CN210120373U - 布线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布线装置，通过设置：用于约束线束的线束固定叉和用于安装所述线束固定叉的布线模板；所述布线模板上均匀设有多个固定孔；所述线束固定叉的底端设有与所述固定孔的形状适配并用于插入所述固定孔中的固定叉支架。达到了能够减少布线完成后与布线的预计形状之间的误差，并且能够保证布线完成后的线路与模板之间存在间隙，使得易于通过扎带进行绑扎的目的，从而实现了技术效果。

Description

布线装置

技术领域

本申请涉及布线用工具领域，具体而言，涉及一种布线装置。

背景技术

各类电气设备电控箱内部电缆线束的布线，特别是铁路信号工程施工过程中的转辙机、信号灯等设备内部电缆线束的布线，目前主要采用工人手工布线的方式在销钉阵列模板上布线。使用该种布线模板进行机器布线，存在线束翘起或者脱落、线头位置错乱、线束拐角不规则、布线成形误差大、扎带难于绑扎、线号管容易套错等难题，无法机器自动化布线。

针对相关技术中存在的诸多的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种布线装置，以解决相关技术中存在的至少一个问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种布线装置。

根据本申请的布线装置包括：

用于约束线束的线束固定叉和用于安装所述线束固定叉的布线模板；

所述布线模板上均匀设有多个固定孔；

所述线束固定叉的底端设有与所述固定孔的形状适配并用于插入所述固定孔中的固定叉支架。

进一步的，如前述的布线装置，还包括：用于将线头进行固定的线束夹；所述线束夹的上端设有夹持部，所述线束夹的底端设有与所述固定孔的形状适配并用于插入所述固定孔中的线束夹固定杆。

进一步的，如前述的布线装置，所述夹持部为顶端向两侧打开的Y形设置；同一个所述线束夹的底端设有两个所述线束夹固定杆。

进一步的，如前述的布线装置，所述线束固定叉包括：第一线束限定杆和第二线束限定杆；用于将线束限定在所述第一线束限定杆和第二线束限定杆之间。

进一步的，如前述的布线装置，所述第一线束限定杆和第二线束限定杆的上端均为竖直设置，下端均为弧状设置，且所述第一线束限定杆和第二线束限定杆的下端连接后构成U型形状。

进一步的，如前述的布线装置，所述固定叉支架为倒U型的固定叉；所述线束固定叉为一体成型的结构。

进一步的，如前述的布线装置，还包括：用于限定线束位置的线束固定刷；所述线束固定刷包括：设于上端的线束挡体和设于下端并用于与所述布线模板的固定孔固定连接的线束刷固定杆。

进一步的，如前述的布线装置，所述线束挡体包括：金属丝扭绕体和毛刷体；所述金属丝扭绕体至少通过两股金属丝相互缠绕形成；所述毛刷体包括多根刷毛；所有的所述刷毛均匀夹在所述金属丝扭绕体中相互缠绕的金属丝中，形成螺旋形的所述毛刷体。

进一步的，如前述的布线装置，所述固定孔还设有内螺纹，所述线束刷固定杆上还设有与所述固定孔的内螺纹能够适配咬合连接的固定杆螺纹。。

进一步的，如前述的布线装置，所述布线模板的长度方向两侧还分别设有一个把手。

在本申请实施例中，采用能够对电缆线束进行规则有序布线的布线装置的方式，通过设置：用于约束线束的线束固定叉和用于安装所述线束固定叉的布线模板；所述布线模板上均匀设有多个固定孔；所述线束固定叉的底端设有与所述固定孔的形状适配并用于插入所述固定孔中的固定叉支架。达到了能够减少布线完成后与布线的预计形状之间的误差，并且能够保证布线完成后的线路与模板之间存在间隙，使得易于通过扎带进行绑扎的目的，从而实现了技术效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的布线装置的使用状态主视图；

图2是根据本申请一种实施例的线束固定叉的结构示意图；以及

图3是根据本申请一种实施例的线束固定刷的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1及图2所示，本申请涉及一种布线装置，该布线装置包括：

