CN210107882U - 一种草本冻干速溶颗粒制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草本冻干速溶颗粒制造设备，包括冻干装置，所述冻干装置包括负压挥发箱、控制主体、电热器和气泵，所述负压挥发箱的下端固定连接在控制主体的上端，所述电热器的前端固定连接在负压挥发箱的后端，所述电热器的下端固定连接在控制主体背离负压挥发箱的上端后部，所述气泵的前端固定连接在控制主体的后端，且气泵的内部空间与控制主体的内部空间贯通相连；所述负压挥发箱包括把手、密封门、穹形顶、输气孔、隔板、密封外壳、出气孔和密封座，所述把手固定连接在密封门的外壁，所述密封门背离把手的外壁通过合页转动安装在密封外壳的侧部外壁。本实用新型能够通过机械的方式控制负压，更好的满足使用需要。

Description

一种草本冻干速溶颗粒制造设备

技术领域

本实用新型涉及冻干设备技术领域，具体为一种草本冻干速溶颗粒制造设备。

背景技术

冻干设备是通过真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到最大程度保护，最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品，

其制作负压真空主要通过所泵抽气完成，然而在气泵抽气过程中难以确保内部负压值，通过压力表手动控制，则增加了使用者的工作强度，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种草本冻干速溶颗粒制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草本冻干速溶颗粒制造设备，包括冻干装置，所述冻干装置包括负压挥发箱、控制主体、电热器和气泵，所述负压挥发箱的下端固定连接在控制主体的上端，所述电热器的前端固定连接在负压挥发箱的后端，所述电热器的下端固定连接在控制主体背离负压挥发箱的上端后部，所述气泵的前端固定连接在控制主体的后端，且气泵的内部空间与控制主体的内部空间贯通相连；所述负压挥发箱包括把手、密封门、穹形顶、输气孔、隔板、密封外壳、出气孔和密封座，所述把手固定连接在密封门的外壁，所述密封门背离把手的外壁通过合页转动安装在密封外壳的侧部外壁，所述穹形顶的下部外端密封固定连接在密封外壳的上端，所述输气孔均匀镂空开设在隔板的外壁，所述隔板均匀固定连接在密封外壳的内壁，所述出气孔镂空开设在密封座的上端中心，所述密封座的后端固定密封安装在密封外壳的下部内壁，所述密封门的内壁活动密封卡接在密封外壳的前端，控制主体3包括第一旋钮，所述第一旋钮的前端活动密封支撑在密封门的下部内壁；所述控制主体包括第一旋钮、第一注气孔、第二注气孔、换气块、活塞、滑杆、弹簧、挡块、螺纹杆、第二旋钮、滑槽和开关，所述第一旋钮转动安装在换气块的前端，所述第一注气孔镂空开设在第一旋钮的前端上部，所述第二注气孔镂空开设在换气块的前端，所述活塞固定连接在挡块的中部侧端，所述活塞背离挡块的一端密封滑动安装在滑槽的内壁，所述滑杆的一端固定连接在换气块的侧端，所述滑杆的另一端滑动安装在挡块的后部内壁，所述挡块通过弹簧弹怀连接在换气块的侧端，所述螺纹杆螺纹安装在第二旋钮的内壁，所述螺纹杆位于第二旋钮的前部外壁滑动安装在挡块的前端，所述第二旋钮的侧部转动安装在挡块的前部侧壁，所述滑槽镂空开设在换气块的侧部中心，所述开关固定连接在换气块的前部侧壁。

优选的，所述密封外壳的后端固定连接在电热器的前端。

优选的，所述密封座的下端固定连接在换气块的上端中部。

优选的，所述把手的前端固定连接在换气块的后端。

优选的，所述把手、出气孔、第二注气孔、换气块和滑槽的内部空间贯通相连。

优选的，所述气泵和第一注气孔与外接电源电性串联。

优选的，所述电热器的工作电源与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过第一旋钮利用第一注气孔和第二注气孔开关负压挥发箱和控制主体的气门，通过闭合气门方便了把手制造负压环境，通过打开气门方便了缓解负压挥发箱和控制主体内部负压，从而方便了密封门打开，通过第二旋钮调节螺纹杆与开关的距离，方便了调节负压挥发箱和控制主体内部负压值，提高了负压挥发箱和控制主体内部负压的可控性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的负压挥发箱结构示意图；

