CN210119242U - 一种多孔零件的漏冲孔的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，包括固定座、匹配板、检测销、检测开关以及报警器；所述匹配板覆盖在所述固定座上并设置有预制孔，所述匹配板的形状与所述多孔零件的整体或局部的形状对应匹配，且所述预制孔的数量、位置和大小与所述多孔零件的整体或局部的冲孔的数量、位置和大小分别对应匹配；所述检测销与所述检测开关的数量均与所述预制孔的数量对应，且所述检测销的固定端固定在所述固定座上，自由端则可伸缩地穿过所述预制孔并伸出所述预制孔之外；所述检测开关一一对应地设置在所述检测销的自由端上且电连接所述报警器。本实用新型可有效检测零件是否存在漏冲孔的情况，还大大提高了检测效率。

Description

一种多孔零件的漏冲孔的检测工装

【技术领域】

本实用新型涉及一种冲孔检测冶具，特别涉及一种用于检测多孔零件的冲压孔是否存在漏冲情况的检测装置。

【背景技术】

目前有孔零件的冲压生产中，由于调模的失误或者模具冲针的异常断裂亦或者操作者在操作过程中出现的操作失误都会导致冲压零件在冲孔的过程出现漏冲孔的现象，尤其在零件孔比较多的情况下出现漏冲孔的概率就更高了。因此为了保证零件质量，避免出现漏冲孔的零件流到客户手中，多数生产厂家就会派专门的检验人员进行目测检验过滤，孔位不多的零件检验起来比较简单，但是有的零件孔位多达几十个，靠检验人员目测检验，不光是效率很低，同时也会出现目测遗漏的情况，这样零件出现质量问题的风险就比较高了。

请参阅图1所示，显示一种待检测的多孔零件200的结构示意图。该多孔零件200的形状不规则，大致可分为上半部分201和下半部分202，且冲孔203的数量较多。若都采用人工目测检验，显然不适应现代化生产的需求。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，可有效检测零件是否存在漏冲孔的情况，还大大提高了检测效率。

本实用新型是这样实现的：一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：包括固定座、匹配板、检测销、检测开关以及报警器；所述匹配板覆盖在所述固定座上并设置有预制孔，所述匹配板的形状与所述多孔零件的整体或局部的形状对应匹配，且所述预制孔的数量、位置和大小与所述多孔零件的整体或局部的冲孔的数量、位置和大小分别对应匹配；所述检测销与所述检测开关的数量均与所述预制孔的数量对应，且所述检测销的固定端固定在所述固定座上，自由端则可伸缩地穿过所述预制孔并伸出所述预制孔之外；所述检测开关一一对应地设置在所述检测销的自由端上且电连接所述报警器。

其中，所述报警器包括蜂鸣器和双色显示灯。

其中，所述预制孔的旁边设有编号标记。

其中，所述固定座为平板结构、弯曲板状结构或树枝状空间立体结构。

其中，所述匹配板由所述多孔零件整体或局部制得。

其中，本实用新型还包括局部活动检测单元，该局部活动检测单元包括相互连接的手柄和枢接转动架，该枢接转动架上设置有所述检测销和检测开关。

本实用新型的优点在于：本实用新型的检测工装，通过设置与多孔零件相匹配的匹配板来设定检测销的数量、位置和大小，检测时只需将多孔零件覆盖在匹配板上，对应好孔位，若每个检测销可以一一对应通过多孔零件上的冲孔，则检测开关触发报警器闪一种颜色的灯以示检测通过，否则触发报警器发出声音并闪另一种颜色的灯以示检测不通过，提示有漏孔存在，检测过程操作非常简便，且整个装置也很容易实现，成本较低。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是待检测的多孔零件的结构示意图。

图2是本实用新型检测工装一具体实施例的整体结构示意图。

图3是本实用新型检测工装一具体实施例拿开一匹配板时的结构示意图。

图4是本实用新型检测工装中报警器的电路结构示意图。

图5是本实用新型检测工装检测状态的原理结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图5所示，本实用新型的多孔零件的漏冲孔的检测工装100，包括固定座1、匹配板2、检测销3、检测开关4以及报警器5；所述匹配板2覆盖在所述固定座1上并设置有预制孔22，所述匹配板2的形状与所述多孔零件200的整体或局部的形状对应匹配，且所述预制孔22的数量、位置和大小与所述多孔零件200的整体或局部的冲孔的数量、位置和大小分别对应匹配；所述检测销3与所述检测开关4的数量均与所述预制孔22的数量对应，且所述检测销3的固定端固定在所述固定座1上，自由端则可伸缩地穿过所述预制孔22并伸出所述预制孔22之外；所述检测开关4一一对应地设置在所述检测销3的自由端上且电连接所述报警器5。

