CN210110361U - 用于核电站除盐器的防真空装置及用于核电站的除盐系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于核电站除盐器的防真空装置及用于核电站的除盐系统,所示防真空装置包括:与除盐器的出口连接的第一管道,设置于第一管道上的背压阀。本实用新型提供的用于核电站除盐器的防真空装置,该装置在除盐器的出口连接的第一管道上设置背压阀,在不改变现有设备相对位置的情况下,在除盐器上游的输送泵运行时,除盐器下游第二管道内的流体仍可以流动,而在输送泵停运时,第二管道内流体停止流动,进而避免除盐器内液体汽化情况的发生,防止除盐器承受负压,并确保除盐器内的树脂不因此而失水,为核电厂除盐系统的安全有效地运行提供保障。
Description
技术领域
本实用新型属于核电站放射性废液处理技术领域,具体涉及一种用于核电站除盐器的防真空装置及用于核电站的除盐系统。
背景技术
为方便屏蔽设置和二次废物处理,核电厂内用于处理放射性液体的除盐器一般集中布置在核岛内的较高楼层。而处于载荷及防水淹的考虑,除盐器下游贮槽一般设置在核岛地下。两者之间的高度差接近20m,有可能使除盐器内的液态在上游输送泵停运后,因压力过低而发生汽化,进而导致除盐器承受负压,并使除盐器内树脂失水的情况发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种用于核电站除盐器的防真空装置及用于核电站的除盐系统,避免除盐器内液体汽化情况的发生,防止除盐器承受负压。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种用于核电站除盐器的防真空装置,包括:与除盐器的出口连接的第一管道,设置于第一管道上的背压阀。
优选的是,所述的用于核电站除盐器的防真空装置,还包括:第二管道、设置于第二管道上的疏水阀,第二管道与第一管道的连接处设置于除盐器的出口与背压阀之间的管道上。
优选的是,疏水阀为机械型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀中的任意一种。
优选的是,机械型疏水阀为自由浮球式疏水阀、自由半浮球式疏水阀、杠杆浮球式疏水阀、倒吊桶式疏水阀中的任意一种;
热静力型疏水阀为热静力型疏水阀、膜盒式疏水阀、波纹管式疏水阀、双金属片式疏水阀中的任意一种;
热动力式疏水阀为圆盘式蒸汽保温型疏水阀、脉冲式疏水阀、孔板式疏水阀中的任意一种。
优选的是,背压阀为开启压力为大于除盐器最高点与下游贮槽液位之差对应的水柱的背压阀。
优选的是,除盐器的入口连接有第三管道,第三管道位于除盐器的上游,背压阀低于第三管道的最高点不超过20米。
优选的是,背压阀为溢流阀、节流阀、顺序阀、调速阀、单向阀、平衡阀、方向控制阀中的任意一种。
本实用新型还提供一种用于核电站的除盐系统,包括除盐器,还包括:所述的用于核电站除盐器的防真空装置。
优选的是,所述的用于核电站除盐器的防真空装置,还包括:贮槽、第三管道、输送泵,第三管道与除盐器的入口连接,输送泵与第三管道连接,输送泵用于通过第三管道向除盐器内输送流体,贮槽与第二管道连接,且位于第二管道上的背压阀的下游。
本实用新型提供的用于核电站除盐器的防真空装置,该装置在除盐器的出口连接的第一管道上设置背压阀,在不改变现有设备相对位置的情况下,在除盐器上游的输送泵运行时,除盐器下游第二管道内的流体仍可以流动,而在输送泵停运时,第二管道内流体停止流动,进而避免除盐器内液体汽化情况的发生,防止除盐器承受负压,并确保除盐器内的树脂不因此而失水,为核电厂除盐系统的安全有效地运行提供保障。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的用于核电站除盐器的防真空装置、用于核电站的除盐系统的结构示意图。
图中:1-除盐器的出口;2-第一管道;3-背压阀;4-第二管道;5-疏水阀;6-第三管道;7-第三管道的最高点;8-除盐器;9-贮槽;10-除盐器的入口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例
如图1所示,本实施例提供一种用于核电站除盐器8的防真空装置,包括:与除盐器的出口1连接的第一管道2,设置于第一管道2上的背压阀3。
需要说明的是,本实施例中的用于核电站除盐器8的防真空装置,还包括:第二管道4、设置于第二管道4上的疏水阀5,第二管道4与第一管道2的连接处设置于除盐器的出口1与背压阀3之间的管道上。
除盐器8下游设置有第二管道4,第二管道4为疏排管线,第二管道4上设置疏水阀5。除盐器8正常运行时,疏水阀5关闭,当除盐器8需要检修时,疏水阀5打开,通过第二管道4将除盐器8下游管线排空,防止因为背压阀3阻碍第一管道2内流体流动而导致无法疏排,进而使放射性流体滞留在第一管道2内,影响运行人员对除盐器8的检修。
