CN210117519U - 布铗丝光机导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布铗丝光机导轨，属于纺织设备技术领域。为了解决现有布铗链条和导轨直接接触，摩擦力极大，对布铗链条和导轨造成直接损坏的问题，提供一种布铗丝光机导轨，该导轨设有润滑板，能够将布铗链条与导轨本体分开，降低摩擦系数，增加布铗链条和导轨本体的寿命。该布铗丝光机导轨，包括导轨本体，所述导轨本体是关于中轴对称的导轨本体，其两端与布铗链条接触的端部凹槽以及靠近中轴、与布铗链条接触的凹槽中均固定安装有润滑板Ⅰ，所述凹槽靠近中轴一侧的凸起上固定安装有润滑板Ⅱ。

Description

布铗丝光机导轨

技术领域

本实用新型涉及一种布铗丝光机导轨，属于纺织设备技术领域。

背景技术

导轨是布铗丝光机主要的组成部分，早期的导轨是纯铸铁制作，布铗链条和导轨是钢与铁的接触，磨擦力极大,导轨和布铗链条容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有布铗链条和导轨直接接触，摩擦力极大，对布铗链条和导轨造成直接损坏的问题，提供一种布铗丝光机导轨，该导轨设有润滑板，能够将布铗链条与导轨本体分开，降低摩擦系数，增加布铗链条和导轨本体的寿命。

本实用新型的布铗丝光机导轨是通过以下技术方案实现的：

布铗丝光机导轨，包括导轨本体1，其特殊之处在于：所述导轨本体1是关于中轴对称的导轨本体，其两端与布铗链条2接触的端部凹槽3以及靠近中轴、与布铗链条2接触的凹槽4中均固定安装有润滑板Ⅰ5，所述凹槽4靠近中轴一侧的凸起7上固定安装有润滑板Ⅱ8；

所述润滑板Ⅰ5、润滑板Ⅱ8为高分子耐磨润滑板；

所述端部凹槽3、凹槽4中的润滑板Ⅰ5分别与端部凹槽3、凹槽4的尺寸一致；

为了将润滑板Ⅰ安装稳定、便于更换，本实用新型的一种改进是：所述端部凹槽3、凹槽4中的润滑板Ⅰ5是通过螺钉固定安装在端部凹槽3、凹槽4底部的；

为了将润滑板Ⅱ安装稳定，便于更换，本实用新型的另一种改进是：所述润滑板Ⅱ8的上方安装有压板6，通过螺栓9将润滑板Ⅱ8、压板6固定安装在凸起7的上方；

所述压板6靠近中轴的一端比润滑板Ⅱ8长，远离中轴的一端与润滑板Ⅱ8平齐。

本实用新型的布铗丝光机导轨，是对现有导轨的一种改进，在不改变现有导轨具体结构的情况下，在其与布铗链条接触的地方增加润滑板，改进后的导轨底部和顶面贴上高分子耐磨材料润滑板，布铗链条和道轨是钢与高分子耐磨材料的接触，降低磨擦力；极大减轻了对布铗链条的磨损，增长了布铗链条的使用寿命；对于导轨无磨损；并且润滑板是通过螺钉与导轨结合在一起，磨损后的润滑板方便拆卸更换，润滑板成本在百元左右，远远低于更换道轨和布铗链条的成本，为企业极大地降低了成本。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：图1中A-A倒置的示意图；

