CN210124717U - 吸尘器的主机及吸尘器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的主机及吸尘器组件，主机包括：箱体，箱体具有相对的第一端面和第二端面，第一端面上设有箱体进风口，箱体上还设有箱体出风口；提拿部，提拿部设在箱体上；尘杯组件，尘杯组件设在箱体内，尘杯组件的轴向一端朝向第一端面设置，尘杯组件具有尘杯吸口和尘杯出口；箱内进风管，箱内进风管分别连接箱体进风口和尘杯吸口；电机组件，电机组件设在箱体内，电机组件的电机腔分别与尘杯出口和箱体出风口相连。本实用新型的主机，结构更紧凑，使用更灵活。

Description

吸尘器的主机及吸尘器组件

技术领域

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器的主机及吸尘器组件。

背景技术

随着科技的进步，人们的生活水平逐渐提高。吸尘器作为日常生活中经常使用到的设备，通过内部产生空气负压从而将灰尘吸收分离后再排出，大大方便了家庭的清洁。但是，现有吸尘器大多为一体化装置，整体结构复杂，体积大，不易携带和存放，给人们的日常使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器的主机，以解决吸尘器结构复杂和携带不方便的问题。

本实用新型还旨在提出一种具有上述主机的吸尘器组件。

根据本实用新型实施例的一种吸尘器的主机，包括：箱体，所述箱体具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设有箱体进风口，所述箱体上还设有箱体出风口；提拿部，所述提拿部设在所述箱体上；尘杯组件，所述尘杯组件设在所述箱体内，所述尘杯组件的轴向一端朝向所述第一端面设置，所述尘杯组件具有尘杯吸口和尘杯出口；箱内进风管，所述箱内进风管分别连接所述箱体进风口和所述尘杯吸口；电机组件，所述电机组件设在所述箱体内，所述电机组件用于驱动气流从所述尘杯出口吹向所述箱体出风口。

根据本实用新型实施例的吸尘器的主机，提出一种吸尘器全新的主机方案，将主机外形设计成可提可拿的箱式结构，不仅使用、携带非常便利，而且存放时也非常平稳。其中，将尘杯组件的轴向两端朝向箱体的相对两端设置，而且将箱体进风口设置在箱体的其中一端上，这样设置便于将箱内进风管集中在尘杯组件外周侧，结构非常紧凑，能方便将主机整体外形尺寸缩小。

在一些实施例中，所述尘杯组件在朝向所述第一端面的端部形成有倒灰口，所述尘杯组件具有倒灰盖和倒灰锁紧机构，所述倒灰盖位于所述第一端面上以开闭所述倒灰口，所述倒灰锁紧机构将所述倒灰盖常锁紧在关闭状态。

具体地，所述尘杯吸口设在所述尘杯组件的外周上，所述箱内进风管从所述箱体进风口到所述尘杯吸口的方向上，沿环绕所述尘杯组件的轴线的螺旋方向延伸。

更具体地，所述箱体上设有用于触发所述倒灰锁紧机构打开所述倒灰盖的倒灰触发件，所述倒灰触发件临近所述提拿部设置。

进一步地，所述箱体在所述第一端面上设有拆卸口，所述尘杯组件从所述拆卸口可拆卸地配合在所述箱体内。

进一步地，所述箱体内具有卡合位，所述尘杯组件上设有与所述卡合位相配合的尘杯锁紧机构，所述箱体上设有用于触发所述尘杯锁紧机构与所述卡合位脱离配合的尘杯解锁件，所述尘杯解锁件临近所述提拿部设置。

