CN210108650U - 一种生物制药设备密封舱体检漏仪 - Google Patents

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李也文
史俊龙
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Abstract

本实用新型涉及一种生物制药设备密封舱体检漏仪,包括高压储气罐、排气管、支气管、连接接头,高压储气管的出口设有球阀,支气管上设有单向阀,排气管设有控制盒,控制盒设有气压检测传感器,排气管设有控制排气管出口压力的电子减压阀,控制盒内设有控制器,控制盒内设有通信模块。本实用新型通过高压气罐为被检测的生物制药设备密封舱提升压力,利用可远程控制电子减压阀控制高压气罐对外界的供气及压力调整,通过气压检测传感器为保压的生物制药设备密封舱进行压力检测,从而检测出生物制药设备密封舱密封效果,无需通过外界为生物制药设备密封舱供气,检测更加准确,无需生物制药设备密封舱配备专门用于检测的配置,适用性更好。

Description

一种生物制药设备密封舱体检漏仪
技术领域
本实用新型涉及生物医疗设备技术领域,特别涉及一种生物制药设备密封舱体检漏仪。
背景技术
部分生物医疗设备为安全性和生产卫生等需要设置密封舱体,密封舱体在生产完成后需要对密封舱体,现有的测试方式是在密封舱体上设置高压接入设备进行测试,对于没有高压接入设备的难以检测密封性,同时检测设备便携性差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种生物制药设备密封舱体检漏仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物制药设备密封舱体检漏仪,包括集气盘、与所述集气盘连通的高压储气罐,所述集气盘包括排气管、与所述排气管头部连通的支气管、设置于所述支气管头部的连接接头,所述高压储气管的出口设有球阀,所述球阀出口与所述连接接头连通,所述支气管上设有单向阀,所述排气管上设有控制盒,所述控制盒上设有气压检测传感器,所述排气管上设有控制排气管出口压力的电子减压阀,所述控制盒内设有用于采集并传输气压检测传感器信号以及控制电子减压阀的控制器,所述控制盒内设有用于控制器与外界通信的通信模块。
上述设计中通过高压气罐为被检测的生物制药设备密封舱提升压力,利用可远程控制电子减压阀控制高压气罐对外界的供气及压力调整,通过气压检测传感器为保压的生物制药设备密封舱进行压力检测,从而检测出生物制药设备密封舱密封效果,无需通过外界为生物制药设备密封舱供气,检测更加准确,无需生物制药设备密封舱配备专门用于检测的配置,适用性更好。
作为本设计的进一步改进,所述支气管绕所述排气管轴线环形阵列分布,所述支气管轴线与所述排气管轴线相交,便于为不同容积的生物制药设备密封舱提供足够的高压气体。
作为本设计的进一步改进,所述高压储气罐上套有稳定环,相邻高压储气罐上的稳定环之间相互连接,提升高压储气罐连接的稳定性。
作为本设计的进一步改进,所述连接接头包括与所述支气管连通的内螺纹管、与所述内螺纹管同轴的限位套,所述限位套内径大于所述内螺纹管外径,所述球阀出口设有与所述内螺纹管螺纹连接的连接管,所述连接管上设有限位环,所述连接管外套有密封套,所述密封套一端伸入所述限位套与所述内螺纹管之间,所述密封套另一端抵止所述限位环朝向限位套一端,所述内螺纹管中设有密封垫,所述密封垫一端抵止所述连接管端部,所述密封垫另一端抵止所述内螺纹管内的台阶面。结构简单,通过双重密封,密封性更好,装配方便。
作为本设计的进一步改进,所述排气管出口设有丝带,直观的检测排气管是否排气。
作为本设计的进一步改进,所述限位套内壁设有转动套,所述转动套内壁与所述密封套外壁贴合,转动套减低密封套磨损同时减低装配时的阻尼。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过高压气罐为被检测的生物制药设备密封舱提升压力,利用可远程控制电子减压阀控制高压气罐对外界的供气及压力调整,通过气压检测传感器为保压的生物制药设备密封舱进行压力检测,从而检测出生物制药设备密封舱密封效果,无需通过外界为生物制药设备密封舱供气,检测更加准确,无需生物制药设备密封舱配备专门用于检测的配置,适用性更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2是本实用新型的集气盘俯视示意图。