其中如图3所示，所述报警器5包括蜂鸣器51和双色显示灯52，所有的检测开关4串联后连接蜂鸣器51和双色显示灯52。若可以设置显示绿灯时为孔位全通，显示红色则有个别孔位不通，此时再由人为去判断是哪个孔位不通即可，大大降低了目测的几率。

其中，所述预制孔22的旁边设有编号标记，利于检测人员快速确认孔位，并在检测书上相应的孔位编号作检测通过或不通的记录。

由于多孔零件200的形状各异，不同的多孔零件200孔位分布也不同，为了便于每个检测销3都能顺利通过多孔零件200的冲孔203，需要对固定座1的结构作适应性设计，可以设计为平板结构、弯曲板状结构或树枝状空间立体结构，以利于检测销的固定和伸缩作动。

另外，为了便于本实用新型工装的实现，所述匹配板2可由所述多孔零件200整体或局部制得，若多孔零件200的孔位部分较规整，则匹配板2可以由多孔零件200整体来承担，若多孔零件200的结构较复杂，其孔位所在的面为立体结构分布，特别是处于不同的直角面上时，直接在一块匹配板2上布置所有孔位导致检测时，多孔零件200很难覆盖在匹配板2上，因此在制备匹配板2时，可将多孔零件200进行切分为多块转规整的平面结构或曲面结构，这样匹配板2就有多块，如图中的实施例，匹配板2分为上下分离的两块，即上块23和下块24，并由多孔零件200的局部来承担，而且还可将无孔位的面积切除。

本实用新型还可包括局部活动检测单元6，该局部活动检测单元6包括相互连接的手柄61和枢接转动架62，该枢接转动架62上设置有所述检测销3和检测开关4。当多孔零件200某些局部位置不宜用匹配板来检测时，或部分冲孔203的方向与其余冲孔的方向相差很大，这时就可以单独设置一局部活动检测单元进行检测，安装好多孔零件200后，转动手柄61，即可带动枢接转动架62上的检测销3插入多孔零件200某些局部位置的冲孔203内进行检测。

结合图1至图4所示，本实用新型的操作过程及工作原理是：

检测时，将多孔零件200覆盖在匹配板2上，若冲孔203与预制孔位置不对应，检测销3受到多孔零件200的压力而缩回，当调整多孔零件200的位置使冲孔203与预制孔22一一对应时，检测销3因受到的压力消失而弹出，若匹配板2上每个检测销3都可以从对应的冲孔203内弹出，则说明没有漏孔存在，这时检测开关4触发报警器闪一种颜色的灯以示检测通过，否则，但凡有一个检测销3无法弹出，这时检测开关4就会触发报警器5发出声音并闪另一种颜色的灯以示检测不通过，提示有漏孔存在，此时检测人员可目测检查具体是哪个孔位漏冲，根据匹配板2上的孔位标记进行记录即可。

如图中的多孔零件200的结构复杂，导致匹配板2有两块时，即上块23和下块24，需对多孔零件200进行分步检测，可先按图5所示，先后将局部位置覆盖在对应的匹配板2上进行检测即可，上半部分201放在上块23进行检测，下半部分202则放在下块24进行检测，检测过程操作非常简便，且整个装置也很容易实现，成本较低。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：包括固定座、匹配板、检测销、检测开关以及报警器；所述匹配板覆盖在所述固定座上并设置有预制孔，所述匹配板的形状与所述多孔零件的整体或局部的形状对应匹配，且所述预制孔的数量、位置和大小与所述多孔零件的整体或局部的冲孔的数量、位置和大小分别对应匹配；所述检测销与所述检测开关的数量均与所述预制孔的数量对应，且所述检测销的固定端固定在所述固定座上，自由端则可伸缩地穿过所述预制孔并伸出所述预制孔之外；所述检测开关一一对应地设置在所述检测销的自由端上且电连接所述报警器。

2.如权利要求1所述的一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：所述报警器包括蜂鸣器和双色显示灯。

3.如权利要求1所述的一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：所述预制孔的旁边设有编号标记。

4.如权利要求1所述的一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：所述固定座为平板结构、弯曲板状结构或树枝状空间立体结构。

5.如权利要求1所述的一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：所述匹配板由所述多孔零件整体或局部制得。

6.如权利要求1所述的一种多孔零件的漏冲孔的检测工装，其特征在于：还包括局部活动检测单元，该局部活动检测单元包括相互连接的手柄和枢接转动架，该枢接转动架上设置有所述检测销和检测开关。

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