进一步的，所述箱体进风口的轴线与所述尘杯组件的轴线限定出对称面，所述箱体、所述提拿部相对所述对称面对称设置。

进一步的，所述电机组件的轴线与所述尘杯组件的轴线相平行或者相垂直，所述电机组件临近所述第二端面设置。

在一些实施例中，所述吸尘器的主机还包括：电池组件，所述电池组件设在所述箱体内且位于所述电机组件和所述第二端面之间，所述箱体出风口设在所述第二端面上。

根据本实用新型实施例的一种吸尘器组件，包括：收纳底座，所述收纳底座上设有多个收纳槽；主机，所述主机为上述吸尘器的主机，所述主机配合在其中一个所述收纳槽上；至少一个吸气附件，所述吸卸附件配合在所述收纳槽上，所述吸气附件可拆卸地与所述箱体进风口相连。

进一步地，所述主机上设有第一接电口，所述收纳底座上设有用于与所述第一接电口配合的第二接电口。

根据本实用新型实施例的吸尘器组件，通过设置收纳底座，实现了对各个部件的模块化放置，缩小了吸尘器整体的体积，有利于各个部件的存放和储存，具有使用灵活性强，携带方便的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型中吸尘器的主机的内部结构示意图；

图2为图1的I处局部放大图；

图3为本实用新型中吸尘器的主机的后视图；

图4为本实用新型中吸尘器的主机的左视图；

图5为本实用新型中吸尘器的主机的结构示意图；

图6为本实用新型中吸尘器组件的结构示意图。

附图标记：

主机100、

箱体10、

第一端面11、第二端面12、箱体进风口13、箱体出风口14、拆卸口15、卡合位16、倒灰触发件17、尘杯解锁件18、

提拿部20、

握持空间20a、

尘杯组件30、

杯体301、旋风锥302、小孔302a、隔板303、二级过滤件304、

支点30a、尘杯吸口31、尘杯出口32、倒灰口33、倒灰盖34、卡口341、倒灰锁紧机构35、尘杯锁紧机构36、

拨块351、锁止部352、转动部353、

锁紧件361、抵紧部362、

箱内进风管40、

电机组件50、

电机51、抽气风轮52、电机腔50a、

电池组件60、开关按钮70、尘满指示灯80、控制板90、

吸尘器组件1000、

收纳底座200、吸气附件300、收纳槽201、第一接电口100a、

尘杯组件的轴线O1、电机组件的轴线O2、箱体进风口的轴线O3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的一种吸尘器的主机100。

如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的吸尘器的主机100，包括：箱体10、提拿部20、尘杯组件30、箱内进风管40、电机组件50。

箱体10具有相对的第一端面11和第二端面12，第一端面11上设有箱体进风口13，箱体10上还设有箱体出风口14，吸尘器在工作时，将含尘空气从箱体进风口13处吸入，净化后空气再从箱体出风口14排出，箱体10内完成除尘过程。提拿部20设在箱体10 上，从而可以提拿起主机100，方便携带。

尘杯组件30设在箱体10内，进入到箱体10内的含灰空气，在尘杯组件30中实现气尘分离作业。尘杯组件30的轴向一端朝向第一端面11设置，尘杯组件30具有尘杯吸口31和尘杯出口32，箱体10内被吸入的灰尘，从尘杯吸口31进入到尘杯组件30 中，并在尘杯组件30中高速旋转以利用离心力分离出杂物，经分离后的气体从尘杯出口32排出。箱内进风管40分别连接箱体进风口13和尘杯吸口31，以引导含灰尘的空气进入尘杯组件30中。

电机组件50设在箱体10内，用于产生除尘过程中的抽吸力。电机组件50用于驱动气流从尘杯出口32吹向箱体出风口14，从而在启动电机组件50后，使空气依次经过箱体进风口13、箱内进风管40、尘杯吸口31、尘杯组件30、尘杯出口32，然后再经过电机腔50a从箱体出风口14排出，结束除尘。

根据本实用新型实施例的吸尘器的主机100，提出一种吸尘器全新的主机方案，将主机100外形设计成可提可拿的箱式结构，不仅使用、携带非常便利，而且存放时也非常平稳。其中，将尘杯组件30的轴向两端朝向箱体10的相对两端设置，而且将箱体进风口13设置在箱体10的其中一端上，这样设置便于将箱内进风管40集中在尘杯组件30外周侧，结构非常紧凑，能方便将主机整体外形尺寸缩小。

