CN210109158U - 一种小型化微型化滤波器的自动固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小型化微型化滤波器的自动固定装置,包括光学平台,还包括连接件、限位块、气缸、负压板、托台、测试夹具、密封圈、真空发生器、气控系统,测试夹具通过螺栓固定于托台的内凹面中,待测试滤波器放置于测试夹具上,负压板顶端的通孔记为负压板吸入口、负压板一侧壁的通孔记为负压板出气口,负压板吸入口与托台的通孔重合,负压板出气口通过气管与真空发生器进气口连接,气管与真空发生器进气口之间设有气控系统,气缸为夹爪气缸,限位块通过连接件固定在夹爪气缸的两个夹爪前端,限位块与测试夹具的两侧呈配合限位方式。本实用新型整个装置具有结构小、操作简单、测量快捷的优点。

Description

一种小型化微型化滤波器的自动固定装置
技术领域
本实用新型涉及滤波器测试用工装夹具领域,特别是一种小型化微型化滤波器的自动固定装置。
背景技术
滤波器作为一种常用电子元件,具有允许某一部分频率的信号顺利的通过,而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制的功能,被广泛应用于电视、卫星通信、光纤通信和移动通信的基站、直放站、手机以及GPS、电子对抗和雷达等领域。
滤波器在制成后,为保证合格率,需要对其进行性能测试,现有的测试系统主要采用人工测试的方式。人工测试的步骤为:采用一台网络分析仪进行测试,采用人工将滤波器放置于与网络分析仪相连接的测试夹具上,测试夹具带有相应滤波器的匹配电路,滤波器接口与测试夹具接口相连通,所述网络分析仪通过测试夹具测试滤波器性能,获取滤波器性能参数并在显示屏上显示,再由人工读取显示的性能参数与合格参数进行比较和判定,如果没超出合格的预设范围则判定此滤波器合格,如超出范围,则判定不合格。
但是现有的测试夹具大都是人工进行操作来固定滤波器的,一不小心可能就会应为操作失误造成对滤波器的损坏,影响后续的测量精度;而且这种固定效率低下,进而造成滤波器的测试效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种小型化微型化滤波器的自动固定装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种小型化微型化滤波器的自动固定装置,包括光学平台,还包括连接件、限位块、气缸、负压板、托台、测试夹具、密封圈、真空发生器、气控系统,所述测试夹具由铜材质的射频连接头和微带组成,测试夹具通过螺栓固定于托台的内凹面中,待测试滤波器放置于所述测试夹具上且待测试滤波器的针脚与测试夹具的微带对齐,托台中心开设有通孔,所述托台固定于负压板上端面,贯穿负压板顶端中心和一侧壁开设有L型通孔,负压板顶端的通孔记为负压板吸入口、负压板一侧壁的通孔记为负压板出气口,负压板吸入口与托台的通孔重合且连接处用通过密封圈密封,负压板出气口通过气管与真空发生器进气口连接,气管与真空发生器进气口之间设有气控系统,所述气缸为夹爪气缸其固定在负压板一侧的光学平台上,限位块通过连接件固定在夹爪气缸的两个夹爪前端,限位块与测试夹具的两侧呈配合限位方式。
进一步,所述负压板出气口通径小于负压板吸入口通径。
优选地,所述密封圈固定安装在负压板吸入口外圈设置的沟槽内。
优选地,所述气控系统包括控制阀。
优选地,所述限位块整体为L型,限位块一侧壁通过螺栓固定在连接件内侧壁,限位块一端用于与待测试滤波器接触处为限位面,所述限位面与待测试滤波器接触时与待测试滤波器呈30度夹角。
本实用新型的原理为:通过真空发生器对该气管进行抽真空,当负压值达到一定参数要求时,滤波器的针脚与测试夹具的微带紧密接触,再通过夹爪气缸和限位块对滤波器进行机械固定,由于采用气动限位器件的方式,对滤波器本身结构不产生损坏,此时通过矢量网络分析仪等仪表可测得该器件的相关参数。
与现有技术相比,本实用新型整个装置具有结构小、操作简单、测量快捷的优点,由于对小型化微型化滤波器无外在干扰因素,因此测试结果具有良好准确度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的剖面图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为本实用新型的负压板的俯视图。
图5为本实用新型的负压板的剖视图。
图6为本实用新型的托台的俯视图。
图7为本实用新型的托台的剖视图。
图8为本实用新型的限位块的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定实用新型。
