CN210106246U - 低噪音混流式风机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低噪音混流式风机箱，属于混流风机技术领域，包括风机箱箱体，所述风机箱箱体的下表面固定安装有两个L形固定板，所述L形固定板通过螺栓a固定安装在安装板的上表面，所述安装板下表面的左侧通过固定柱固定安装有万向轮；风机箱箱体通过L形固定板安装在安装板上，利用安装板下方的万向轮使得风机箱箱体能够移动，给人们的使用带来方便，人们只需要抬起安装板右侧就可以推动风机箱箱体移动，便于根据使用需要移动风机箱箱体的位置，并利用定位板配合锁死的万向轮对风机箱箱体位置进行固定，避免使用过程中发生移位，利用锯齿状的齿牙来增大定位板与支撑面之间的摩擦力，进一步避免移位。

Description

低噪音混流式风机箱

技术领域

本实用新型属于混流风机技术领域，具体涉及低噪音混流式风机箱。

背景技术

低噪音混流式风机箱是介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫混流，混流式风机结合了轴流式和离心式风机的特征，外形看起来更像传统的轴流式风机，机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部，排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。

根据中国专利(公开号：CN207004878U)提出的一种低噪音混流式风机箱，该专利中通过将电机安装在电机箱体内，电机箱体采用消音材料，大大降低噪声分贝，并且还在电机箱体外设置消音器，进一步降低了噪声，风箱箱体内设置三层过滤层，采集逐级过滤的形式进行过滤，大大提高了过滤精度，减少一些易发生静电的粉尘，并且在初效过滤层、中效过滤层、高效过滤层的下端设有集水槽，及时将风冷却水排走，降低由于冷却水震动带来的噪声，在风箱箱体内侧壁上设置消音孔，能够有效吸收叶轮转动声及风声，但是混流式风机不便于移动，在需要更换地点使用时操作不方便，同时在混流风机内部出现故障时需要拆卸多层过滤层才能进行维修，给工人的工作带来不便，同时对于混流风机的风向角度不能调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低噪音混流式风机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低噪音混流式风机箱，包括风机箱箱体，所述风机箱箱体的下表面固定安装有两个L形固定板，所述L形固定板通过螺栓a固定安装在安装板的上表面，所述安装板下表面的左侧通过固定柱固定安装有万向轮，所述安装板下表面的右侧焊接有U形固定块，所述U形固定块的内侧壁通过销轴与安装壳铰接，所述安装壳的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端均固定安装有转轴a，且两个转轴a的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a对称卡接在安装壳内侧壁的上下两侧面，所述螺纹柱上方转轴a的外表面固定连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b固定连接在转轴b的外表面，所述转轴b穿过安装壳右侧面卡接的轴承b延伸出安装壳，所述转轴b的右端焊接有把手，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板的上表面，所述支撑板的下表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在安装壳的下表面，所述滑杆的底端固定安装有定位板，所述风机箱箱体的正面通过螺栓b安装有检修门。

优选的，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆分别位于支撑板下表面的前后两侧。

优选的，所述检修门的背面粘接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫上正对螺栓b的位置开设有通孔。

优选的，所述风机箱箱体的上表面焊接有两个固定环。

优选的，所述定位板的下表面设置有锯齿状的齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

风机箱箱体通过L形固定板安装在安装板上，利用安装板下方的万向轮使得风机箱箱体能够移动，给人们的使用带来方便，人们只需要抬起安装板右侧就可以推动风机箱箱体移动，便于根据使用需要移动风机箱箱体的位置，并利用定位板配合锁死的万向轮对风机箱箱体位置进行固定，避免使用过程中发生移位，利用锯齿状的齿牙来增大定位板与支撑面之间的摩擦力，进一步避免移位；

通过在安装壳内设置螺纹柱，在锥齿轮a和锥齿轮b的啮合作用下能够带动螺纹柱转动，进而带动支撑板上下移动，从而通过滑杆带动定位板向上或向下移动，配合安装壳与U形固定块之间的铰接作用能够对调节安装板的倾斜角度，进而能够调节风机箱箱体的出风角度，实现了风向的调节，利用检修门可以方便对风机箱箱体内部进行检修，橡胶密封垫使得检修门与风机箱箱体之间贴合紧密，避免漏气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装壳左视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型检修门后视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、风机箱箱体；2、L形固定板；3、安装板；4、固定柱；5、万向轮；6、U形固定块；7、安装壳；8、螺纹柱；9、转轴a；10、锥齿轮a；11、锥齿轮b；12、转轴b；13、螺纹帽；14、支撑板；15、滑杆；16、滑套；17、定位板；18、检修门；19、橡胶密封垫；20、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：低噪音混流式风机箱，包括风机箱箱体1，风机箱箱体1的下表面固定安装有两个L形固定板2，L形固定板2通过螺栓a固定安装在安装板3的上表面，安装板3下表面的左侧通过固定柱4固定安装有万向轮5，安装板3下表面的右侧焊接有U形固定块6，U形固定块6的内侧壁通过销轴与安装壳7铰接，安装壳7的内部设置有螺纹柱8，螺纹柱8的两端均固定安装有转轴a9，且两个转轴a9的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a对称卡接在安装壳7内侧壁的上下两侧面，螺纹柱8上方转轴a9的外表面固定连接有锥齿轮a10，锥齿轮a10与锥齿轮b11相啮合，锥齿轮b11固定连接在转轴b12的外表面，转轴b12穿过安装壳7右侧面卡接的轴承b延伸出安装壳7，转轴b12的右端焊接有把手，螺纹柱8的外表面螺纹连接有螺纹帽13，螺纹帽13卡接在支撑板14的上表面，支撑板14的下表面固定安装有滑杆15，滑杆15的外表面套接有滑套16，滑套16卡接在安装壳7的下表面，滑杆15的底端固定安装有定位板17，风机箱箱体1的正面通过螺栓b安装有检修门18。

