CN210110444U - 一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环 - Google Patents
一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环 Download PDFInfo
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Abstract
一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,它涉及均压环技术领域,具体涉及一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环。它包含中间环、外均压环、左伸缩管、右伸缩管、上伸缩管、下伸缩管、第二均压环、伸缩杆、左连接柱、右连接柱,所述的中间环设置在外均压环的中间,中间环的左侧设置有左伸缩管,中间环的右侧设置有右伸缩管,中间环的上方设置有上伸缩管,中间环的下方设置有下伸缩管,外均压环的下方设置有第二均压环。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它设置有弹簧和伸缩杆,能够调节均压环的大小,适用于多种尺寸的绝缘子套管,灵活性较高,且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及均压环技术领域,具体涉及一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环。
背景技术
均压环:意思很明显,主要作用是均压,适用于电压形式为交流的,可将高压均匀分布在物体周围,保证在环形各部位之间没有电位差,从而达到均压的效果。但在《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010中已把"均压环"更名为"等电位连接环"。均压环按用处不同,可分为避雷器均压环、防雷均压环、绝缘子均压环、互感器均压环、高压试验设备均压环、输变电线路均压环等。均压环按材质不同,可分为铝制均压环、不锈钢均压环、铁制均压环等;与均压环名称相似的有屏蔽环、均压屏蔽环两种。目前我国高压电器和电力系统(变电站、高压线路等)中用的均压环主要是用铝合金加工而成,一般要求均压环表面进行抛光处理,达到表面光滑无毛刺,目前的均压环大小较为固定,灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,它设置有弹簧和伸缩杆,能够调节均压环的大小,适用于多种尺寸的绝缘子套管,灵活性较高,且结构简单。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含中间环、外均压环、左伸缩管、右伸缩管、上伸缩管、下伸缩管、第二均压环、伸缩杆、左连接柱、右连接柱,所述的中间环设置在外均压环的中间,中间环的左侧设置有左伸缩管,中间环的右侧设置有右伸缩管,中间环的上方设置有上伸缩管,中间环的下方设置有下伸缩管,外均压环的下方设置有第二均压环,外均压环与第二均压环之间设置有伸缩杆,伸缩杆包含第一伸缩杆、第二伸缩杆、插销、固定旋钮,第一伸缩杆插接于第二伸缩杆的内部,插销水平穿过第一伸缩杆和第二伸缩杆,插销的左右两端设置有固定旋钮,外均压环与第二均压环的左侧通过左连接柱连接,外均压环与第二均压环的右侧通过右连接柱连接。
所述的左伸缩管、右伸缩管、上伸缩管、下伸缩管的内部皆设置有弹簧。
所述的第二均压环的宽度大于外均压环的宽度。
所述的第一伸缩杆上设置有第一圆孔。
所述的第二伸缩杆上设置有第二圆孔。
本实用新型的工作原理:通过左伸缩管、右伸缩管、上伸缩管、下伸缩管的伸缩调节中间环的大小,同时左伸缩管、右伸缩管、上伸缩管、下伸缩管内部的弹簧保持伸缩管的弹性,使得其弹性良好,灵活性高,伸缩杆8用于调节外均压环和第二均压环之间的高度。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它设置有弹簧和伸缩杆,能够调节均压环的大小,适用于多种尺寸的绝缘子套管,灵活性较高,且结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中外均压环2的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图1中A部放大图;
图4是本实用新型中伸缩杆8的结构示意图;
图5是本实用新型中第一伸缩杆81的结构示意图;
图6是本实用新型中第二伸缩杆82的结构示意图;
图7是本实用新型中实施例2的结构示意图。
附图标记说明:中间环1、外均压环2、左伸缩管3、右伸缩管4、上伸缩管5、下伸缩管6、第二均压环7、伸缩杆8、第一伸缩杆81、第一圆孔811、第二伸缩杆82、第二圆孔821、插销83、固定旋钮84、左连接柱9、右连接柱10、弹簧11。
具体实施方式
实施例1
