CN210126674U - 一种防喷溅无污染的环保型包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防喷溅无污染的环保型包装设备，包括机箱、以及机箱上设置的冲压机构；机箱内设有储油腔，机箱顶部对应储油腔的位置设有开口；机箱上对应开口的位置设有用于防止油液溅出的遮挡组件；储油腔内设有用于驱动冲压机构工作的驱动器。本实用新型可适用于多种食品和药品的包装，通过在机箱上设置遮挡组件可以有效防止油液污染产品或模具，确保包装过程中的冲压装置外部清洁卫生；遮挡环上设置的斜面还可以使飞溅的油液重流回储液腔，避免油液的浪费，而且遮挡环上的多个弧形防浪板可以逐级阻挡油液，进一步避免油液向机箱外飞溅；遮挡环底部设置的刮油板也可以起到一定的阻挡作用，避免油液向开口处涌动，以防外溢。

Description

一种防喷溅无污染的环保型包装设备

技术领域

本实用新型属于包装机领域，尤其是涉及一种防喷溅无污染的环保型包装设备。

背景技术

铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，也可用于各种小型食品的包装，是目前国内外最小最先进价格较低的机型，现有的铝塑包装机主要由机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、下料机构、步进机构、传动机构、冲裁机构、电器控制箱等构成，一般采用内加热形式，通过冲压机构完成包装，但现有的冲压装置在使用时，润滑用的油液容易从装置中飞溅出来，污染包装机表面，甚至污染模具或产品，容易造成各种卫生和安全问题。同时，用于润滑的油液浪费严重，需利用甩油的装置不停向带润滑位置喷油，才能够达到顺畅润滑的作用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种防喷溅无污染的环保型包装设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防喷溅无污染的环保型包装设备，包括机箱、以及机箱上设置的冲压机构；所述机箱内设有储油腔，机箱顶部对应储油腔的位置设有开口；所述机箱上对应开口的位置设有用于防止油液溅出的遮挡组件；所述储油腔内设有用于驱动冲压机构工作的驱动器。

进一步的，所述冲压机构包括机箱上对应设置的两个立柱、以及立柱上滑动安装的中导板，中导板底部设有滚轮组件；所述立柱顶部对应中导板的位置设有盖板组件。

进一步的，所述滚轮组件包括中导板底部的滚轮座、以及滚轮座上转动安装的滚轮。

进一步的，所述驱动器包括用于推动滚轮上下移动的凸轮。

进一步的，所述遮挡组件包括机箱上对应设置的两个遮挡环，遮挡环的顶部和底部均为弧面。

进一步的，所述遮挡环顶部间隔的设有若干弧形防浪板，每一防浪板底部均设有过油孔，各防浪板的过油孔交错设置。

进一步的，所述遮挡环底部设有刮油板。

进一步的，所述刮油板采用橡胶材质。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型结构设计合理，通过在机箱上设置遮挡组件可以有效防止油液污染产品或模具，确保包装过程中的冲压装置外部清洁卫生；遮挡环上设置的斜面还可以使飞溅的油液重流回储液腔，避免油液的浪费，而且遮挡环上的多个弧形防浪板可以逐级阻挡油液，进一步避免油液向机箱外飞溅；各防浪板底部交错设置的过油孔可以减缓飞溅油液向外溢出的速度，同时防浪板也可以对中导板起一定的缓冲和阻挡作用，避免滚轮座撞击机箱或者进入储油腔内部，防止中导板损坏或沾染油污；遮挡环底部设置的刮油板也可以起到一定的阻挡作用，避免油液向开口处涌动，确保油液可以稳定的盛放在储油腔内，进一步降低油液溢出的风险。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2图1中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-机箱；2-储油腔；3-立柱；4-中导板；5-盖板；6-滚轮座；7-滚轮；8-凸轮；9-遮挡环；10-防浪板；11-下模具；12-上模具；13-刮油板；14-过油孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种防喷溅无污染的环保型包装设备，如图1和图2所示，包括机箱1、以及机箱1上设置的冲压机构；所述机箱内设有储油腔2，机箱1顶部对应储油腔2的位置设有开口；所述机箱1上对应开口的位置设有用于防止油液溅出的遮挡组件；所述储油腔2内设有用于驱动冲压机构工作的驱动器。

所述冲压机构包括机箱1上对应设置的两个立柱3、以及立柱3上滑动安装的中导板4，中导板4底部设有滚轮组件；所述立柱3顶部对应中导板4的位置设有盖板组件；盖板组件包括立柱上安装的盖板5、以及盖板5底部的上模具12，所述中导板4顶部安装有下模具11。

所述滚轮组件包括中导板4底部的滚轮座6、以及滚轮座6上转动安装的滚轮7；所述驱动器包括用于推动滚轮7上下移动的凸轮8；通过凸轮8转动推动滚轮7和中导板上下移动，使上下模具不断贴合完成包装。