进一步地，如图1所示，提拿部20的两端与箱体10相连，提拿部20与箱体10之间形成有握持空间20a。通过将手插入握持空间20a握持住提拿部20，可以将主体100 作为一种手持机使用，操作和携带更方便。这里，提拿部20可以为图1所示的提手，提拿部20也可以为肩带等，携带同样更方便。有的实施例中，箱体10可以同时设置提手和肩带等。需要说明的是，在这里不再对提拿部20的形状作限制，例如提拿部20可以是U形或圆弧形，以用于形成符合人体工学的握持空间20a。

在其他实施例中，提拿部20也可以形成其他形状，例如T字形或者L形等。

进一步地，提拿部20设在箱体10的顶部，以方便进行手持或肩挎。提拿部20设在沿箱体10长度方向的中部，使提拿部20在箱体10上呈对称布置，且提拿部20的重心更靠近箱体10的中部，从而提高握持或肩挎使用时的稳定性和可靠性。

在本方案中，箱体10形状可以为多样，在这里不再作限制。例如，箱体10可以为长方体状，这样主机100外形上非常接近常见的行李箱，将主机100朝向任一面放置都能保证放置平稳，而且这种主机100在收纳时非常节省空间。又例如，箱体10可以是圆筒形，或者多棱柱形等。

在一些实施例中，如图1所示，尘杯组件30在朝向第一端面11的端部形成有倒灰口33，从而在除尘完成后，方便将集聚在尘杯组件30中的灰尘从倒灰口33倾倒出。尘杯组件30具有倒灰盖34和倒灰锁紧机构35，倒灰盖34位于第一端面11上以开闭倒灰口33，倒灰锁紧机构35将倒灰盖34常锁紧在关闭状态。在吸尘开始时，倒灰锁紧机构 35将倒灰盖34锁紧在第一端面11上，倒灰盖34将倒灰口33堵住，除尘过程中被分离的灰尘聚集在倒灰盖34的右侧并存储起来。在触发倒灰锁紧机构35解锁倒灰盖34时，倒灰盖34打开，从而使灰尘从倒灰口33倒出。

具体地，如图1所示，尘杯组件30包括杯体301、设置在杯体301内的旋风锥302、以及隔板303，隔板303与杯体301和旋风锥302相连，以将旋风锥302的内外腔隔开。尘杯吸口31设在杯体301上，旋风锥302的周壁上布有多个小孔302a，气流从尘杯吸口31进入杯体301后，绕旋风锥302旋转除尘，净化的气流从小孔302a进入旋风锥302。

更具体地，杯体301的左端呈敞口形成有倒灰口33，杯体301的右端形成尘杯出口32。

进一步地，杯体301内隔板303的靠近尘杯出口32的一侧设有二级过滤件304。含灰尘的空气从尘杯吸口31进入到杯体301内后，在吸力的作用下，绕旋风锥302的周向旋转并产生离心力，使大部分灰尘离心甩出，而分离了大部分灰尘的空气则进入到旋风锥302中并从右侧排出，经过二级过滤件304的再次过滤后，洁净的空气最后从尘杯出口32排出。

可选地，二级过滤件304为过滤绵，二级过滤件304也可为海帕件等，这里不作限制。

进一步地，倒灰盖34的外表面与第一端面11平齐，以提高箱体10整体的美观性。

进一步地，如图1和图2所示，箱体10上设有用于触发倒灰锁紧机构35打开倒灰盖34的倒灰触发件17，从而可以根据操作者的需要，打开倒灰盖34进行倒灰，实现一键倒灰，操作更方便，省时省力。倒灰触发件17临近提拿部20设置，在手持使用时倒灰触发件17距离操作者更近，有利于触动倒灰触发件17，从而快速打开倒灰锁紧机构 35。