参看图1-图6所示,本具体实施方式采用的技术方案是它包含中间环1、外均压环2、左伸缩管3、右伸缩管4、上伸缩管5、下伸缩管6、第二均压环7、伸缩杆8、第一伸缩杆81、第一圆孔811、第二伸缩杆82、第二圆孔821、插销83、固定旋钮84、左连接柱9、右连接柱10、弹簧11,所述的中间环1的外侧设置有外均压环2,中间环1的左侧与左伸缩管3的一端连接,左伸缩管3的另一端与外均压环2连接,中间环1的右侧与右伸缩管4的一端连接,右伸缩管4的另一端与外均压环2连接,中间环1的上侧与上伸缩管5的一端连接,上伸缩管5的另一端与外均压环2连接,中间环1的下侧与下伸缩管6的一端连接,下伸缩管6的另一端与外均压环2连接,外均压环2的下方设置有第二均压环7,外均压环2与第二均压环7之间设置有伸缩杆8,伸缩杆8包含第一伸缩杆81、第二伸缩杆82、插销83、固定旋钮84,第一伸缩杆81插接于第二伸缩杆82的内部,第一伸缩杆81上设置有第一圆孔811,第二伸缩杆82上设置有第二圆孔821,插销83水平穿过第一圆孔811和第二圆孔821,插销83的左右两端设置有固定旋钮84,左连接柱9设置在外均压环2和第二均压环7的左侧,右连接柱10设置在外均压环2和第二均压环7的右侧,左伸缩管3、右伸缩管4、上伸缩管5、下伸缩管6的内部设置有弹簧11,第二均压环2的长度长于外均压环2。
实施例2
参看图7所示,本具体实施方式采用的技术方案是它包含中间环1、外均压环2、左伸缩管3、右伸缩管4、上伸缩管5、下伸缩管6、第二均压环7、伸缩杆8、第一伸缩杆81、第一圆孔811、第二伸缩杆82、第二圆孔821、插销83、固定旋钮84、左连接柱9、右连接柱10、弹簧11,所述的中间环1的外侧设置有外均压环2,中间环1的左侧与左伸缩管3的一端连接,左伸缩管3的另一端与外均压环2连接,中间环1的右侧与右伸缩管4的一端连接,右伸缩管4的另一端与外均压环2连接,中间环1的上侧与上伸缩管5的一端连接,上伸缩管5的另一端与外均压环2连接,中间环1的下侧与下伸缩管6的一端连接,下伸缩管6的另一端与外均压环2连接,外均压环2的下方设置有第二均压环7,外均压环2与第二均压环7之间设置有伸缩杆8,伸缩杆8包含第一伸缩杆81、第二伸缩杆82、插销83、固定旋钮84,第一伸缩杆81插接于第二伸缩杆82的内部,第一伸缩杆81上设置有第一圆孔811,第二伸缩杆82上设置有第二圆孔821,插销83水平穿过第一圆孔811和第二圆孔821,插销83的左右两端设置有固定旋钮84,左连接柱9设置在外均压环2和第二均压环7的左侧,右连接柱10设置在外均压环2和第二均压环7的右侧,第二均压环2的结构与外均压环2的结构相同。
本实用新型的工作原理:通过左伸缩管3、右伸缩管4、上伸缩管5、下伸缩管6的伸缩调节中间环1的大小,同时左伸缩管3、右伸缩管4、上伸缩管5、下伸缩管6内部的弹簧11保持伸缩管的弹性,使得其弹性良好,灵活性高,伸缩杆8用于调节外均压环2和第二均压环7之间的高度。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它设置有弹簧和伸缩杆,能够调节均压环的大小,适用于多种尺寸的绝缘子套管,灵活性较高,且结构简单。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,其特征在于:它包含中间环(1)、外均压环(2)、左伸缩管(3)、右伸缩管(4)、上伸缩管(5)、下伸缩管(6)、第二均压环(7)、伸缩杆(8)、左连接柱(9)、右连接柱(10),所述的中间环(1)设置在外均压环(2)的中间,中间环(1)的左侧设置有左伸缩管(3),中间环(1)的右侧设置有右伸缩管(4),中间环(1)的上方设置有上伸缩管(5),中间环(1)的下方设置有下伸缩管(6),外均压环(2)的下方设置有第二均压环(7),外均压环(2)与第二均压环(7)之间设置有伸缩杆(8),伸缩杆(8)包含第一伸缩杆(81)、第二伸缩杆(82)、插销(83)、固定旋钮(84),第一伸缩杆(81)插接于第二伸缩杆(82)的内部,插销(83)水平穿过第一伸缩杆(81)和第二伸缩杆(82),插销(83)的左右两端设置有固定旋钮(84),外均压环(2)与第二均压环(7)的左侧通过左连接柱(9)连接,外均压环(2)与第二均压环(7)的右侧通过右连接柱(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,其特征在于:所述的左伸缩管(3)、右伸缩管(4)、上伸缩管(5)、下伸缩管(6)的内部皆设置有弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,其特征在于:所述的第二均压环(7)的宽度大于外均压环(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,其特征在于:所述的第一伸缩杆(81)上设置有第一圆孔(811)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸绝缘子套管的均压环,其特征在于:所述的第二伸缩杆(82)上设置有第二圆孔(821)。
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CN112397262A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-23 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种可调节屏蔽深度的复合绝缘子均压环 |
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