图3为本实用新型的控制主体结构示意图。

图中：1、冻干装置；2、负压挥发箱；3、控制主体；4、电热器；5、气泵；6、把手；7、密封门；8、穹形顶；9、输气孔；10、隔板；11、密封外壳；12、出气孔；13、密封座；14、第一旋钮；15、第一注气孔；16、第二注气孔；17、换气块；18、活塞；19、滑杆；20、弹簧；21、挡块；22、螺纹杆；23、第二旋钮；24、滑槽；25、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种草本冻干速溶颗粒制造设备，包括冻干装置1，冻干装置1包括负压挥发箱2、控制主体3、电热器4和气泵5，负压挥发箱2的下端固定连接在控制主体3的上端，电热器4 的前端固定连接在负压挥发箱2的后端，电热器4的下端固定连接在控制主体3背离负压挥发箱2的上端后部，气泵5的前端固定连接在控制主体3的后端，且气泵5的内部空间与控制主体3的内部空间贯通相连；负压挥发箱2 包括把手6、密封门7、穹形顶8、输气孔9、隔板10、密封外壳11、出气孔 12和密封座13，把手6固定连接在密封门7的外壁，密封门7背离把手6的外壁通过合页转动安装在密封外壳11的侧部外壁，穹形顶8的下部外端密封固定连接在密封外壳11的上端，输气孔9均匀镂空开设在隔板10的外壁，隔板10均匀固定连接在密封外壳11的内壁，出气孔12镂空开设在密封座13 的上端中心，密封座13的后端固定密封安装在密封外壳11的下部内壁，密封门7的内壁活动密封卡接在密封外壳11的前端，控制主体3包括第一旋钮 14，第一旋钮14的前端活动密封支撑在密封门7的下部内壁；控制主体3包括第一旋钮14、第一注气孔15、第二注气孔16、换气块17、活塞18、滑杆 19、弹簧20、挡块21、螺纹杆22、第二旋钮23、滑槽24和开关25，第一旋钮14转动安装在换气块17的前端，第一注气孔15镂空开设在第一旋钮14 的前端上部，第二注气孔16镂空开设在换气块17的前端，活塞18固定连接在挡块21的中部侧端，活塞18背离挡块21的一端密封滑动安装在滑槽24 的内壁，滑杆19的一端固定连接在换气块17的侧端，滑杆19的另一端滑动安装在挡块21的后部内壁，挡块21通过弹簧20弹怀连接在换气块17的侧端，螺纹杆22螺纹安装在第二旋钮23的内壁，螺纹杆22位于第二旋钮23 的前部外壁滑动安装在挡块21的前端，第二旋钮23的侧部转动安装在挡块 21的前部侧壁，滑槽24镂空开设在换气块17的侧部中心，开关25固定连接在换气块17的前部侧壁，使用时将冰冻的目标原料放入隔板10的上端，手动通过把手6将密封门7与密封外壳11闭合，然后通过转动第二旋钮23调节螺纹杆22与开关25的距离，使得挡块21受外力影响后抵消弹簧20的弹力通过螺纹杆22按压开关25，手动转动第一旋钮14将第一注气孔15与第二注气孔16错开，利用外接电源接通气泵5的抽气电源，通过气泵5抽取换气块17内部气体，通过换气块17抽取负压挥发箱2内部气体，使负压挥发箱2 和换气块17内部形成真空负压，利用负压吸动活塞18，抵消弹簧20的弹力使挡块21向换气块17方向移动，通过螺纹杆22挤压开关25，利用开关25 断开气泵5的抽气工作电源，同理稳定了负压挥发箱2和控制主体3内部负压值，利用负压挥发箱2内腔形的真空，使得冰能够挥发，从而达到冻干的目的，利用外接电源接通电热器4的加热工作电源，通过电热器4向负压挥发箱2内部提供热量，弥补冰块挥发所流失的热量，最后断开电热器4和气泵5的工作电源，手动通过第一旋钮14将第一注气孔15和第二注气孔16拧到一起，利用外界气体穿过第二注气孔16进入至负压挥发箱2和控制主体3 的内腔，缓解负压挥发箱2的内部负压，再用手通过把手6将密封门7打开，取出冻干的原料，通过第一旋钮14利用第一注气孔15和第二注气孔16开关负压挥发箱2和控制主体3的气门，通过闭合气门方便了把手6制造负压环境，通过打开气门方便了缓解负压挥发箱2和控制主体3内部负压，从而方便了密封门7打开，通过第二旋钮23调节螺纹杆22与开关25的距离，方便了调节负压挥发箱2和控制主体3内部负压值，提高了负压挥发箱2和控制主体3内部负压的可控性和稳定性。

密封外壳11的后端固定连接在电热器4的前端，密封座13的下端固定连接在换气块17的上端中部，把手6的前端固定连接在换气块17的后端，把手6、出气孔12、第二注气孔16、换气块17和滑槽24的内部空间贯通相连，气泵5和第一注气孔15与外接电源电性串联，电热器4的工作电源与外接电源电性连接。