在一些具体的实施例中，如图2所示，倒灰盖34的底部转动连接在箱体10上。倒灰锁紧机构35包括拨块351，拨块351具有向下伸出的锁止部352，倒灰盖34的顶部设有与拨块351配合的卡口341，从而通过锁止部352与卡口341配合用于锁紧倒灰盖 34，通过拨块351的转动就可以解锁和释放倒灰盖34。其中，锁止部352设在拨块351 的左端，倒灰触发件17设在拨块351的右上端且在箱体10上可上下移动。自然状态下，锁止部352位于卡口341内，倒灰盖34被限制在箱体10上。当按压倒灰触发件17后，倒灰触发件17的底部推动拨块351顺时针向上拨动，使锁止部352脱离卡口341，从而可以打开倒灰盖34。

需要说明的是，拨块351的转动方式有多种，在这里并不作限制。例如，拨块351 上可设有与杯体301相连的转动部353，转动部353具有与杯体301相连的转轴，以实现拨块351的转动。又或是尘杯组件30上设有支点30a，拨块351类似于扁担支设在支点30a上，从而使拨块351在倒灰触发件17压下时可绕支点30a转动。

可选地，拨块351上可连接有弹簧(图未示出)，以使锁止部352在自然状态下卡在卡口341上，并能够保证拨块351复位。

进一步地，如图1所示，箱体10在第一端面11上设有拆卸口15，尘杯组件30从拆卸口15可拆卸地配合在箱体10内，从而实现尘杯组件30的拆装，有利于后期的维护和更换。

进一步地，如图2所示，箱体10内具有卡合位16，尘杯组件30上设有与卡合位16 相配合的尘杯锁紧机构36，箱体10上设有用于触发尘杯锁紧机构36与卡合位16脱离配合的尘杯解锁件18，从而可以根据操作者的需要，更换尘杯组件30。尘杯解锁件18 临近提拿部20设置，在手持使用时尘杯解锁件18距离操作者更近，有利于触动尘杯解锁件18，从而快速打开尘杯锁紧机构36。

在一些具体的实施例中，如图2所示，尘杯锁紧机构36包括锁紧件361，锁紧件361的左端具有与卡合位16配合的抵紧部362，锁紧件361的右端转动连接在尘杯组件30 上，尘杯解锁件18在箱体10上可上下移动。在自然状态下，抵紧部362抵靠在卡合位 16上，用于限制和锁紧尘杯组件30；当按下尘杯解锁件18时，推动锁紧件361逆时针转动，抵紧部362和卡合位16脱离，从而可以将尘杯组件30从拆卸口15向外拉出，实现拆卸。

需要说明的是，锁紧件361的右端转动中心处可设置扭簧(图未示出)，或是锁紧件361上连接有弹簧(图未示出)，从而使抵紧部362在自然状态下抵靠在卡合位16 上，并能够实现锁紧件361的复位。

进一步的，如图4所示，箱体进风口13的轴线O3与尘杯组件30的轴线O1限定出对称面A-A，箱体10、提拿部20相对对称面对称设置。采用该对称结构，将箱体10 和提拿部20分成两个相等大小的部分配合，方便内部组件的安装和拆卸。同时箱体进风口13、尘杯组件30、箱体10、提拿部20的重心位于同一平面A-A上，整体结构的稳定性和可靠性大大提高。

具体地，如图5所示，尘杯吸口31设在尘杯组件30的外周上，箱内进风管40从箱体进风口13到尘杯吸口31的方向上，沿环绕尘杯组件30的轴线O1的螺旋方向延伸。这样设置使气流在进入尘杯组件30就能进入螺旋流动状态，有利于提高分离效果。

在一些实施例中，如图1所示，电机组件50的轴线O2与尘杯组件30的轴线O1相平行，有利于含灰尘的气流从尘杯组件30进入到电机组件50所在的电机腔50a内，缩短气流形成，减少阻碍，可提高除尘效率。具体地，电机组件50的轴线O2与尘杯组件 30的轴线O1共线，即电机组件50与尘杯组件30同轴设置。

