CN210121453U - 离心管振荡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心管振荡装置，包括：电机，其输出轴上固定设有凸轮；固定底座，其固定设于凸轮的上方，固定底座的顶面四周上固定设有多根竖向设置的立杆，固定底座对应于凸轮的位置开设有贯穿固定底座的通孔；运动底座，其活动设于固定底座的上方，运动底座在正对立杆的位置开设有限位孔，立杆穿过运动底座上的限位孔，运动底座的顶面固定设有离心管架；连杆，其穿过通孔，连杆的一端与运动底座铰接，另一端与凸轮转动连接。本实用新型通过电机驱动连杆再驱动运动底座上下运动，从而带动放置其上的离心管上下运动以实现离心管内混合液振荡处理，自动化程度高，效率高，能够大大降低人工劳动强度，尤其适合批量处理。

Description

离心管振荡装置

技术领域

本实用新型涉及物质检测技术领域，尤其涉及一种离心管振荡装置。

背景技术

在进行离心处理前，常常需要对离心管进行振荡处理以实现离心管内的混合液均匀混合。

以变压器的绝缘油为例。当变压器长期运行后，其绝缘油中会多少产生一些糠醛、金属钝化剂等物质，需定期对油中的其他化合物进行定量检测。最常用的办法就是提取少许绝缘油，将其与萃取剂（如甲醇等）进行振荡混合，然后离心，油中化合物将会被提取到萃取剂中，再将含有化合物的萃取剂放入液相色谱进行分析，即可进行定量检测。其中关键步骤包括有变压器绝缘油与萃取剂的振荡混合，取定量的油样和萃取剂到离心管中，目前常由人工手动上下晃动离心管以使得离心管内的混合液混合均匀。这种方式主要靠人工进行，效率低，劳动强度大，不利于批量处理。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种离心管振荡装置，能够实现高效的离心管振荡处理。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

离心管振荡装置，包括：电机，其输出轴上固定设有凸轮；固定底座，其固定设于所述凸轮的上方，所述固定底座的顶面四周上固定设有多根竖向设置的立杆，所述固定底座对应于所述凸轮的位置开设有贯穿所述固定底座的通孔；运动底座，其活动设于所述固定底座的上方，所述运动底座在正对所述立杆的位置开设有限位孔，所述立杆穿过所述运动底座上的限位孔，所述运动底座的顶面固定设有离心管架；连杆，其穿过所述通孔，所述连杆的一端与所述运动底座铰接，另一端与所述凸轮转动连接。

作为一种优选的方案，所述运动底座顶面在所述离心管架的两侧上还固定设有相对设置的气缸，所述气缸的活塞杆的端部固定设有压紧机构。

作为一种优选的方案，所述运动底座上的限位孔上固定设有与所述立杆相匹配的滑动轴承。

作为一种优选的方案，所述电机为交流异步电机。

作为一种优选的方案，所述压紧机构的夹紧侧上设有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型提供一种离心管振荡装置，采用机械振荡的方式来实现离心管内混合液的振荡处理，自动化程度高，效率高，能够大大降低人工劳动强度，尤其适合批量处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型优选的实施例提供一种离心管振荡装置，主要包括电机1、固定底座2、运动底座3和连杆9。

请继续参照图1，电机1的输出轴上固定设有凸轮10，当电机1运转时，电机1的输出轴转动带动凸轮10转动。在本优选的实施例中，电机1选用交流异步电机。

请继续参照图1，固定底座2固定设于凸轮10的上方。固定底座2的支撑、固定可由具体的使用情景来决定，比方说，固定底座2可以通过外部的框架固定在凸轮10的上方；或者集成到其他部件上（比如变压器油液分析处理装置），通过其他部件来实现固定；或者直接固定在电机1上，作为独立的装置使用，本优选的实施例中，固定底座2通过紧固件固定安装在电机1。本优选的实施例中，固定底座2为方形板，水平设置，固定底座2的顶面四周的四个角上固定设有四根竖向设置的立杆8，固定底座2对应于凸轮10的位置开设有贯穿固定底座2的通孔11。