图中： 1、导轨本体， 2、布铗链条， 3、端部凹槽， 4、凹槽，5、润滑板Ⅰ，6、压板， 7、凸起， 8、润滑板Ⅱ，9、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的事，当元件被称为“安装于”“固定于”或“设置于”、“铺设于”、“设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当另一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在的居中元件。本文所使用的术语“垂落”、“水平”、“左、右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1。布铗丝光机导轨，参考图1，包括导轨本体1，所述导轨本体1是关于中轴对称的导轨本体，其两端与布铗链条2接触的端部凹槽3以及靠近中轴、与布铗链条2接触的凹槽4中均固定安装有润滑板Ⅰ5，所述凹槽4靠近中轴一侧的凸起7上固定安装有润滑板Ⅱ8；所述润滑板Ⅰ5、润滑板Ⅱ8为高分子耐磨润滑板；所述端部凹槽3、凹槽4中的润滑板Ⅰ5分别与端部凹槽3、凹槽4的尺寸一致。为了将润滑板Ⅰ安装稳定、便于更换，本实用新型的一种改进是：所述端部凹槽3、凹槽4中的润滑板Ⅰ5是通过螺钉固定安装在端部凹槽3、凹槽4底部的；

实施例2。布铗丝光机导轨，参考图2，包括导轨本体1，所述导轨本体1是关于中轴对称的导轨本体，其两端与布铗链条2接触的端部凹槽3以及靠近中轴、与布铗链条2接触的凹槽4中均固定安装有润滑板Ⅰ5，所述凹槽4靠近中轴一侧的凸起7上固定安装有润滑板Ⅱ8；所述润滑板Ⅰ5、润滑板Ⅱ8为高分子耐磨润滑板；所述端部凹槽3、凹槽4中的润滑板Ⅰ5分别与端部凹槽3、凹槽4的尺寸一致。为了将润滑板Ⅰ安装稳定、便于更换，本实用新型的一种改进是：所述端部凹槽3、凹槽4中的润滑板Ⅰ5是通过螺钉固定安装在端部凹槽3、凹槽4底部的；所述润滑板Ⅱ8的上方安装有压板6，通过螺栓9将润滑板Ⅱ8、压板6固定安装在凸起7的上方；所述压板6靠近中轴的一端比润滑板Ⅱ8长，远离中轴的一端与润滑板Ⅱ8平齐。

工作原理：在导轨本体的端部凹槽、凹槽以及凸起上均安装有润滑板，这样布铗链条的上下两面均与润滑板直接接触，不直接与导轨本体接触，极大的减少了布铗链条与导轨本体的磨损，增强了使用寿命，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.布铗丝光机导轨，包括导轨本体（1），其特征在于：所述导轨本体（1）是关于中轴对称的导轨本体，其两端与布铗链条（2）接触的端部凹槽（3）以及靠近中轴、与布铗链条（2）接触的凹槽（4）中均固定安装有润滑板Ⅰ（5），所述凹槽（4）靠近中轴一侧的凸起（7）上固定安装有润滑板Ⅱ（8）。

2.根据权利要求1所述的布铗丝光机导轨，其特征在于：所述润滑板Ⅰ（5）、润滑板Ⅱ（8）为高分子耐磨润滑板。

3.根据权利要求1或2所述的布铗丝光机导轨，其特征在于：所述端部凹槽（3）、凹槽（4）中的润滑板Ⅰ（5）分别与端部凹槽（3）、凹槽（4）的尺寸一致。

4.根据权利要求1或2所述的布铗丝光机导轨，其特征在于：所述端部凹槽（3）、凹槽（4）中的润滑板Ⅰ（5）是通过螺钉固定安装在端部凹槽（3）、凹槽（4）底部。

5.根据权利要求1或2所述的布铗丝光机导轨，其特征在于：所述润滑板Ⅱ（8）的上方安装有压板（6），通过螺栓（9）将润滑板Ⅱ（8）、压板（6）固定安装在凸起（7）的上方。

6.根据权利要求4所述的布铗丝光机导轨，其特征在于：所述润滑板Ⅱ（8）的上方安装有压板（6），通过螺栓（9）将润滑板Ⅱ（8）、压板（6）固定安装在凸起（7）的上方。

7.根据权利要求6所述的布铗丝光机导轨，其特征在于：所述压板（6）靠近中轴的一端比润滑板Ⅱ（8）长，远离中轴的一端与润滑板Ⅱ（8）平齐。

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