在图中1.支气管,2.通信模块,3.控制盒,4.电子减压阀,5.排气管,6.控制器,7.气压检测传感器,8.单向阀,9.内螺纹管,10.球阀,11.高压储气罐,12.稳定环,13.限位环,14.密封套,15.转动套,16.限位套,17.密封垫,18.连接管,19.丝带。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种生物制药设备密封舱体检漏仪,包括集气盘、与所述集气盘连通的高压储气罐11,所述集气盘包括排气管5、与所述排气管5头部连通的支气管1、设置于所述支气管1头部的连接接头,所述高压储气管的出口设有球阀10,所述球阀10出口与所述连接接头连通,所述支气管1上设有单向阀8,所述排气管5上设有控制盒3,所述控制盒3上设有气压检测传感器7,所述排气管5上设有控制排气管5出口压力的电子减压阀4,所述控制盒3内设有用于采集并传输气压检测传感器7信号以及控制电子减压阀4的控制器6,所述控制盒3内设有用于控制器6与外界通信的通信模块2。
上述设计中通过高压气罐为被检测的生物制药设备密封舱提升压力,利用可远程控制电子减压阀4控制高压气罐对外界的供气及压力调整,通过气压检测传感器7为保压的生物制药设备密封舱进行压力检测,从而检测出生物制药设备密封舱密封效果,无需通过外界为生物制药设备密封舱供气,检测更加准确,无需生物制药设备密封舱配备专门用于检测的配置,适用性更好。
作为本设计的进一步改进,所述支气管1绕所述排气管5轴线环形阵列分布,所述支气管1轴线与所述排气管5轴线相交,便于为不同容积的生物制药设备密封舱提供足够的高压气体。
作为本设计的进一步改进,所述高压储气罐11上套有稳定环12,相邻高压储气罐11上的稳定环12之间相互连接,提升高压储气罐11连接的稳定性。
作为本设计的进一步改进,所述连接接头包括与所述支气管1连通的内螺纹管9、与所述内螺纹管9同轴的限位套16,所述限位套16内径大于所述内螺纹管9外径,所述球阀10出口设有与所述内螺纹管9螺纹连接的连接管18,所述连接管18上设有限位环13,所述连接管18外套有密封套14,所述密封套14一端伸入所述限位套16与所述内螺纹管9之间,所述密封套14另一端抵止所述限位环13朝向限位套16一端,所述内螺纹管9中设有密封垫17,所述密封垫17一端抵止所述连接管18端部,所述密封垫17另一端抵止所述内螺纹管9内的台阶面。结构简单,通过双重密封,密封性更好,装配方便。
作为本设计的进一步改进,所述排气管5出口设有丝带,直观的检测排气管5是否排气。
作为本设计的进一步改进,所述限位套16内壁设有转动套15,所述转动套15内壁与所述密封套14外壁贴合,转动套15减低密封套14磨损同时减低装配时的阻尼。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物制药设备密封舱体检漏仪,其特征在于,包括集气盘、与所述集气盘连通的高压储气罐,所述集气盘包括排气管、与所述排气管头部连通的支气管、设置于所述支气管头部的连接接头,所述高压储气管的出口设有球阀,所述球阀出口与所述连接接头连通,所述支气管上设有单向阀,所述排气管上设有控制盒,所述控制盒上设有气压检测传感器,所述排气管上设有控制排气管出口压力的电子减压阀,所述控制盒内设有用于采集并传输气压检测传感器信号以及控制电子减压阀的控制器,所述控制盒内设有用于控制器与外界通信的通信模块。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药设备密封舱体检漏仪,其特征是,所述支气管绕所述排气管轴线环形阵列分布,所述支气管轴线与所述排气管轴线相交。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药设备密封舱体检漏仪,其特征是,所述高压储气罐上套有稳定环,相邻高压储气罐上的稳定环之间相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药设备密封舱体检漏仪,其特征是,所述连接接头包括与所述支气管连通的内螺纹管、与所述内螺纹管同轴的限位套,所述限位套内径大于所述内螺纹管外径,所述球阀出口设有与所述内螺纹管螺纹连接的连接管,所述连接管上设有限位环,所述连接管外套有密封套,所述密封套一端伸入所述限位套与所述内螺纹管之间,所述密封套另一端抵止所述限位环朝向限位套一端,所述内螺纹管中设有密封垫,所述密封垫一端抵止所述连接管端部,所述密封垫另一端抵止所述内螺纹管内的台阶面。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药设备密封舱体检漏仪,其特征是,所述排气管出口设有丝带。
6.根据权利要求4所述的一种生物制药设备密封舱体检漏仪,其特征是,所述限位套内壁设有转动套,所述转动套内壁与所述密封套外壁贴合。
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