用于约束线束的线束固定叉2和用于安装所述线束固定叉2的布线模板 1；

所述布线模板1上均匀设有多个固定孔11；

所述线束固定叉2的底端设有与所述固定孔11的形状适配并用于插入所述固定孔11中的固定叉支架21。

优选的，所述固定孔11为圆形设置，所述固定叉支架21为圆柱状设置；且所述固定孔11的内径与所述固定叉支架21的外径保持一致；所述线束固定叉可以为Y形、U型等，只需能够起到将线束限定在限定区域内即可。

在一些实施例中，如前述的布线装置，还包括：用于将线头进行固定的线束夹3；所述线束夹3的上端设有夹持部31，所述线束夹3的底端设有与所述固定孔11的形状适配并用于插入所述固定孔11中的线束夹固定杆32。

在一些实施例中，如前述的布线装置，所述夹持部31为顶端向两侧打开的Y形设置因而在线束需要通过所述夹持部31进行夹持时，只需使所述线束从顶端向下推即可使所述夹持部31受到向外侧的力进而打开，极大地方便了线束夹持的操作；同一个所述线束夹3的底端设有两个所述线束夹固定杆32。因而在将所述线束夹3固定在所述布线模板1上时，只需将所述两个所述线束夹固定杆32插在对应位置的圆孔上，既能够快速实现安装固定；更加便利了线束的布线；且设置两个所述线束夹固定杆32可以保证固定之后，线束夹不会发生旋转或偏移等情况。通过线束夹3能够有效固定线头，防止线头翘起或者脱落；区分线头，将每根线缆分开，防止线号管套错。

如图2所示，在一些实施例中，如前述的布线装置，所述线束固定叉2 包括：第一线束限定杆22和第二线束限定杆23；用于将线束限定在所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23之间。

具体的，所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23的上部为开叉设置，用于进线，下端为封闭设置，在设计出相应的布线通道后，只需将本申请中的线束固定装置逐个按照该布线通道设置在相应的布线模板上，然后将相应的线束填入所述线束固定叉2中(即所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23 之间)；最后在生成需求的电缆线束之后再取出即可得到按照要求布线的线束。由于采用了线束固定叉2，因此线束不会直接贴合在布线模板上，便于线束的后续扎带绑扎，因而能够实现自动化绑扎，且在取出的时候不会对线束进行拉扯，造成线束变形。

在一些实施例中，如前述的布线装置，所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23的上端均为竖直设置，下端均为弧状设置，且所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23的下端连接后构成U型形状。

具体的，按照本实施例中设置的U型的所述线束固定叉1，可以使线束在套入及取出过程中都能够平滑地进行，因而能够保证设置的形状不发生变形。

在一些实施例中，如前述的布线装置，所述固定叉支架21为倒U型的固定叉；所述线束固定叉2为一体成型的结构，因而能有更好的稳固性；所述固定叉支架21的最大宽度小于所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23之间的最大宽度。

具体的，当所述固定叉支架21宽度大于所述第一线束限定杆22和第二线束限定杆23之间的宽度时，容易出现因为固定叉支架21之间的位置发生重叠等原因导致布线通道得综合考虑固定叉支架21的相互之间位置关系才能进行设计；而采用该设置，则只需按照布线设计进行即可，只要不同的线束固定叉 2中的第一线束限定杆22和/或第二线束限定杆23之间之间不会发生重叠，固定叉支架21之间也不会发生重叠情况，因而更加便于布线。

如图3所述，在一些实施例中，如前述的布线装置，还包括：用于限定线束位置的线束固定刷4；所述线束固定刷4包括：设于上端的线束挡体41和设于下端并用于与所述布线模板1的固定孔11固定连接的线束刷固定杆42。

一般的，所述线束刷固定杆42能够与所述布线模板1进行固定连接，优选的，为了能够降低成本，一般为插拔式的可拆卸的连接方式，以便于进行不同布线情况时都能够重复使用；且本申请中装置一般设于布线模板1的拐角处，用于绷紧线缆，使线缆的拐向时的走线能够以直角进行，同时限定各个线缆的位置，保障了整体布线的整洁，同时能够有效提高布线的效率。