所述遮挡组件包括机箱1上对应设置的两个遮挡环9，遮挡环9的顶部和底部均为弧面；由于凸轮安装在储油箱内，储油箱内盛有用于润滑驱动器的润滑油，为防止润滑油飞溅污染模具或产品，因此设置遮挡环将润滑油阻挡在储油箱内，将遮挡环底部的弧面可以在确保凸轮8可以经过遮挡环的情况下，减小遮挡环与凸轮之间的间隙，减少凸轮带动的油量；同时弧面还可以避免油液直接与遮挡环碰撞，避免油液飞溅；遮挡环顶部的弧面可以确保遮挡环上的油液可以随弧面重新流入储液腔，避免油液从机箱上溢出。

所述遮挡环9顶部(朝向内侧)间隔的设有若干弧形防浪板10，每一防浪板10底部均设有过油孔14，各防浪板10的过油孔14交错设置，弧形的防浪板10可以很好的遮挡住飞溅的油滴，同时可以使油滴快速流到遮挡环上；遮挡环上的多个弧形防浪板可以逐级阻挡油液，进一步避免油液向机箱外飞溅；同时各防浪板底部交错设置的过油孔可以在减缓飞溅油液向外溢出的速度同时，过油孔还可以使油液沿遮挡环再次流入储油腔，避免了油液的浪费；通过设置遮挡环和防浪板可以有效防止油滴的飞溅，确保冲压装置外部清洁，使这种冲压装置可以更好的用于食品或药品的包装。

需要说明的是，防浪板不仅能够有效的收回油液，防止油液飞溅对设备造成影响，同时，回流的油液顺沿遮挡环上表面的斜面滴落至凸轮上方(即再次供给至凸轮表面)，相较于现有技术，凸轮可以减少油液的“携带量”，即可同样保证润滑油液的充分。

在一个可选的实施例中，所述防浪板10采用橡胶材质，遮挡环上对应开口边缘的防浪板10突出于机箱上表面，且该处防浪板底部不设置过油孔；当滚轮向下移动时，滚轮座就会向下挤压弧形的防浪板，使开口边缘的防浪板向机箱中部倾倒并逐级挤压其他防浪板，倾倒的防浪板就会相互挤压，使防浪板上的油液更迅速的流到遮挡环上，进而流回储液腔内，这样通过滚轮上下移动就可以同时挤压防浪板，进一步避免油液溢出机箱；同时防浪板也可以起一定的缓冲和阻挡作用，避免滚轮座撞击机箱或者进入储油腔内部，防止中导板损坏或沾染油污。

在一个可选的实施例中，所述遮挡环9底部设有刮油板13；该刮油板13采用橡胶制成，刮油板13可以刮除凸轮上多余的油液，进一步避免油液向机箱外飞溅，同时由于凸轮转动会带动储油箱内的油液涌动，所以刮油板还可以起到一定的阻挡作用，避免油液向开口处涌动，确保油液可以稳定的盛放在储油腔内，进一步降低油液溢出的风险。

需要强调的是，刮油板可以将凸轮8上粘连的异物(如碎屑或油液结块等杂质)一并刮除，确保凸轮与滚轮间配合的稳定，保证整个冲压装置始终稳定的工作，从结构设计上，避免了容易导致产品质量不稳定的因素。

本实用新型结构简单，设计合理，通过在机箱上设置遮挡组件可以有效防止油液污染产品或模具，确保包装过程中的冲压装置外部清洁卫生；遮挡环上设置的斜面还可以使飞溅的油液重流回储液腔，避免油液的浪费，而且遮挡环上的多个弧形防浪板可以逐级阻挡油液，进一步避免油液向机箱外飞溅；各防浪板底部交错设置的过油孔可以减缓飞溅油液向外溢出的速度，同时防浪板也可以对中导板起一定的缓冲和阻挡作用，避免滚轮座撞击机箱或者进入储油腔内部，防止中导板损坏或沾染油污；遮挡环底部设置的刮油板也可以起到一定的阻挡作用，避免油液向开口处涌动，确保油液可以稳定的盛放在储油腔内，进一步降低油液溢出的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：包括机箱、以及机箱上设置的冲压机构；所述机箱内设有储油腔，机箱顶部对应储油腔的位置设有开口；所述机箱上对应开口的位置设有用于防止油液溅出的遮挡组件；所述储油腔内设有用于驱动冲压机构工作的驱动器。

2.根据权利要求1所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述冲压机构包括机箱上对应设置的两个立柱、以及立柱上滑动安装的中导板，中导板底部设有滚轮组件；所述立柱顶部对应中导板的位置设有盖板组件。

3.根据权利要求2所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述滚轮组件包括中导板底部的滚轮座、以及滚轮座上转动安装的滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述驱动器包括用于推动滚轮上下移动的凸轮。

5.根据权利要求1所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述遮挡组件包括机箱上对应设置的两个遮挡环，遮挡环的顶部和底部均为弧面。

6.根据权利要求5所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述遮挡环顶部间隔的设有若干弧形防浪板，每一防浪板底部均设有过油孔，各防浪板的过油孔交错设置。

7.根据权利要求5所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述遮挡环底部设有刮油板。

8.根据权利要求7所述的一种防喷溅无污染的环保型包装设备，其特征在于：所述刮油板采用橡胶材质。

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