如图1所示，运动底座3活动设于固定底座2的上方，运动底座3在正对立杆8的位置开设有限位孔（图1中未示出），立杆8穿过运动底座3上的限位孔，运动底座3的顶面固定设有离心管架6。本优选的实施例中，运动底座3同样为方形板，与固定底座2平行设置。离心管架6用以放置装有混合液的离心管，离心管架6上设有多个离心管槽，可以一次性放置多根离心管，以实现批量的振荡处理。限位孔起到限位作用，以使得运动底座3仅能做沿立杆8的轴向的运动。当运动底座3直接通过限位孔与立杆8配合时，限位孔与立杆8间隙配合，保证了运动底座3沿立杆8的轴向运动。请参照图1，本优选的实施例中，运动底座3上的限位孔上固定设有与立杆8相匹配的滑动轴承4，此时，立杆8穿过滑动轴承4，既能保证运动底座3沿立杆8的轴向的运动，也能减少摩擦力，使得互相运动更为顺滑、平稳。为了保证放置于离心管架6上的离心管在振荡时不脱落、飞出，运动底座3顶面在离心管架6的两侧上还固定设有相对设置的气缸5，气缸5的活塞杆的端部固定设有压紧机构7，压紧机构7优选为夹块，当离心管放置在离心管架6上时，分别启动气缸5，气缸5驱动活塞杆做向离心管的方向运动，以驱动压紧机构7向离心管运动，并最终压紧离心管（此时气缸5停止运动），以实现将离心管固定在离心管架6上，保证离心管不会在振荡过程中脱落、飞出。作为一种优选的方案，压紧机构7的夹紧侧上设有防滑橡胶，以实现更好的夹紧。

请参照图1，连杆9穿过通孔11，连杆9的一端与运动底座3铰接，另一端与凸轮10转动连接。本优选的实施例中，连杆9与凸轮10转动连接的转动连接的具体方式为，凸轮10的突起部的侧面固定设有销轴，连杆9朝向该销轴的一侧设有匹配的销孔，销轴设于销孔内并可在销孔内转动。

以变压器绝缘油与萃取剂的振荡处理为例，本实用新型优选的实施例的工作原理为：将变压器绝缘油与萃取剂（如甲醇）装入离心管，形成初步混合的混合液，再将装有上述混合液的离心管放置在离心管架6上，启动气缸5，驱动压紧机构7将离心管压紧固定在离心管架6上，启动电机1，电机1驱动凸轮10旋转，在凸轮10的作用下，连杆9上下运动并带动运动底座3沿着立杆8的轴向进行上下运动，离心管架6固定在运动底座3上，离心管放置在离心管架6上，因此，离心管架6随着运动底座3做上下运动时，一同带动离心管架6上的离心管做上下运动，从而达到模拟人功上下晃动，以达到振荡处理的效果，最终实现离心管内的混合液均匀混合。

其中，振荡的频率（指离心管每分钟上下运动的次数）可通过调节电机1的转速来调整。如在本优选的实施例中，将电机1的转速设为2000r/min时，则振荡处理时间只需要20~30s。当然在其他优选的实施例中，也可以根据实际情景，设置不同的电机1转速，以调整振荡处理时间。本优选的实施例中，离心管架6中有16个离心管槽，可以最多一次性放置16根离心管，则可以进行批量的振荡处理。当然在其他优选的实施例中，也可以设置其他数量的离心管槽。

本实用新型提供的离心管振荡装置，采用机械振荡的方式来实现离心管内混合液的振荡处理，自动化程度高，效率高，能够大大降低人工劳动强度，尤其适合批量处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.离心管振荡装置，其特征在于，包括：

电机（1），其输出轴上固定设有凸轮（10）；

固定底座（2），其固定设于所述凸轮（10）的上方，所述固定底座（2）的顶面四周上固定设有多根竖向设置的立杆（8），所述固定底座（2）对应于所述凸轮（10）的位置开设有贯穿所述固定底座（2）的通孔（11）；

运动底座（3），其活动设于所述固定底座（2）的上方，所述运动底座（3）在正对所述立杆（8）的位置开设有限位孔，所述立杆（8）穿过所述运动底座（3）上的限位孔，所述运动底座（3）的顶面固定设有离心管架（6）；

连杆（9），其穿过所述通孔（11），所述连杆（9）的一端与所述运动底座（3）铰接，另一端与所述凸轮（10）转动连接。

2.根据权利要求1所述的离心管振荡装置，其特征在于，所述运动底座（3）顶面在所述离心管架（6）的两侧上还固定设有相对设置的气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆的端部固定设有压紧机构（7）。

3.根据权利要求1所述的离心管振荡装置，其特征在于，所述运动底座（3）上的限位孔上固定设有与所述立杆（8）相匹配的滑动轴承（4）。

4.根据权利要求1所述的离心管振荡装置，其特征在于，所述电机（1）为交流异步电机。

5.根据权利要求2所述的离心管振荡装置，其特征在于，所述压紧机构（7）的夹紧侧上设有防滑橡胶。

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