工作原理：使用时将冰冻的目标原料放入隔板10的上端，手动通过把手 6将密封门7与密封外壳11闭合，然后通过转动第二旋钮23调节螺纹杆22 与开关25的距离，使得挡块21受外力影响后抵消弹簧20的弹力通过螺纹杆 22按压开关25，手动转动第一旋钮14将第一注气孔15与第二注气孔16错开，利用外接电源接通气泵5的抽气电源，通过气泵5抽取换气块17内部气体，通过换气块17抽取负压挥发箱2内部气体，使负压挥发箱2和换气块17内部形成真空负压，利用负压吸动活塞18，抵消弹簧20的弹力使挡块21向换气块17方向移动，通过螺纹杆22挤压开关25，利用开关25断开气泵5的抽气工作电源，同理稳定了负压挥发箱2和控制主体3内部负压值，利用负压挥发箱2内腔形的真空，使得冰能够挥发，从而达到冻干的目的，利用外接电源接通电热器4的加热工作电源，通过电热器4向负压挥发箱2内部提供热量，弥补冰块挥发所流失的热量，最后断开电热器4和气泵5的工作电源，手动通过第一旋钮14将第一注气孔15和第二注气孔16拧到一起，利用外界气体穿过第二注气孔16进入至负压挥发箱2和控制主体3的内腔，缓解负压挥发箱2的内部负压，再用手通过把手6将密封门7打开，取出冻干的原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种草本冻干速溶颗粒制造设备，包括冻干装置(1)，其特征在于：所述冻干装置(1)包括负压挥发箱(2)、控制主体(3)、电热器(4)和气泵(5)，所述负压挥发箱(2)的下端固定连接在控制主体(3)的上端，所述电热器(4)的前端固定连接在负压挥发箱(2)的后端，所述电热器(4)的下端固定连接在控制主体(3)背离负压挥发箱(2)的上端后部，所述气泵(5)的前端固定连接在控制主体(3)的后端，且气泵(5)的内部空间与控制主体(3)的内部空间贯通相连；所述负压挥发箱(2)包括把手(6)、密封门(7)、穹形顶(8)、输气孔(9)、隔板(10)、密封外壳(11)、出气孔(12)和密封座(13)，所述把手(6)固定连接在密封门(7)的外壁，所述密封门(7)背离把手(6)的外壁通过合页转动安装在密封外壳(11)的侧部外壁，所述穹形顶(8)的下部外端密封固定连接在密封外壳(11)的上端，所述输气孔(9)均匀镂空开设在隔板(10)的外壁，所述隔板(10)均匀固定连接在密封外壳(11)的内壁，所述出气孔(12)镂空开设在密封座(13)的上端中心，所述密封座(13)的后端固定密封安装在密封外壳(11)的下部内壁，所述密封门(7)的内壁活动密封卡接在密封外壳(11)的前端，控制主体(3)包括第一旋钮(14)，所述第一旋钮(14)的前端活动密封支撑在密封门(7)的下部内壁；所述控制主体(3)包括第一旋钮(14)、第一注气孔(15)、第二注气孔(16)、换气块(17)、活塞(18)、滑杆(19)、弹簧(20)、挡块(21)、螺纹杆(22)、第二旋钮(23)、滑槽(24)和开关(25)，所述第一旋钮(14)转动安装在换气块(17)的前端，所述第一注气孔(15)镂空开设在第一旋钮(14)的前端上部，所述第二注气孔(16)镂空开设在换气块(17)的前端，所述活塞(18)固定连接在挡块(21)的中部侧端，所述活塞(18)背离挡块(21)的一端密封滑动安装在滑槽(24)的内壁，所述滑杆(19)的一端固定连接在换气块(17)的侧端，所述滑杆(19)的另一端滑动安装在挡块(21)的后部内壁，所述挡块(21)通过弹簧(20)弹怀连接在换气块(17)的侧端，所述螺纹杆(22)螺纹安装在第二旋钮(23)的内壁，所述螺纹杆(22)位于第二旋钮(23)的前部外壁滑动安装在挡块(21)的前端，所述第二旋钮(23)的侧部转动安装在挡块(21)的前部侧壁，所述滑槽(24)镂空开设在换气块(17)的侧部中心，所述开关(25)固定连接在换气块(17)的前部侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种草本冻干速溶颗粒制造设备，其特征在于：所述密封外壳(11)的后端固定连接在电热器(4)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种草本冻干速溶颗粒制造设备，其特征在于：所述密封座(13)的下端固定连接在换气块(17)的上端中部。

4.根据权利要求1所述的一种草本冻干速溶颗粒制造设备，其特征在于：所述把手(6)的前端固定连接在换气块(17)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种草本冻干速溶颗粒制造设备，其特征在于：所述把手(6)、出气孔(12)、第二注气孔(16)、换气块(17)和滑槽(24)的内部空间贯通相连。

6.根据权利要求1所述的一种草本冻干速溶颗粒制造设备，其特征在于：所述气泵(5)和第一注气孔(15)与外接电源电性串联。

7.根据权利要求1所述的一种草本冻干速溶颗粒制造设备，其特征在于：所述电热器(4)的工作电源与外接电源电性连接。

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