧固转接头，其特征在于：包括圆柱形装配定位连接柱(1)，所述装配定位连接柱(1)的外圆柱面左侧的位置连接有一体成型的圆柱形第一装配防护连接套(2)，所述第一装配防护连接套(2)的内圆柱面与所述装配定位连接柱(1)的外圆柱面之间形成装配连接槽，所述装配定位连接柱(1)的右侧设有一体成型并且截面为圆弧形装配导向连接柱(3)，所述装配导向连接柱(3)的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱(1)的中心轴，所述第一装配防护连接套(2)的右侧连接有一体成型的截面为圆弧形的第二装配导向连接套(5)，所述第二装配导向连接套(5)的截面圆弧的中心朝向所述装配定位连接柱(1)的中心轴相反的方向，所述第一装配防护连接套(2)的左侧位置与所述装配定位连接柱(1)左侧连接的位置通过稳定连接圆弧(4)进行过渡连接，所述装配定位连接柱(1)的左侧中心位置设有一个圆柱形中心连接输送孔(6)，所述第一装配防护连接套(2)的外圆柱面上设有两个均匀分布的圆柱形加固锁紧连接条(7)，所述加固锁紧连接条(7)上设有圆周均匀分布的圆柱形锁紧装配连接孔，所述中心连接输送孔(6)的内部靠左侧的位置设有圆周均匀分布的紧固防松连接球(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加固型软管紧固转接头，其特征在于：所述装配导向连接柱(3)左侧位置的直径与所述装配定位连接柱(1)的圆柱直径相同，所述装配导向连接柱(3)的左侧位置的直径大于所述装配导向连接柱(3)右侧位置的直径。
3.根据权利要求1所述的一种加固型软管紧固转接头，其特征在于：所述第二装配导向连接套(5)的左侧位置与所述第一装配防护连接套(2)的直径相同，所述第二装配导向连接套(5)的左侧位置的直径小于所述第二装配导向连接套(5)右侧位置的直径。
4.根据权利要求1所述的一种加固型软管紧固转接头，其特征在于：所述中心连接输送孔(6)的内部靠左侧的位置设有两个上下交错分布的圆柱形加固防松连接柱(9)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920707526.1U CN210128159U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种加固型软管紧固转接头 |
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| CN201920707526.1U CN210128159U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种加固型软管紧固转接头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112066122A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 刚性管与软管的连接结构 |
-
2019
- 2019-05-16 CN CN201920707526.1U patent/CN210128159U/zh not_active Expired - Fee Related
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