本实施方案中，在需要移动风机箱箱体1时，工人抬起安装板3右侧使得定位板17脱离支撑面并解锁万向轮5，进而能够通过万向轮5推动风机箱箱体1移动，移动到地点后锁死万向轮5配合定位板17进行固定，利用锯齿状的齿牙来增大地面与定位板17之间的摩擦力，在需要对风机箱箱体1的出风口风向进行调节时，工人转动把手带动转轴b12转动，在锥齿轮a10和锥齿轮b11的啮合作用下带动螺纹柱8转动，进而带动支撑板14向上或向下移动，从而通过滑杆15带动定位板17向上或向下移动，同时利用安装壳7与U形固定块6之间的铰接作用使得定位板17能够始终与支撑面接触，进而能够对安装板3的倾斜角度进行调节，进而能够根据需要对风机箱箱体1出风口的风向进行调节，在需要检修时拧下螺栓b取下检修门18就可以，利用橡胶密封垫19使得检修门18与风机箱箱体1之间贴合紧密，避免漏气。

具体的，滑杆15的数量为两个，且两个滑杆15分别位于支撑板14下表面的前后两侧；利用两个滑杆15同步对支撑板14进行支撑，使得支撑板14在螺纹柱8的带动下向上或向下移动时能够更加稳定。

具体的，检修门18的背面粘接有橡胶密封垫19，橡胶密封垫19上正对螺栓b的位置开设有通孔；利用橡胶密封垫19使得检修门18与风机箱箱体1之间贴合紧密，避免气体溢出。

具体的，风机箱箱体1的上表面焊接有两个固定环20；利用固定环20可以吊起风机箱箱体1进行安装，适用性更广。

具体的，定位板17的下表面设置有锯齿状的齿牙；利用锯齿状的齿牙来增大定位板17与地面之间的摩擦力，定位效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要移动风机箱箱体1时，工人抬起安装板3右侧使得定位板17脱离支撑面并解锁万向轮5，进而能够通过万向轮5推动风机箱箱体1移动，移动到地点后锁死万向轮5配合定位板17进行固定，利用锯齿状的齿牙来增大地面与定位板17之间的摩擦力，在需要对风机箱箱体1的出风口风向进行调节时，工人转动把手带动转轴b12转动，在锥齿轮a10和锥齿轮b11的啮合作用下带动螺纹柱8转动，进而带动支撑板14向上或向下移动，从而通过滑杆15带动定位板17向上或向下移动，同时利用安装壳7与U形固定块6之间的铰接作用使得定位板17能够始终与支撑面接触，进而能够对安装板3的倾斜角度进行调节，进而能够根据需要对风机箱箱体1出风口的风向进行调节，在需要检修时拧下螺栓b取下检修门18就可以，利用橡胶密封垫19使得检修门18与风机箱箱体1之间贴合紧密，避免漏气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.低噪音混流式风机箱，包括风机箱箱体(1)，其特征在于：所述风机箱箱体(1)的下表面固定安装有两个L形固定板(2)，所述L形固定板(2)通过螺栓a固定安装在安装板(3)的上表面，所述安装板(3)下表面的左侧通过固定柱(4)固定安装有万向轮(5)，所述安装板(3)下表面的右侧焊接有U形固定块(6)，所述U形固定块(6)的内侧壁通过销轴与安装壳(7)铰接，所述安装壳(7)的内部设置有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的两端均固定安装有转轴a(9)，且两个转轴a(9)的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a对称卡接在安装壳(7)内侧壁的上下两侧面，所述螺纹柱(8)上方转轴a(9)的外表面固定连接有锥齿轮a(10)，所述锥齿轮a(10)与锥齿轮b(11)相啮合，所述锥齿轮b(11)固定连接在转轴b(12)的外表面，所述转轴b(12)穿过安装壳(7)右侧面卡接的轴承b延伸出安装壳(7)，所述转轴b(12)的右端焊接有把手，所述螺纹柱(8)的外表面螺纹连接有螺纹帽(13)，所述螺纹帽(13)卡接在支撑板(14)的上表面，所述支撑板(14)的下表面固定安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)的外表面套接有滑套(16)，所述滑套(16)卡接在安装壳(7)的下表面，所述滑杆(15)的底端固定安装有定位板(17)，所述风机箱箱体(1)的正面通过螺栓b安装有检修门(18)。

2.根据权利要求1所述的低噪音混流式风机箱，其特征在于：所述滑杆(15)的数量为两个，且两个滑杆(15)分别位于支撑板(14)下表面的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的低噪音混流式风机箱，其特征在于：所述检修门(18)的背面粘接有橡胶密封垫(19)，所述橡胶密封垫(19)上正对螺栓b的位置开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的低噪音混流式风机箱，其特征在于：所述风机箱箱体(1)的上表面焊接有两个固定环(20)。

5.根据权利要求1所述的低噪音混流式风机箱，其特征在于：所述定位板(17)的下表面设置有锯齿状的齿牙。

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