在一些实施例中，如前述的布线装置，所述线束挡体41包括：金属丝扭绕体411和毛刷体412；所述金属丝扭绕体411至少通过两股金属丝相互缠绕形成；优选的，采用两股金属丝相互缠绕形成双螺旋结构，为了降低制造成本，容易塑形，同时保障装置的使用寿命，采用铁或者不锈钢材质制造该金属丝扭绕体411。所述毛刷体412包括多根刷毛；所有的所述刷毛均匀夹在所述金属丝扭绕体411中相互缠绕的金属丝中，形成螺旋形的所述毛刷体412。也就是说，当所述金属丝扭绕体411采用两股金属丝相互缠绕形成双螺旋结构；在制造时可以将所述刷毛均匀加载两根金属丝中间，然后对所述两根金属丝进行扭转，即可得到螺旋形的所述毛刷体412。通过设置该毛刷体412能够增加本申请装置与线缆之间的摩擦力，防止线缆滑落至布线模板上，影响线缆的捆扎，进而影响布线效率的情况的发生。

在一些实施例中，如前述的布线装置，所述固定孔11还设有内螺纹，所述线束刷固定杆42上还设有与所述固定孔11的内螺纹能够适配咬合连接的固定杆螺纹422。具体的，在所述底座固定杆21上设置相应的固定杆螺纹22，能够保证所述底座固定杆21与所述布线模板之间的连接关系更加稳固，同时，螺纹可以更加便捷地调节所述底座固定杆21的高度，使得装置整体能够根据具体布线的要求进行高度的调整，适用性更强。

在一些实施例中，如前述的布线装置，所述布线模板1的长度方向两侧还分别设有一个把手12。通过设置所述把手12，可以在进行转移过程中更加便利。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布线装置，其特征在于，包括：用于约束线束的线束固定叉(2)和用于安装所述线束固定叉(2)的布线模板(1)；

所述布线模板(1)上均匀设有多个固定孔(11)；

所述线束固定叉(2)的底端设有与所述固定孔(11)的形状适配并用于插入所述固定孔(11)中的固定叉支架(21)。

2.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，还包括：用于将线头进行固定的线束夹(3)；所述线束夹(3)的上端设有夹持部(31)，所述线束夹(3)的底端设有与所述固定孔(11)的形状适配并用于插入所述固定孔(11)中的线束夹固定杆(32)。

3.根据权利要求2所述的布线装置，其特征在于，所述夹持部(31)为顶端向两侧打开的Y形设置；同一个所述线束夹(3)的底端设有两个所述线束夹固定杆(32)。

4.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述线束固定叉(2)包括：第一线束限定杆(22)和第二线束限定杆(23)；用于将线束限定在所述第一线束限定杆(22)和第二线束限定杆(23)之间。

5.根据权利要求4所述的布线装置，其特征在于，所述第一线束限定杆(22)和第二线束限定杆(23)的上端均为竖直设置，下端均为弧状设置，且所述第一线束限定杆(22)和第二线束限定杆(23)的下端连接后构成U型形状。

6.根据权利要求4所述的布线装置，其特征在于，所述固定叉支架(21)为倒U型的固定叉；所述线束固定叉(2)为一体成型的结构。

7.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，还包括：用于限定线束位置的线束固定刷(4)；所述线束固定刷(4)包括：设于上端的线束挡体(41)和设于下端并用于与所述布线模板(1)的固定孔(11)固定连接的线束刷固定杆(42)。

8.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述线束挡体(41)包括：金属丝扭绕体(411)和毛刷体(412)；所述金属丝扭绕体(411)至少通过两股金属丝相互缠绕形成；所述毛刷体(412)包括多根刷毛；所有的所述刷毛均匀夹在所述金属丝扭绕体(411)中相互缠绕的金属丝中，形成螺旋形的所述毛刷体(412)。

9.根据权利要求8所述的布线装置，其特征在于，所述固定孔(11)还设有内螺纹，所述线束刷固定杆(42)上还设有与所述固定孔(11)的内螺纹能够适配咬合连接的固定杆螺纹(422)。

10.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述布线模板(1)的长度方向两侧还分别设有一个把手(12)。

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