CN210127606U - 一种双向无死角滚筒刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚刷工具,特别涉及一种双向无死角滚筒刷,包括:滚刷轴管;滚刷面料层,其紧贴粘接在滚刷轴管外侧壁上;内翻面料层,其在滚刷面料层左右两端一体延伸而成,分别朝向滚刷轴管两端的内壁内翻,并与滚刷轴管内壁固定连接。本实用新型提供的一种双向无死角滚筒刷,在滚刷面料层左右两端一体形成内翻面料层,在操作过程中,滚刷面料层和内翻面料层均粘附涂料,通过内翻面料层对墙面阴角进行涂刷,提高涂刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚刷工具,特别涉及一种双向无死角滚筒刷。
背景技术
滚刷作为一种在日常室内装饰中,进行油漆或者涂料的涂刷过程中最为重要的工具,常用的滚刷结构是,采用外部纤维等材料(如绒布等)包括在一根起到轴的作用的管子上,再在管子的两头装上带孔的盖子,组成一个滚刷的转动主体,在用一个L形的金属棍支架插进管子中固定好,下端设置手柄,就是普通的滚刷结构。
但是目前的滚筒刷在涂刷过程中,遇到墙角位置,由于滚筒刷两端没有面料层绒毛,导致滚筒刷无法刷到墙面阴角,涂刷存在死角,影响涂刷施工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种双向无死角滚筒刷,用以解决传统滚筒刷在涂刷过程中无法刷到墙面阴角的问题。
为了克服上述背景技术中的缺陷,本实用新型提供了一种双向无死角滚筒刷,包括:
滚刷轴管;
滚刷面料层,其紧贴粘接在滚刷轴管外侧壁上;
内翻面料层,其在滚刷面料层左右两端一体延伸而成,分别朝向滚刷轴管两端的内壁内翻,并与滚刷轴管内壁固定连接。
为了使滚刷轴管能够在平面上滚动,优选的技术方案为,滚筒刷还包括:
滚刷架,滚刷架包括横杆和架杆,横杆设置在滚刷轴管内部的滚刷架;
滚刷帽,其设置在滚刷轴管内部两端,滚刷架的横杆沿滚刷轴管轴心穿过滚刷帽的中心,滚刷架的横杆可在滚刷帽中转动。
为了使横杆在滚刷帽中转动更顺畅,优选的技术方案为,每个滚刷帽朝向滚刷轴管内侧的一面均一体凸出形成延长管;每个延长管内部均设置转芯,转芯可在延长管内部转动,转芯套设在横杆上,横杆、转芯、延长管、滚刷帽和滚刷轴管的轴线相同。
为了使滚刷帽之间的结构更稳定,优选的技术方案为,滚刷轴管内部设置内连接管,内连接管的两端均套设在延长管外部。
为了防止转芯从延长管中脱离,优选的技术方案为,延长管内部设置腔体,转芯设置在腔体中;延长管的侧面开设放置口,转芯通过放置口放入腔体中。
为了防止滚刷帽在滚刷轴管中发生位置移动,优选的技术方案为,滚刷轴管两端均一体形成有挡圈,滚刷帽朝向管刷管外侧的一面一体形成有挡片,挡片外径大于挡圈内径。
为了使滚刷帽与滚刷轴管连接更稳定,优选的技术方案为,滚刷帽的侧面对应挡圈位置设置凹槽,凹槽内填充热熔物料。
为了方便手持操作,优选的技术方案为,架杆末端固定设置手柄。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种双向无死角滚筒刷,在滚刷面料层左右两端一体形成内翻面料层,在操作过程中,滚刷面料层和内翻面料层均粘附涂料,通过内翻面料层对墙面阴角位置进行涂刷,提高涂刷效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型中滚刷帽结构示意图;
图3为本实用新型中转芯结构示意图;
图4为本实用新型整体结构示意图;
其中,11-滚刷轴管;111-挡圈;12-滚刷面料层;13-内翻面料层;14-滚刷架;141-横杆;142-架杆;15-滚刷帽;151-挡片;152-凹槽;153-延长管;1531-腔体;1532-放置口;16-内连接管;17-转芯;18-手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种双向无死角滚筒刷,包括:
滚刷轴管11,滚刷轴管11的材料为塑料;
滚刷面料层12,其紧贴粘接在滚刷轴管11外侧壁上;
内翻面料层13,其在滚刷面料层12左右两端一体延伸而成,分别朝向滚刷轴管11两端的内壁内翻,并与滚刷轴管11内壁固定连接;滚刷面料层12和内翻面料层13为绒面材料。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:
通过在滚刷面料层12左右两端一体形成内翻面料层13,在操作过程中,滚刷面料层12和内翻面料层13均粘附涂料,通过内翻面料层13对墙面阴角进行涂刷,提高涂刷效率。
为了使滚刷轴管11能够在平面上滚动,优选的技术方案为,滚筒刷还包括:
滚刷架14,滚刷架14包括横杆141和架杆142,横杆141设置在滚刷轴管11内部的滚刷架14;
滚刷帽15,其设置在滚刷轴管11内部两端,滚刷架14的横杆141沿滚刷轴管11轴心穿过滚刷帽15的中心,滚刷架14的横杆141可在滚刷帽15中转动。
为了使横杆141在滚刷帽15中转动更顺畅,优选的技术方案为,每个滚刷帽15朝向滚刷轴管11内侧的一面均一体凸出形成延长管153;每个延长管153内部均设置转芯17,转芯17可在延长管153内部转动,转芯17套设在横杆141上,横杆141、转芯17、延长管153、滚刷帽15和滚刷轴管11的轴线相同,转芯17为现有零件,转芯17在延长管153中转动属于现有技术,此处不再赘述。