有的实施例中，电机组件50的轴线O2与尘杯组件30的轴线O1也可相垂直设置，例如尘杯组件30的轴线O1呈水平，电机组件50的轴线O2呈竖直，可以使得尘杯组件30和电机组件50在箱体10内的布局更紧凑，有利于缩小整个主机100的体积，便于携带。

进一步地，电机组件50临近第二端面12设置，使得箱体10内的结构更紧凑。

具体地，如图1所示，电机组件50包括电机51和抽气风轮52，通过电机51带动抽气风轮52高速旋转产生除尘过程中的抽吸力。从而在除尘工作时，净化后的空气从电机腔50a流通，并从箱体出风口14出排出。

在一些实施例中，吸尘器的主机100还包括：电池组件60，电池组件60设在箱体 10内且位于电机组件50和第二端面12之间。由于电池组件60工作时会产生热量，热量不及时排出箱体10会严重影响内部的各组件。而采用该方式，可以利用电机组件50 产生的风力，将电池组件60产生的热量带出箱体10，起到散热的作用。箱体出风口14 设在第二端面12上，距离电机腔50a和电池组件60更近，方便排出电机腔50a内的空气，并使得电池组件60的热量被快速带出箱体10，提高散热效果。

进一步地，如图1所示，提拿部20上设有开关按钮70，从而方便在手持状态下，启动或关闭主机100。开关按钮70靠近倒灰触发件17和尘杯解锁件18设置，使得操作者在使用时，可以根据需要打开倒灰触发件17、尘杯解锁件18、开关按钮70中的任一种，满足不同的需求，方便操作者使用。

进一步地，如图1所示，箱体10上设有尘满指示灯80，从而在尘杯组件30中的灰尘收集满后点亮，提醒操作者及时倒灰。

更进一步地，如图1所示，尘满指示灯80靠近提拿部20设置，采用该方式，尘满指示灯80的位置醒目，有利于及时注意到尘满指示灯80的亮起，进行下一步操作。

进一步地，如图1所示，箱体10内设有控制板90，控制板90与电机组件50、电池组件60、尘满指示灯80电连接，例如控制板90可设在电机组件50的下侧，以控制各部分的工作。

具体地，控制板90为PCB电路板，用于控制各组件的工作。

在图1所示的具体实施例中，第一端面11、第二端面12位于箱体10的水平两端，第一端面11上设有拆卸口15和箱体进风口13，拆卸口15位于箱体进风口13的上方。尘杯组件30的轴线沿水平方向设置，箱内进风管40位于尘杯组件30的下方，且沿环绕尘杯组件30的轴线O1水平设置，电机组件50与尘杯组件30同轴设置，且电机组件 50临近第二端面12设置。电池组件60位于电机组件50之间第二端面12，箱体出风口 14设在第二端面12上，电机组件50在出风时部分气流流经电池组件60。控制板90设在电机组件50的下方，且控制板90位于箱内进风管40和电池组件60之间。如此设置使箱体10得到了最大化利用，结构非常紧凑。

下面参照图1-图6描述根据本实用新型实施例的吸尘器组件1000。

如图6所示，根据本实用新型实施例的一种吸尘器组件1000，包括：收纳底座200、主机100、吸气附件300。

收纳底座200上设有多个收纳槽201，用于放置不同的部件。主机100为上述吸尘器的主机100，这里对主机100的具体结构不再赘述。

主机100配合在其中一个收纳槽201上，吸气附件300至少一个，吸气附件300配合在收纳槽201上，吸气附件300可拆卸地与箱体进风口13相连。即在使用时，将主机100从对应的收纳槽201中拿出，然后再将吸气附件300从配合的收纳槽201拿出，最后将吸气附件300和主机100的箱体进风口13配合安装后，可以手持主机100进行吸尘作业。而在收纳时，可将吸气附件300从箱体进风口13上拆下，分别置于收纳底座200上，有利于整体收纳平稳性。