优选的是,疏水阀5为机械型疏水阀5热静力型疏水阀、热动力型疏水阀中的任意一种。
优选的是,机械型疏水阀为自由浮球式疏水阀、自由半浮球式疏水阀、杠杆浮球式疏水阀、倒吊桶式疏水阀中的任意一种;
热静力型疏水阀为热静力型疏水阀、膜盒式疏水阀、波纹管式疏水阀、双金属片式疏水阀中的任意一种;
热动力式疏水阀为圆盘式蒸汽保温型疏水阀、脉冲式疏水阀、孔板式疏水阀中的任意一种。
优选的是,背压阀3为开启压力大于除盐器最高点与下游贮槽液位之差对应的水柱的背压阀3。具体的,本实施例中的背压阀3为开启压力为绝对压力0.2MPa的背压阀。
优选的是,除盐器的入口10连接有第三管道6,第三管道6位于除盐器8的上游,背压阀3低于第三管道的最高点7不超过20米。具体的,本实施例中的背压阀3低于第三管道的最高点7为10米。
背压阀3的开启压力为绝对压力0.2MPa,同时背压阀3与除盐器8上游的第三管道的最高点7的高差不超过20m,可以有效阻止当除盐器8上游输送泵停运后除盐器8下游管线内的流体流动的技术问题,同时也可以确保在除盐器8上游的输送泵运行时,除盐器8下游第二管道4内的流体仍可以流动。
优选的是,背压阀3为溢流阀、节流阀、顺序阀、调速阀、单向阀、平衡阀、方向控制阀中的任意一种。
本实施例提供的用于核电站除盐器8的防真空装置,该装置在除盐器的出口1连接的第一管道2上设置背压阀3,在不改变现有设备相对位置的情况下,在除盐器8上游的输送泵运行时,除盐器8下游第二管道4内的流体仍可以流动,而在输送泵停运时,第二管道4内流体停止流动,进而避免除盐器8内液体汽化情况的发生,防止除盐器8承受负压,并确保除盐器8内的树脂不因此而失水,为核电厂除盐系统的安全有效地运行提供保障。
本实用新型提供一种用于核电站的除盐系统,包括除盐器8,还包括:上述的用于核电站除盐器8的防真空装置。
优选的是,除盐器8为电除盐器。
需要说明的是,本实施例中的用于核电站除盐器8的防真空装置,还包括:贮槽9、第三管道6、输送泵,第三管道6与除盐器的入口10连接,输送泵与第三管道6连接,输送泵用于通过第三管道6向除盐器8内输送流体,贮槽9与第二管道4连接,且位于第二管道4上的背压阀3的下游。
本实施例中的核电站的除盐系统,输送泵通过第三管道6将放射性流体进行输送,放射性流体从除盐器8上方的除盐器8入口进入到除盐器8中,经除盐器8处理后的放射性流体通过除盐器8下游的第一管道2输送到下游贮槽9内。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于核电站除盐器的防真空装置,其特征在于,包括:与除盐器的出口连接的第一管道,设置于第一管道上的背压阀;
所述装置还包括:第二管道、设置于第二管道上的疏水阀,第二管道与第一管道的连接处设置于除盐器的出口与背压阀之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的用于核电站除盐器的防真空装置,其特征在于,疏水阀为机械型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的用于核电站除盐器的防真空装置,其特征在于,机械型疏水阀为自由浮球式疏水阀、自由半浮球式疏水阀、杠杆浮球式疏水阀、倒吊桶式疏水阀中的任意一种;
热静力型疏水阀为热静力型疏水阀、膜盒式疏水阀、波纹管式疏水阀、双金属片式疏水阀中的任意一种;
热动力式疏水阀为圆盘式蒸汽保温型疏水阀、脉冲式疏水阀、孔板式疏水阀中的任意一种。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的用于核电站除盐器的防真空装置,其特征在于,背压阀为开启压力大于除盐器最高点与下游贮槽液位之差对应的水柱的背压阀。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的用于核电站除盐器的防真空装置,其特征在于,除盐器的入口连接有第三管道,第三管道位于除盐器的上游,背压阀低于第三管道的最高点不超过20米。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的用于核电站除盐器的防真空装置,其特征在于,背压阀为溢流阀、节流阀、顺序阀、调速阀、单向阀、平衡阀、方向控制阀中的任意一种。
7.一种用于核电站的除盐系统,包括除盐器,其特征在于,还包括:权利要求1~6任意一项所述的用于核电站除盐器的防真空装置。
8.根据权利要求7所述的用于核电站的除盐系统,其特征在于,还包括:贮槽、第三管道、输送泵,第三管道与除盐器的入口连接,输送泵与第三管道连接,输送泵用于通过第三管道向除盐器内输送流体,贮槽与第二管道连接,且位于第二管道上的背压阀的下游。
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