如图1-图8所示,本实施例的一种小型化微型化滤波器的自动固定装置,包括光学平台1,还包括连接件7、限位块8、气缸6、负压板2、托台3、测试夹具4、密封圈12、真空发生器10、气控系统11,所述测试夹具4由铜材质的射频连接头和微带组成,这种测试夹具4在现有技术的滤波器的性能测试中广泛使用,此处不再详细赘述其结构,测试夹具4通过螺栓固定于托台3的内凹面301中,待测试滤波器5放置于所述测试夹具4上且待测试滤波器5的针脚与测试夹具的微带对齐,托台3中心开设有通孔302,所述托台3固定于负压板2上端面,贯穿负压板2顶端中心和一侧壁开设有L型通孔,负压板2顶端的通孔记为负压板吸入口201、负压板一侧壁的通孔记为负压板出气口202,负压板吸入口201与托台3的通孔302重合且连接处用通过密封圈12密封,具体地,密封圈12固定安装在负压板吸入口201外圈设置的沟槽203内,负压板出气口202通过气管9与真空发生器10进气口连接,气管9与真空发生器10进气口之间设有气控系统11,所述气缸6为夹爪气缸其固定在负压板2一侧的光学平台1上,该气缸6为单作用常开型,进气后快速闭合,断开气源时立即张开,可减少气路切换时间,由于采用气动限位器件的方式,对器件本身结构不产生损坏;限位块8通过连接件7固定在夹爪气缸6的两个夹爪前端,限位块8与测试夹具4的两侧呈配合限位方式。
在实际使用过程中,所述负压板出气口202通径小于负压板吸入口201通径。负压板2根据气流流向设计为出口通径小于入口通径,可在入口处形成真空腔室。
在实际使用过程中,所述气控系统11包括控制阀。
另外,本实施例中,所述限位块8整体为L型,限位块8一侧壁通过螺栓穿过其上的螺孔801固定在连接件7内侧壁,限位块8一端用于与待测试滤波器5接触处为限位面802,所述限位面802与待测试滤波器5接触时与待测试滤波器呈30度夹角。连接件7为左右对称件,用于限位块8与气缸6的连接固定,采用综合性能较好的碳素结构钢;限位块8为左右对称件,两两对称分布,由于限位块8直接与滤波器5接触,为使测试不受干扰,故该件采用绝缘材质(尼龙),与器件接触限位采用斜面对器件支脚棱边的方式,可有效将滤波器进行限位且使滤波器整体有向下的作用力产生,使其测试更准确。
本实用新型的原理为:通过真空发生器对该气管进行抽真空,当负压值达到一定参数要求时,滤波器的针脚与测试夹具的微带紧密接触,再通过夹爪气缸和限位块对滤波器进行机械固定,由于采用气动限位器件的方式,对滤波器本身结构不产生损坏,此时通过矢量网络分析仪等仪表可测得该器件的相关参数。
本实用新型装置的使用方法为:
1)先把测试夹具固定于托台,与托台内凹面配合,使测试夹具限位紧固;
2)把托台通过螺栓定位紧固于负压板吸入口位置;
3)将气管及接头装配至负压板出气口,且密封并紧配;
4)将气缸、连接件、限位块通过螺钉装配固定;
5)使限位块与测试夹具呈配合限位方式,选定位置用螺栓将气缸固定于光 学平台;
6)再把待测器件放置于测试夹具上,且器件针脚与测试夹具微带对齐;
7)把测试夹具与矢量网络分析仪等测试仪表相连;
8)打开真空发生器、气控系统,限位块依次将待测器件平稳限位于测试夹具上;
9)观测并记录矢量网络分析仪等仪表显示参数和相关波形;
10)测试完毕后,通过信号传输反馈给气路控制系统,对气缸进气源关闭,限位块放开滤波器,同时对负压吸附装置进行破真空,此时便可更换滤波器进行。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型化微型化滤波器的自动固定装置,包括光学平台,其特征在于,还包括连接件、限位块、气缸、负压板、托台、测试夹具、密封圈、真空发生器、气控系统,所述测试夹具由铜材质的射频连接头和微带组成,测试夹具通过螺栓固定于托台的内凹面中,待测试滤波器放置于所述测试夹具上且待测试滤波器的针脚与测试夹具的微带对齐,托台中心开设有通孔,所述托台固定于负压板上端面,贯穿负压板顶端中心和一侧壁开设有L型通孔,负压板顶端的通孔记为负压板吸入口、负压板一侧壁的通孔记为负压板出气口,负压板吸入口与托台的通孔重合且连接处用通过密封圈密封,负压板出气口通过气管与真空发生器进气口连接,气管与真空发生器进气口之间设有气控系统,所述气缸为夹爪气缸其固定在负压板一侧的光学平台上,限位块通过连接件固定在夹爪气缸的两个夹爪前端,限位块与测试夹具的两侧呈配合限位方式。
2.根据权利要求1所述的小型化微型化滤波器的自动固定装置,其特征在于:所述负压板出气口通径小于负压板吸入口通径。
3.根据权利要求1所述的小型化微型化滤波器的自动固定装置,其特征在于:所述密封圈固定安装在负压板吸入口外圈设置的沟槽内。
4.根据权利要求1所述的小型化微型化滤波器的自动固定装置,其特征在于:所述气控系统包括控制阀。
5.根据权利要求1所述的小型化微型化滤波器的自动固定装置,其特征在于:所述限位块整体为L型,限位块一侧壁通过螺栓固定在连接件内侧壁,限位块一端用于与待测试滤波器接触处为限位面,所述限位面与待测试滤波器接触时与待测试滤波器呈30度夹角。
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CN115683518A (zh) * 2023-01-03 2023-02-03 成都宏明电子股份有限公司 滤波器带电振动试验用多工位夹具

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