为了使滚刷帽15之间的结构更稳定,优选的技术方案为,滚刷轴管11内部设置内连接管16,内连接管16的两端均套设在延长管153外部,用于将两个滚刷帽15进行固定。
为了防止转芯17从延长管153中脱离,优选的技术方案为,延长管153内部设置腔体1531,转芯17设置在腔体1531中;延长管153的侧面开设放置口1532,转芯17通过放置口1532放入腔体1531中。
上述技术方案的工作原理和技术效果为:
首先将转芯17通过放置口1532放入腔体1531中,横杆141尾端插入滚刷帽15和转芯17,然后将横杆141插入滚刷轴管11中,最后将横杆141头端插入滚刷帽15和转芯17,转芯17在延长管153中转动,减少横杆141与滚刷帽15之间的摩擦阻力,使横杆141转动更顺畅;通过内连接管16的两端分别套设在延长管153外部,使两个滚刷帽15之间的结构更稳定。
为了防止滚刷帽15在滚刷轴管11中发生位置移动,优选的技术方案为,滚刷轴管11两端均一体形成有挡圈111,滚刷帽15朝向管刷管外侧的一面一体形成有挡片151,挡片151外径大于挡圈111内径。
为了使滚刷帽15与滚刷轴管11连接更稳定,优选的技术方案为,滚刷帽15的侧面对应挡圈111位置设置凹槽152,凹槽152内填充热熔物料。
上述技术方案的工作原理及技术效果为:
滚刷塑料轴管被加热后,用机器将融化的滚刷塑料轴管与内翻面料层13一起向内压入内翻,并形成一圈挡圈111,然后滚刷帽15在塑料未完全定型前压入安装,与挡圈111配合,冷却后恰好嵌入滚刷帽15上的凹槽152中,挡圈111与挡片151之间的配合,防止滚刷帽15松脱,防止滚刷帽15向外脱落,使滚刷帽15与滚刷轴管11之间的结构更加稳定。
为了方便手持操作,优选的技术方案为,架杆142末端固定设置手柄18。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,包括:
滚刷轴管(11);
滚刷面料层(12),其紧贴粘接在滚刷轴管(11)外侧壁上;
内翻面料层(13),其在滚刷面料层(12)左右两端一体延伸而成,分别朝向滚刷轴管(11)两端的内壁内翻,并与滚刷轴管(11)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,滚筒刷还包括:
滚刷架(14),滚刷架(14)包括横杆(141)和架杆(142),横杆(141)设置在滚刷轴管(11)内部的滚刷架(14);
滚刷帽(15),其设置在滚刷轴管(11)内部两端,滚刷架(14)的横杆(141)沿滚刷轴管(11)轴心穿过滚刷帽(15)的中心,滚刷架(14)的横杆(141)可在滚刷帽(15)中转动。
3.根据权利要求2所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,每个滚刷帽(15)朝向滚刷轴管(11)内侧的一面均一体凸出形成延长管(153);每个延长管(153)内部均设置转芯(17),转芯(17)可在延长管(153)内部转动,转芯(17)套设在横杆(141)上,横杆(141)、转芯(17)、延长管(153)、滚刷帽(15)和滚刷轴管(11)的轴线相同。
4.根据权利要求3所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,滚刷轴管(11)内部设置内连接管(16),内连接管(16)的两端均套设在延长管(153)外部。
5.根据权利要求3所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,延长管(153)内部设置腔体(1531),转芯(17)设置在腔体(1531)中;延长管(153)的侧面开设放置口(1532),转芯(17)通过放置口(1532)放入腔体(1531)中。
6.根据权利要求2所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,滚刷轴管(11)两端均一体形成有挡圈(111),滚刷帽(15)朝向滚刷管外侧的一面一体形成有挡片(151),挡片(151)外径大于挡圈(111)内径。
7.根据权利要求6所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,滚刷帽(15)的侧面对应挡圈(111)位置设置凹槽(152)。
8.根据权利要求2所述的一种双向无死角滚筒刷,其特征在于,架杆(142)末端固定设置手柄(18)。
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CN201920742626.8U Active CN210127606U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种双向无死角滚筒刷 |
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- 2019-05-22 CN CN201920742626.8U patent/CN210127606U/zh active Active
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