需要说明的是，吸气附件300为现有技术可以为多种附件，在这里不作限制。例如吸气附件300可以为软管、地刷组件、扁吸中的任一种。

进一步地，如图1所示，主机100上设有第一接电口100a，收纳底座200上设有用于与第一接电口100a配合的第二接电口(图未示出)，从而通过第二接电口与第一接电口100a的连接，实现对主机100的充电。

为方便第一接电口100a和第二接电口的配合，可将第一接电口100a设在箱体10的第二端面12上，第二接电口设在与主机100对应的收纳槽201底壁上。在放置时，主机100的第二端面12朝向收纳槽201底壁配合安装。

根据本实用新型实施例的吸尘器组件1000，通过设置收纳底座200，实现了对各个部件的模块化放置，缩小了吸尘器整体的体积，有利于各个部件的存放和储存，具有使用灵活性强，携带方便的优点。

根据本实用新型实施例的吸尘器的主机100的其他构成例如尘杯组件30和控制板90等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种吸尘器的主机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设有箱体进风口，所述箱体上还设有箱体出风口；

提拿部，所述提拿部设在所述箱体上；

尘杯组件，所述尘杯组件设在所述箱体内，所述尘杯组件的轴向一端朝向所述第一端面设置，所述尘杯组件具有尘杯吸口和尘杯出口；

箱内进风管，所述箱内进风管分别连接所述箱体进风口和所述尘杯吸口；

电机组件，所述电机组件设在所述箱体内，所述电机组件用于驱动气流从所述尘杯出口吹向所述箱体出风口。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述尘杯组件在朝向所述第一端面的端部形成有倒灰口，所述尘杯组件具有倒灰盖和倒灰锁紧机构，所述倒灰盖位于所述第一端面上以开闭所述倒灰口，所述倒灰锁紧机构将所述倒灰盖常锁紧在关闭状态。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述箱体上设有用于触发所述倒灰锁紧机构打开所述倒灰盖的倒灰触发件，所述倒灰触发件临近所述提拿部设置。

4.根据权利要求1所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述尘杯吸口设在所述尘杯组件的外周上，所述箱内进风管从所述箱体进风口到所述尘杯吸口的方向上，沿环绕所述尘杯组件的轴线的螺旋方向延伸。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述箱体在所述第一端面上设有拆卸口，所述尘杯组件从所述拆卸口可拆卸地配合在所述箱体内。

6.根据权利要求5所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述箱体内具有卡合位，所述尘杯组件上设有与所述卡合位相配合的尘杯锁紧机构，所述箱体上设有用于触发所述尘杯锁紧机构与所述卡合位脱离配合的尘杯解锁件，所述尘杯解锁件临近所述提拿部设置。

7.根据权利要求1所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述箱体进风口的轴线与所述尘杯组件的轴线限定出对称面，所述箱体、所述提拿部相对所述对称面对称设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述电机组件的轴线与所述尘杯组件的轴线相平行或者相垂直，所述电机组件临近所述第二端面设置。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的吸尘器的主机，其特征在于，还包括：电池组件，所述电池组件设在所述箱体内且位于所述电机组件和所述第二端面之间，所述箱体出风口设在所述第二端面上。

10.一种吸尘器组件，其特征在于，包括：

收纳底座，所述收纳底座上设有多个收纳槽；

主机，所述主机为根据权利要求1-9中任一项所述的吸尘器的主机，所述主机配合在其中一个所述收纳槽上；

至少一个吸气附件，所述吸气附件配合在所述收纳槽上，所述吸气附件可拆卸地与所述箱体进风口相连。

11.根据权利要求10所述的吸尘器组件，其特征在于，所述主机上设有第一接电口，所述收纳底座上设有用于与所述第一接电口配合的第二接电口。

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